CN208034350U - 一种全自动平压打磨彩盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动平压打磨彩盒装置，包括工作台和打磨装置主体，所述打磨装置主体内壁两侧均设有滑轨，所述滑轨一侧设有处理器，所述处理器一侧设有液压机，所述液压机一侧设有液压杆，所述液压杆上端设有工作台，所述工作台表面两端设有凹槽，所述凹槽一侧设有若干个电动辊轴，所述电动辊轴一侧设有限位卡板，所述限位卡板一侧设有高度检测器，所述高度检测器一侧设有支撑架，所述支撑架一侧设有旋转轴，所述旋转轴一侧设有磨轮，所述磨轮一侧设有带轮，所述带轮表面设有皮带，所述皮带一侧设有电机，通过设置了磨轮，能够通过电机带动磨轮旋转，从而对彩盒进行旋转打磨，大大提高了彩盒打磨效率。

Description

一种全自动平压打磨彩盒装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨彩盒装置，尤其是涉及一种全自动平压打磨彩盒装置。

背景技术

彩盒——是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂，简称为彩盒厂。一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。顾名思义，彩盒一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适合于购买前不能拆箱的商品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。

在制作彩盒时，在粘合位需要打磨掉该表面处理层，以进行后续的制作。使用手工打磨，效率较低，打磨效果较差，打磨厚度不均。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动平压打磨彩盒装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动平压打磨彩盒装置，包括工作台和打磨装置主体，所述打磨装置主体内壁两侧均设有滑轨，所述滑轨一侧设有处理器，所述处理器一侧设有液压机，所述液压机一侧设有液压杆，所述液压杆上端设有工作台，所述工作台表面两端设有凹槽，所述凹槽一侧设有若干个电动辊轴，所述电动辊轴一侧设有限位卡板，所述限位卡板一侧设有高度检测器，所述高度检测器一侧设有支撑架，所述支撑架一侧设有旋转轴，所述旋转轴一侧设有磨轮，所述磨轮一侧设有带轮，所述带轮表面设有皮带，所述皮带一侧设有电机，所述打磨装置主体一侧设有报警器，所述工作台上端设有支撑板，所述支撑板表面设有检测装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴固定连接于磨轮中心位置，且旋转轴通过支撑架轴动连接于打磨装置主体上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带轮固定连接于旋转轴一端，且带轮通过皮带与电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机、检测装置、电动辊轴、高度检测器、液压机和报警器皆与处理器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽镶嵌于工作台表面两端位置，且限位卡板滑动连接于凹槽内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台通过滑轨滑动连接于打磨装置主体内侧，且工作台通过液压杆与液压机传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动平压打磨彩盒装置，通过设置了磨轮，能够通过电机带动磨轮旋转，从而对彩盒进行旋转打磨，大大提高了彩盒打磨效率，通过设置了滑轨，能够通过液压机带动工作台在滑轨上，上下滑动从而间接调整工作台和磨轮之间的高度，以适应不同高度的彩盒进行打磨，通过设置了高度检测器，能够对工作台高度调整进行检测，在对工作台进行高度调整时起到辅助作用，提高了高度调整的精确性，通过设置了限位卡板，能够调整限位卡板之间的距离，从而对各种不同宽度的彩盒进行限位，防止彩盒在打磨过程中出现移动，影响打磨效果，通过设置了检测装置，能够检测到工作台是否有彩盒需要打磨，当一段时间内没有彩盒通过，检测装置检测到，处理器控制装置停止运行，并通过报警器提醒使用者注意，节约了资源，结构简单，操作方便为彩盒打磨起到了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种全自动平压打磨彩盒装置结构示意图；

图2为本实用新型所述一种全自动平压打磨彩盒装置俯视结构示意图；

图中：1、磨轮；2、带轮；3、工作台；4、支撑架；5、皮带；6、电机；7、滑轨；8、处理器；9、报警器；10、液压机；11、液压杆；12、高度检测器；13、限位卡板；14、旋转轴；15、凹槽；16、电动辊轴；17、检测装置；18、支撑板；19、打磨装置主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动平压打磨彩盒装置，包括工作台3和打磨装置主体19，打磨装置主体19内壁两侧均设有滑轨7，滑轨7一侧设有处理器8，处理器8一侧设有液压机10，液压机10一侧设有液压杆11，液压杆11上端设有工作台3，工作台3表面两端设有凹槽15，凹槽15一侧设有若干个电动辊轴16，电动辊轴16一侧设有限位卡板13，限位卡板13一侧设有高度检测器12，高度检测器12一侧设有支撑架4，支撑架4一侧设有旋转轴14，旋转轴14一侧设有磨轮1，磨轮1一侧设有带轮2，带轮2表面设有皮带5，皮带5一侧设有电机6，打磨装置主体19一侧设有报警器9，工作台3上端设有支撑板18，支撑板18表面设有检测装置17。

