CN212606023U - 一种纸托接料折边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸托接料折边装置,包括:接料折边组件、送料组件、送纸组件和挡齐组件。所述接料折边组件包括沿前后方向设置的输送通道。所述输送通道设有推料块和折边挡板。所述送料组件包括前低后高的送料传送带以及设于所述送料传送带两侧的挡料板。所述送料传送带固定安装于所述输送通道的后段上方。所述送纸组件包括纸托料架、真空吸盘、伸缩气缸、送纸机构。所述伸缩气缸带动真空吸盘将托纸从纸托料架中取出后由送纸机构输送至送料组件下方的输送通道。所述挡齐组件包括旋转气缸和固定安装于旋转气缸的挡齐板。本实用新型效率高,对不同规格的物料和纸托的适应性强,适合应用于自动化包装中。本实用新型可应用于包装领域中。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,特别涉及一种纸托接料折边装置。
背景技术
挂面是一种耐存耐煮的面食,因其口感好、使用方便、价格低,一直是人们喜爱的主要面食之一。
现有的挂面包装都是直接封装入包装袋中,在自动化包装过程中,由于挂面质地较脆,且成束的挂面容易散开较难控制,包装过程中很容易造成封装不良。为了提高包装质量,很多时候如挂面这类产品会添加纸托来进行包装。纸托能够为产品提供支撑和限制,一般有两个竖起的折边,竖起的折边能够整理和限制产品、提高包装质量的同时,在一定程度上起到保护作用,避免产品被压断压碎。因此,如何在自动化包装过程中加入纸托成为一个亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种纸托接料折边装置,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种纸托接料折边装置,包括:
接料折边组件,所述接料折边组件包括沿前后方向设置的输送通道,所述输送通道的中部设有推料机构,所述推料机构设有沿所述输送通道由后往前运动的推料块,所述输送通道的前段的左右两侧对称设有折边挡板,所述折边挡板包括内挡板和外挡板,所述外挡板设于所述内挡板的外侧,所述外挡板的后端设有由后往前逐渐升高的挡边;
送料组件,所述送料组件固定安装于所述输送通道的后段上方,所述送料组件包括送料传送带以及设于所述送料传送带两侧的挡料板;
送纸组件,所述送纸组件包括纸托料架、真空吸盘、伸缩气缸、送纸机构,所述送纸机构沿左右方向设置,所述送纸机构的一端与所述送料组件下方的输送通道对接,所述纸托料架固定安装于所述送纸机构的另一端,所述伸缩气缸沿上下方向固定安装于所述纸托料架的下方,所述真空吸盘固定安装于所述伸缩气缸。
本实用新型的有益效果是:送纸组件的纸托料架用于存放托纸堆垛,通过伸缩气缸带动真空吸盘将托纸堆垛最底部的托纸逐张取出后,通过送纸机构送往所述送料组件的下方;托纸进入输送通道后在推料块的作用下往前运动,所述送料组件的送料传送带将其上的物料往前输送,直至落在输送通道的托纸上;然后托纸
作为上述技术方案的进一步改进,所述推料机构设有链轮和链条,所述链条的一段沿所述输送通道设置,多个所述推料块等距安装于所述链条。通过上述技术方案,所述推料块需要循环往复运动,通过链轮链条使得固定在链条上的推料块在输送通道上能够保持往前运动,链条机构具有传动比准确,传递功率大,过载能力强等优点,使得推料块运动可靠。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内挡板和外挡板均设有调整安装槽,所述输送通道的两侧设有螺纹安装孔,所述内挡板和外挡板通过所述调整安装槽和螺纹安装孔与所述输送通道可拆连接。通过上述技术方案,所述输送通道两侧的折边挡板之间的距离可调,所述内挡板和外挡板之间的间距亦可调节,便于根据不同尺寸的纸托和产品来调整所述内挡板和外挡板的安装位置,实用性和适应性都大大增强。
作为上述技术方案的进一步改进,所述送纸机构设有多个送纸推块,所述送纸推块沿左右方向由所述纸托料架的下方往所述输送通道运动;所述送纸机构的前后两侧均设有送纸挡板。通过上述技术方案,通过送纸推块将托纸沿送纸机构的方向推动,送纸挡板能够引导限制托纸避免跑偏。
作为上述技术方案的进一步改进,所述送纸挡板设有沿前后方向设置的安装槽,所述送纸挡板通过所述安装槽固定安装于所述送纸机构。通过上述技术方案,所述送纸挡板能够根据托纸的尺寸来调整安装位置,以适应不同尺寸规格的托纸的输送。
作为上述技术方案的进一步改进,所述送料传送带的两侧设有安装座,所述安装座设有沿左右方向设置的的固定孔,所述固定孔设有紧固螺丝,所述挡料板的对应位置设有固定杆,所述固定杆滑动穿设与所述固定孔,所述挡料板通过所述紧固螺丝锁紧固定安装于所述送料传送带的两侧。
