CN212603703U - 一种用于彩盒加工的自动贴盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于彩盒加工的自动贴盒机，包括自动贴盒机本体，所述自动贴盒机本体的上表面设置有支架，且支架的侧壁设置有打磨机构，所述支架的侧壁转动连接有两个限位轮，且支架的下端固定连接挡灰板，此用于彩盒加工的自动贴盒机，通过设置打磨机构，可以利用砂轮在纸板涂胶前对纸板表面的水油、裱胶膜等保护处理材料进行打磨，提高彩盒的黏合效果，避免彩盒脱胶，提升彩盒质量，通过设置输送带配合限位轮，可以避免在对纸板打磨过程中，出现纸板脱离自动贴盒机本体或位置偏移、折弯等情况。

Description

一种用于彩盒加工的自动贴盒机

技术领域

本实用新型涉及彩盒加工设备技术领域，具体为一种用于彩盒加工的自动贴盒机。

背景技术

彩盒一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适合于购买前不能拆箱的商品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。

较小的彩盒通常是有纸板通过自动贴盒机制作粘黏成盒体，在现有技术中，彩盒在生产过程中，为了保护印刷颜色，在印刷完成后都会进行纸张表面处理，包括过水油、裱胶膜等，而表面处理所使用的材料通常都具有一定的抗粘性，也阻碍的纸张之间的直接粘合，我们提出一种用于彩盒加工的自动贴盒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于彩盒加工的自动贴盒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括自动贴盒机本体，所述自动贴盒机本体的上表面设置有支架，且支架的侧壁设置有打磨机构，所述支架的侧壁转动连接有两个限位轮，且支架的下端固定连接挡灰板；

所述打磨机构包括驱动电机、砂轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮，驱动辊、从动辊和输送带，所述驱动电机的与支架的侧壁固定连接，且驱动电机的输出端与第一斜齿轮和砂轮固定连接，所述驱动辊、从动辊均与支架转动连接，且输送带包裹驱动辊和从动辊设置，所述驱动辊的侧壁与第二斜齿轮固定连接，且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合设置。

优选的，所述自动贴盒机本体的下方设置有盛灰盒，且盛灰盒靠近挡灰板设置。

优选的，所述输送带为橡胶材质，且输送带的表面开设有限位槽。

优选的，两个所述限位轮的侧壁开设有凹槽，且两个限位轮的侧壁套设有皮带。

优选的，所述支架的内壁固定连接有毛刷，且毛刷靠近砂轮设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置打磨机构，可以利用砂轮在纸板涂胶前对纸板表面的水油、裱胶膜等保护处理材料进行打磨，提高彩盒的黏合效果，避免彩盒脱胶，提升彩盒质量，通过设置输送带配合限位轮，可以避免在对纸板打磨过程中，出现纸板脱离自动贴盒机本体或位置偏移、折弯等情况。

2、本实用新型，通过设置挡灰板配合盛灰盒，可以对打磨出的粉尘进行收集，避免对纸板的打磨造成扬尘和现场污染，通过设置毛刷，可以对打磨后的纸板进行清理，避免打磨粉尘吸附在纸板上导致彩盒脱胶。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、自动贴盒机本体；2、支架；3、限位轮；4、挡灰板；5、驱动电机；6、砂轮；7、第一斜齿轮；8、第二斜齿轮；9、驱动辊；10、从动辊；11、输送带；12、盛灰盒；13、皮带；14、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于彩盒加工的自动贴盒机，包括自动贴盒机本体1，所述自动贴盒机本体1的上表面设置有支架2，支架2靠近自动贴盒机本体1的上料处附近设置，位于自动贴盒机本体1上折弯工序之前设置，且支架2的侧壁设置有打磨机构，所述支架2的侧壁转动连接有两个限位轮3，限位轮3主要用于对纸板进行限位，压迫纸板保证砂轮6对纸板进行有效的打磨，且支架2的下端固定连接挡灰板4，通过设置挡灰板4，可以避免打磨的纸板造成扬尘，防止现场环境脏污；