旋转轴14固定连接于磨轮1中心位置，且旋转轴14通过支撑架4轴动连接于打磨装置主体19上端，带轮2固定连接于旋转轴14一端，且带轮2通过皮带5与电机6传动连接，电机6、检测装置17、电动辊轴16、高度检测器12、液压机10和报警器9皆与处理器8电性连接，凹槽15镶嵌于工作台3表面两端位置，且限位卡板13滑动连接于凹槽15内侧，工作台3通过滑轨7滑动连接于打磨装置主体19内侧，且工作台3通过液压杆11与液压机10传动连接。

具体原理：使用时，将限位卡板13在凹槽15内滑动，调整好限位卡板13宽度，通过高度检测器12辅助，通过液压机10带动工作台3在滑轨7上，上下滑动从而间接调整工作台3和磨轮1之间的高度，将彩盒放在工作台3表面，电动辊轴16带动彩盒移动，电机6通过皮带5带动带轮2旋转，间接带动磨轮1旋转，对彩盒进行旋转打磨，检测装置17，能够检测到工作台3是否有彩盒需要打磨，当一段时间内没有彩盒通过，检测装置17检测到，处理器8控制装置停止运行，并通过报警器9提醒使用者注意。

该种全自动平压打磨彩盒装置，通过设置了磨轮1，能够通过电机6带动磨轮1旋转，从而对彩盒进行旋转打磨，大大提高了彩盒打磨效率，通过设置了滑轨7，能够通过液压机10带动工作台3在滑轨7上，上下滑动从而间接调整工作台3和磨轮1之间的高度，以适应不同高度的彩盒进行打磨，通过设置了高度检测器12，能够对工作台3高度调整进行检测，在对工作台3进行高度调整时起到辅助作用，提高了高度调整的精确性，通过设置了限位卡板13，能够调整限位卡板13之间的距离，从而对各种不同宽度的彩盒进行限位，防止彩盒在打磨过程中出现移动，影响打磨效果，通过设置了检测装置17，能够检测到工作台3是否有彩盒需要打磨，当一段时间内没有彩盒通过，检测装置17检测到，处理器8控制装置停止运行，并通过报警器9提醒使用者注意，节约了资源，结构简单，操作方便为彩盒打磨起到了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动平压打磨彩盒装置，包括工作台（3）和打磨装置主体（19），其特征在于，所述打磨装置主体（19）内壁两侧均设有滑轨（7），所述滑轨（7）一侧设有处理器（8），所述处理器（8）一侧设有液压机（10），所述液压机（10）一侧设有液压杆（11），所述液压杆（11）上端设有工作台（3），所述工作台（3）表面两端设有凹槽（15），所述凹槽（15）一侧设有若干个电动辊轴（16），所述电动辊轴（16）一侧设有限位卡板（13），所述限位卡板（13）一侧设有高度检测器（12），所述高度检测器（12）一侧设有支撑架（4），所述支撑架（4）一侧设有旋转轴（14），所述旋转轴（14）一侧设有磨轮（1），所述磨轮（1）一侧设有带轮（2），所述带轮（2）表面设有皮带（5），所述皮带（5）一侧设有电机（6），所述打磨装置主体（19）一侧设有报警器（9），所述工作台（3）上端设有支撑板（18），所述支撑板（18）表面设有检测装置（17）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动平压打磨彩盒装置，其特征在于，所述旋转轴（14）固定连接于磨轮（1）中心位置，且旋转轴（14）通过支撑架（4）轴动连接于打磨装置主体（19）上端。

3.根据权利要求1所述的一种全自动平压打磨彩盒装置，其特征在于，所述带轮（2）固定连接于旋转轴（14）一端，且带轮（2）通过皮带（5）与电机（6）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动平压打磨彩盒装置，其特征在于，所述电机（6）、检测装置（17）、电动辊轴（16）、高度检测器（12）、液压机（10）和报警器（9）皆与处理器（8）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动平压打磨彩盒装置，其特征在于，所述凹槽（15）镶嵌于工作台（3）表面两端位置，且限位卡板（13）滑动连接于凹槽（15）内侧。

6.根据权利要求1所述的一种全自动平压打磨彩盒装置，其特征在于，所述工作台（3）通过滑轨（7）滑动连接于打磨装置主体（19）内侧，且工作台（3）通过液压杆（11）与液压机（10）传动连接。