通过上述技术方案,挡料板能够根据物料的规格要求来调整安装位置,使得送料传送带两侧的挡料板间距能够在一定范围内调整;所述挡料板通过固定杆安装在所述安装座上,安装座通过紧固螺丝将固定孔内的固定杆压紧固定,即使所述送料传送带设置一定斜度,所述挡料板仍能方便地安装调节。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括挡齐组件,所述挡齐组件包括挡齐板和旋转气缸,所述旋转气缸固定安装于所述输送通道的前端,所述挡齐板固定安装于所述旋转气缸的旋转轴上。通过上述技术方案,旋转气缸控制挡齐板的翻转,使得挡齐板能够将纸托上的物料进行阻挡整理,便于后续包装工序的进行。
作为上述技术方案的进一步改进,所述纸托料架设有多个竖直设置的料架挡板,多个所述料架挡板相对设置,所述料架挡板底部设有条形安装槽,所述料架挡板通过所述条形安装槽可调安装于所述送纸机构上方。通过上述技术方案,所述纸托料架的料架挡板可根据托纸的尺寸规格来调整安装位置,确保托纸来料能够整齐堆叠在纸托料架中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1是本实用新型所提供的纸托接料折边装置,其一实施例的立体示意图;
图2是本实用新型所提供的接料折边组件和送纸组件,其一实施例的立体示意图;
图3是本实用新型所提供的纸托接料折边装置,其一实施例的俯视图。
100、接料折边组件,110、推料机构,111、推料块,120、折边挡板,121、内挡板,122、外挡板,200、送料组件,210、送料传送带,220、挡料板,300、送纸组件,310、纸托料架,320、真空吸盘,330、送纸机构,331、送纸推块,400、挡齐组件,410、挡齐板,420、旋转气缸。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,本实用新型的纸托接料折边装置作出如下实施例:
一种纸托接料折边装置,包括:接料折边组件100、送料组件200、送纸组件300和挡齐组件400。
所述接料折边组件100包括沿前后方向设置的输送通道。所述输送通道的中部设有推料机构110,所述推料机构110设有链轮和链条,所述链条的一段沿所述输送通道设置,所述链条等距固定安装有多个推料块111。
所述输送通道的前段的左右两侧对称设有折边挡板120,所述折边挡板120包括内挡板121和外挡板122,所述外挡板122设于所述内挡板121的外侧,所述外挡板122的后端设有由后往前逐渐升高的挡边。所述内挡板121和外挡板122均设有调整安装槽,所述输送通道的两侧设有螺纹安装孔,所述内挡板121和外挡板122通过所述调整安装槽和螺纹安装孔与所述输送通道可拆连接。
所述送料组件200固定安装于所述输送通道的后段上方,所述送料组件200包括前低后高的送料传送带210以及设于所述送料传送带210两侧的挡料板220。所述送料传送带210的两侧设有安装座,所述安装座设有沿左右方向设置的的固定孔,所述固定孔设有紧固螺丝,所述挡料板220的对应位置设有固定杆,所述固定杆滑动穿设与所述固定孔,所述挡料板220通过所述紧固螺丝锁紧固定安装于所述送料传送带210的两侧。
送纸组件300,所述送纸组件300包括纸托料架310、真空吸盘320、伸缩气缸、送纸机构330。所述纸托料架310设有多个竖直设置的料架挡板,多个所述料架挡板相对设置,所述料架挡板底部设有条形安装槽,所述料架挡板通过所述条形安装槽可调安装于所述送纸机构330上方。所述送纸机构330沿左右方向设置,所述送纸机构330的右端与所述送料组件200下方的输送通道对接,所述纸托料架310固定安装于所述送纸机构330的左端。所述送纸机构330的前后两侧均设有送纸挡板。所述送纸挡板设有沿前后方向设置的安装槽,所述送纸挡板通过所述安装槽固定安装于所述送纸机构330。所述送纸机构330设有多个送纸推块331,所述送纸推块331自左向右由所述纸托料架310的下方往所述输送通道运动。所述伸缩气缸沿上下方向固定安装于所述纸托料架310的下方,所述真空吸盘320固定安装于所述伸缩气缸。
所述挡齐组件400包括挡齐板410和旋转气缸420,所述旋转气缸420固定安装于所述输送通道的前端,所述挡齐板410固定安装于所述旋转气缸420的旋转轴上。
参照图1至图3,在使用本实用新型的纸托接料折边装置进行纸托接料折边时:
首先,将未折边的托纸成叠地堆放在所述纸托料架310的多个料架挡板之中,所述纸托料架310下方的伸缩气缸伸出,使得真空吸盘320往上运动直至贴紧纸托料架310中最底端的托纸的底面。接着,真空吸盘320将该纸托吸紧后所述伸缩气缸缩回,使得该托纸被往下拉出到送纸机构330上并落在两个相邻的送纸推块331之间。所述送纸推块331自左往右运动将该托纸送入所述送料机构下方的输送通道中的两个相邻的推料块111之间。
然后,所述输送通道的推料块111随所述链轮链条由后往前运动,托纸在推料块111的作用下往前运动。同时,送料机构的送料传送带210动作将放置在其上的物料往前输送,所述送料机构上的物料在两侧的挡料板220之间往前运动直至脱离送料传送带210,落在同样往前运动的处于输送通道内的托纸上。
接着,所述输送通道上的推料块111带动托纸连通托纸上的物料往前运动。在往前运动的过程中,托纸的左右两端依次经过所述折边挡板120的内挡板121和外挡板122。该托纸的两侧边缘在所述内挡板121以及外挡板122的挡边的作用下往上翻折,物料被限制在托纸的两个翻起的折边之间。
最后,托纸和其上的物料运动到输送通道的前端时,所述挡齐组件400的挡齐板410在旋转气缸420的作用下往下翻转,挡在托纸前端使得托纸上的物料在挡齐板410的作用下相互对齐。接着旋转气缸420回复使得挡齐板410往上翻起,托纸及其上的物料继续往前输送进入包装工序。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种纸托接料折边装置,其特征在于:包括:
接料折边组件(100),所述接料折边组件(100)包括沿前后方向设置的输送通道,所述输送通道的中部设有推料机构(110),所述推料机构(110)设有沿所述输送通道由后往前运动的推料块(111),所述输送通道的前段的左右两侧对称设有折边挡板(120),所述折边挡板(120)包括内挡板(121)和外挡板(122),所述外挡板(122)设于所述内挡板(121)的外侧,所述外挡板(122)的后端设有由后往前逐渐升高的挡边;
送料组件(200),所述送料组件(200)固定安装于所述输送通道的后段上方,所述送料组件(200)包括送料传送带(210)以及设于所述送料传送带(210)两侧的挡料板(220);
送纸组件(300),所述送纸组件(300)包括纸托料架(310)、真空吸盘(320)、伸缩气缸、送纸机构(330),所述送纸机构(330)沿左右方向设置,所述送纸机构(330)的一端与所述送料组件(200)下方的输送通道对接,所述纸托料架(310)固定安装于所述送纸机构(330)的另一端,所述伸缩气缸沿上下方向固定安装于所述纸托料架(310)的下方,所述真空吸盘(320)固定安装于所述伸缩气缸。
2.根据权利要求1所述的纸托接料折边装置,其特征在于:所述推料机构(110)设有链轮和链条,所述链条的一段沿所述输送通道设置,多个所述推料块(111)等距安装于所述链条。
3.根据权利要求1所述的纸托接料折边装置,其特征在于:所述内挡板(121)和外挡板(122)均设有调整安装槽,所述输送通道的两侧设有螺纹安装孔,所述内挡板(121)和外挡板(122)通过所述调整安装槽和螺纹安装孔与所述输送通道可拆连接。
4.根据权利要求1所述的纸托接料折边装置,其特征在于:所述送纸机构(330)设有多个送纸推块(331),所述送纸推块(331)沿左右方向由所述纸托料架(310)的下方往所述输送通道运动;所述送纸机构(330)的前后两侧均设有送纸挡板。
5.根据权利要求3所述的纸托接料折边装置,其特征在于:所述送纸挡板设有沿前后方向设置的安装槽,所述送纸挡板通过所述安装槽固定安装于所述送纸机构(330)。
6.根据权利要求1所述的纸托接料折边装置,其特征在于:所述送料传送带(210)的两侧设有安装座,所述安装座设有沿左右方向设置的固定孔,所述固定孔设有紧固螺丝,所述挡料板(220)的对应位置设有固定杆,所述固定杆滑动穿设与所述固定孔,所述挡料板(220)通过所述紧固螺丝锁紧固定安装于所述送料传送带(210)的两侧。
7.根据权利要求1所述的纸托接料折边装置,其特征在于:还包括挡齐组件(400),所述挡齐组件(400)包括挡齐板(410)和旋转气缸(420),所述旋转气缸(420)固定安装于所述输送通道的前端,所述挡齐板(410)固定安装于所述旋转气缸(420)的旋转轴上。
8.根据权利要求1所述的纸托接料折边装置,其特征在于:所述纸托料架(310)设有多个竖直设置的料架挡板,多个所述料架挡板相对设置,所述料架挡板底部设有条形安装槽,所述料架挡板通过所述条形安装槽可调安装于所述送纸机构(330)上方。
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