所述打磨机构包括驱动电机5、砂轮6、第一斜齿轮7、第二斜齿轮8，驱动辊9、从动辊10和输送带11，所述驱动电机5的与支架2的侧壁固定连接，且驱动电机5的输出端与第一斜齿轮7和砂轮6固定连接，所述驱动辊9、从动辊10均与支架2转动连接，且输送带11包裹驱动辊9和从动辊10设置，所述驱动辊9的侧壁与第二斜齿轮8固定连接，且第二斜齿轮8与第一斜齿轮7啮合设置，纸板由限位轮3与砂轮6之间穿过，砂轮6与限位轮3异面垂直设置，当纸板穿过打磨机构时，驱动电机5带动砂轮6转动，使砂轮6对纸板具有水油、裱胶膜等保护处理材料的下表面进行打磨，同时纸板在砂轮6摩擦力的带动下向输送带11方向移动，另一方面，驱动电机5通过第一斜齿轮7和第二斜齿轮8的配合下，带动驱动辊9转动，从而使输送带11运转，纸板的一边与输送带11的表面相抵，利用输送带11辅助自动贴盒机本体1带动纸板继续向自动贴盒机本体1的折弯机构移动，避免纸板在砂轮6的带动下发生偏移后无法移动，经过打磨机构对纸板的打磨后，破坏了纸板表面保护处理材料，可以提高自动贴盒机本体1对纸板的粘黏效果，避免彩盒出现脱胶等情况。

所述自动贴盒机本体1的下方设置有盛灰盒12，且盛灰盒12靠近挡灰板4设置，通过设置盛灰盒12，可以收集打磨纸板所产生的灰尘，避免现场环境脏污。

所述输送带11为橡胶材质，且输送带11的表面开设有限位槽，通过设置橡胶材质的输送带11，利用橡胶较为柔软的特性避免纸板的边角受损，通过设置限位槽，可以提升对纸板的固定效果，避免纸板向上移动导致砂轮6无法对纸板进行有效的打磨。

两个所述限位轮3的侧壁开设有凹槽，且两个限位轮3的侧壁套设有皮带13，通过设置凹槽配合皮带13，可以利用皮带13压紧纸板，提高砂轮6对纸板的打磨效果。

所述支架2的内壁固定连接有毛刷14，且毛刷14靠近砂轮6设置，通过设置毛刷14，可以对纸板打磨后的位置进行清理，清除纸板上残留的粉尘，保证自动贴盒机本体1对纸板的粘黏牢固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于彩盒加工的自动贴盒机，包括自动贴盒机本体(1)，其特征在于：所述自动贴盒机本体(1)的上表面设置有支架(2)，且支架(2)的侧壁设置有打磨机构，所述支架(2)的侧壁转动连接有两个限位轮(3)，且支架(2)的下端固定连接挡灰板(4)；

所述打磨机构包括驱动电机(5)、砂轮(6)、第一斜齿轮(7)、第二斜齿轮(8)，驱动辊(9)、从动辊(10)和输送带(11)，所述驱动电机(5)的与支架(2)的侧壁固定连接，且驱动电机(5)的输出端与第一斜齿轮(7)和砂轮(6)固定连接，所述驱动辊(9)、从动辊(10)均与支架(2)转动连接，且输送带(11)包裹驱动辊(9)和从动辊(10)设置，所述驱动辊(9)的侧壁与第二斜齿轮(8)固定连接，且第二斜齿轮(8)与第一斜齿轮(7)啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于彩盒加工的自动贴盒机，其特征在于：所述自动贴盒机本体(1)的下方设置有盛灰盒(12)，且盛灰盒(12)靠近挡灰板(4)设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于彩盒加工的自动贴盒机，其特征在于：所述输送带(11)为橡胶材质，且输送带(11)的表面开设有限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于彩盒加工的自动贴盒机，其特征在于：两个所述限位轮(3)的侧壁开设有凹槽，且两个限位轮(3)的侧壁套设有皮带(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于彩盒加工的自动贴盒机，其特征在于：所述支架(2)的内壁固定连接有毛刷(14)，且毛刷(14)靠近砂轮(6)设置。

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