CN212603741U - 一种串联拼接式瓦楞辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种串联拼接式瓦楞辊，涉及瓦楞版辊技术领域，以解决现有的在面对形体较大的纸箱时传统的瓦楞辊无法将其进行压合的问题。一种串联拼接式瓦楞辊，包括瓦楞辊机构，所述瓦楞辊机构右侧与所述拼接机构左侧固定连接。拼接辊方形插块采用方形设计，拼接辊方形插块与瓦楞辊方形插口插合后，防止瓦楞辊整体在旋转过程中发生脱轨；拼接体左端面开设的凹槽直径与瓦楞辊连接柱底部直径相同，且拼接体凹槽长度与瓦楞辊连接柱直径相同，瓦楞辊连接柱将位于拼接体左端面开设的凹槽内，使得辊体右端与拼接体左端相贴合，不会产生间隙，辊体右侧的瓦楞辊环形插块位于拼接辊环形插槽内，加固辊体与拼接体的牢固性。

Description

一种串联拼接式瓦楞辊

技术领域

本实用新型属于瓦楞版辊技术领域，更具体地说，特别涉及一种串联拼接式瓦楞辊。

背景技术

瓦楞辊是单面机的重要关键零件。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定压力。

目前，我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设备大体上有三类。一种是传统的单机，就是一台使瓦楞原纸形成波形的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机，来完成瓦楞纸板的制造过程，但是面对形体较大的纸箱进行压合时，传统的瓦楞辊将无法对体积较大的形体纸箱进行压合。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种串联拼接式瓦楞辊，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种串联拼接式瓦楞辊，以解决现有的在面对形体较大的纸箱时传统的瓦楞辊无法将其进行压合的问题。

本实用新型串联拼接式瓦楞辊的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种串联拼接式瓦楞辊，包括瓦楞辊机构，所述瓦楞辊机构右侧与所述拼接机构左侧固定连接；所述瓦楞辊机构左侧位于所述机体机构顶部左侧位置；所述拼接机构右侧位于所述机体机构顶端右侧位置。

进一步的，所述机体机构包括有机体、版辊放置槽A、版辊放置槽B，所述机体左端设有所述版辊放置槽A，所述版辊放置槽A右端设有所述版辊放置槽B，所述版辊放置槽B与所述版辊放置槽A同轴心。

进一步的，所述瓦楞辊机构包括有辊体、瓦楞辊环形插块、瓦楞辊连接柱、瓦楞辊方形插口，所述辊体左右两端均设有所述瓦楞辊环形插块，所述瓦楞辊连接柱位于所述瓦楞辊环形插块中心位置，且与所述辊体左右端面固定连接，所述瓦楞辊连接柱顶端面中间位置开设所述瓦楞辊方形插口，所述瓦楞辊机构安装状态下，左侧所述瓦楞辊连接柱位于所述版辊放置槽A内转动连接。

进一步的，所述拼接机构包括有拼接体、拼接辊环形插块、拼接辊连接柱、拼接辊方形插口、拼接辊环形插槽、拼接辊方形插块，所述拼接体右端面中心位置与所述拼接辊环形插块底端面中心位置固定连接，所述拼接辊连接柱位于所述拼接辊环形插块内部中心位置，且所述拼接辊连接柱底端面与所述拼接体右端面中心位置固定连接，所述拼接辊连接柱顶端面开设所述拼接辊方形插口，所述拼接体左端面开设所述拼接辊环形插槽，所述拼接体左端面开设凹槽，所述拼接体凹槽内设有所述拼接辊方形插块，所述拼接机构安装状态下，所述瓦楞辊环形插块嵌入所述拼接辊环形插槽内，所述拼接辊方形插块位于所述瓦楞辊方形插口内，所述拼接体左端面开设的凹槽直径与所述瓦楞辊连接柱底部直径相同，且所述拼接体凹槽长度与所述瓦楞辊连接柱直径相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

拼接辊方形插块采用方形设计，拼接辊方形插块与瓦楞辊方形插口插合后，防止瓦楞辊整体在旋转过程中发生脱轨；拼接体左端面开设的凹槽直径与瓦楞辊连接柱底部直径相同，且拼接体凹槽长度与瓦楞辊连接柱直径相同，瓦楞辊连接柱将位于拼接体左端面开设的凹槽内，使得辊体右端与拼接体左端相贴合，不会产生间隙，辊体右侧的瓦楞辊环形插块位于拼接辊环形插槽内，加固辊体与拼接体的牢固性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是本实用新型的拆解侧视结构示意图。

图3是本实用新型的组合半剖结构示意图。

图4是本实用新型的机体机构侧视结构示意图。

图5是本实用新型的瓦楞辊机构侧视结构示意图。

图6是本实用新型的拼接机构侧视结构示意图。

图7是本实用新型的拼接机构半剖侧视结构示意图。

图8是本实用新型的拼接机构半剖侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机体机构；101、机体；102、版辊放置槽A；103、版辊放置槽B；2、瓦楞辊机构；201、辊体；202、瓦楞辊环形插块；203、瓦楞辊连接柱；204、瓦楞辊方形插口；3、拼接机构；301、拼接体；302、拼接辊环形插块；303、拼接辊连接柱；304、拼接辊方形插口；305、拼接辊环形插槽；306、拼接辊方形插块；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种串联拼接式瓦楞辊，包括瓦楞辊机构2，瓦楞辊机构2右侧与拼接机构3左侧固定连接；瓦楞辊机构2左侧位于机体机构1顶部左侧位置；拼接机构3右侧位于机体机构1顶端右侧位置，拼接机构3包括有拼接体301、拼接辊环形插块302、拼接辊连接柱303、拼接辊方形插口304、拼接辊环形插槽305、拼接辊方形插块306，拼接体301右端面中心位置与拼接辊环形插块302底端面中心位置固定连接，拼接辊连接柱303位于拼接辊环形插块302内部中心位置，且拼接辊连接柱303底端面与拼接体301右端面中心位置固定连接，拼接辊连接柱303顶端面开设拼接辊方形插口304，拼接体301左端面开设拼接辊环形插槽305，拼接体301左端面开设凹槽，拼接体301凹槽内设有拼接辊方形插块306，拼接机构3安装状态下，瓦楞辊环形插块202嵌入拼接辊环形插槽305内，拼接辊方形插块306位于瓦楞辊方形插口204内，拼接体301左端面开设的凹槽直径与瓦楞辊连接柱203底部直径相同，且拼接体301凹槽长度与瓦楞辊连接柱203直径相同。

其中，机体机构1包括有机体101、版辊放置槽A102、版辊放置槽B103，机体101左端设有版辊放置槽A102，版辊放置槽A102右端设有版辊放置槽B103，版辊放置槽B103与版辊放置槽A102同轴心。

其中，瓦楞辊机构2包括有辊体201、瓦楞辊环形插块202、瓦楞辊连接柱203、瓦楞辊方形插口204，辊体201左右两端均设有瓦楞辊环形插块202，瓦楞辊连接柱203位于瓦楞辊环形插块202中心位置，且与辊体201左右端面固定连接，瓦楞辊连接柱203顶端面中间位置开设瓦楞辊方形插口204，瓦楞辊机构2安装状态下，左侧瓦楞辊连接柱203位于版辊放置槽A102内转动连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

当需要对体积较大的纸箱进行压合而传统单一的瓦楞辊无法对其进行压合的时候，可以通过现将传统的瓦楞辊机构2进行加装拼接机构3，首先将辊体201从机体101的版辊放置槽A102内将其取下，再将辊体201右侧的瓦楞辊连接柱203插入到拼接体301左侧的凹槽内，使得拼接辊方形插块306位于瓦楞辊方形插口204内，继续对接深入，直至瓦楞辊环形插块202位于拼接辊环形插槽305内完成对接，使得辊体201右侧与拼接体301左侧完全对接，再将拼接辊连接柱303放置到版辊放置槽B103内，将辊体201左侧的瓦楞辊连接柱203放置到版辊放置槽A102内，完成对瓦楞辊的拼接对装。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种串联拼接式瓦楞辊，其特征在于：包括瓦楞辊机构(2)，所述瓦楞辊机构(2)右侧与拼接机构(3)左侧固定连接；所述瓦楞辊机构(2)左侧位于机体机构(1)顶部左侧位置；拼接机构(3)右侧位于机体机构(1)顶端右侧位置。

2.如权利要求1所述串联拼接式瓦楞辊，其特征在于：所述机体机构(1)包括有机体(101)、版辊放置槽A(102)、版辊放置槽B(103)，所述机体(101)左端设有所述版辊放置槽A(102)，所述版辊放置槽A(102)右端设有所述版辊放置槽B(103)，所述版辊放置槽B(103)与所述版辊放置槽A(102)同轴心。

3.如权利要求1所述串联拼接式瓦楞辊，其特征在于：所述瓦楞辊机构(2)包括有辊体(201)、瓦楞辊环形插块(202)、瓦楞辊连接柱(203)、瓦楞辊方形插口(204)，所述辊体(201)左右两端均设有所述瓦楞辊环形插块(202)，所述瓦楞辊连接柱(203)位于所述瓦楞辊环形插块(202)中心位置，且与所述辊体(201)左右端面固定连接，所述瓦楞辊连接柱(203)顶端面中间位置开设所述瓦楞辊方形插口(204)，所述瓦楞辊机构(2)安装状态下，左侧所述瓦楞辊连接柱(203)位于版辊放置槽A(102)内转动连接。

4.如权利要求1所述串联拼接式瓦楞辊，其特征在于：所述拼接机构(3)包括有拼接体(301)、拼接辊环形插块(302)、拼接辊连接柱(303)、拼接辊方形插口(304)、拼接辊环形插槽(305)、拼接辊方形插块(306)，所述拼接体(301)右端面中心位置与所述拼接辊环形插块(302)底端面中心位置固定连接，所述拼接辊连接柱(303)位于所述拼接辊环形插块(302)内部中心位置，且所述拼接辊连接柱(303)底端面与所述拼接体(301)右端面中心位置固定连接，所述拼接辊连接柱(303)顶端面开设所述拼接辊方形插口(304)，所述拼接体(301)左端面开设所述拼接辊环形插槽(305)，所述拼接体(301)左端面开设凹槽，所述拼接体(301)凹槽内设有所述拼接辊方形插块(306)，所述拼接机构(3)安装状态下，瓦楞辊环形插块(202)嵌入所述拼接辊环形插槽(305)内，所述拼接辊方形插块(306)位于瓦楞辊方形插口(204)内，所述拼接体(301)左端面开设的凹槽直径与瓦楞辊连接柱(203)底部直径相同，且所述拼接体(301)凹槽长度与瓦楞辊连接柱(203)直径相同。

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