CN212603369U - 一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置，包括台板、绕线盘、中心棒、导螺杆、支架，固定座，还包括有：加热模具，且加热模具与固定座对应的安装面之间具有隔热间隙，冷却模具，冷却模具与固定座固定且冷却模具位于加热模具上方，冷却模具两端分别设置有进风管一和进风管二，冷却模具与固定座和加热模具接触的位置均具有隔热垫片。本实用新型一方面能够有效的减少加热模具通过固定座传导至冷却模具的热量，另一方面，能够减轻加热模具对固定座的热传导；在冷却模具与固定座和加热模具之间设置隔热垫片，提高其冷却效果；在冷却模具上设置两个进风口，能够快速有效的对塑形后的尼龙线圈进行冷却。

Description

一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置

技术领域

本实用新型涉及拉链制造设备领域，更具体地说是涉及一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置。

背景技术

现有的拉链成型设备，是通过绕线盘将尼龙线缠绕在中心棒上，形成连续的螺旋圈状体；然后由导螺杆带入加热模具中进行加热，使尼龙线圈软化便于塑型，塑形后离开加热模具时，以冷风进行冷却硬化完成定型。

其中冷却模具的进风口是安装在固定座上的，冷空气通过固定座内的管道后由进气管和出风口送出，冷空气吹在被加热软化的尼龙线圈上；由于加热模具工作温度经常维持在120-180度，所以固定座也受到热传导影响而经常维持在50-70度，造成冷风经过固定座内的管道之后便成了热风，而失去了冷却定型的效果；虽然也配有外部冷风管进行冷风定型，但是始终不能内外同效，影响拉链产出的质量，而且加热模具的热量也会传导至固定座被冷风带走，因此造成热量的流失以及电能的浪费。

因此，如何提供一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置，使其能够克服上述问题。是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置，包括水平布置的台板、绕线盘、中心棒、导螺杆、支架、固定座，所述绕线盘安装在所述台板的上表面，用于缠绕尼龙线圈的所述中心棒竖直安装在所述绕线盘顶部，用于导出尼龙线圈的所述导螺杆竖直设置有两个且其上端与所述固定座转动连接，两个所述导螺杆的侧面靠近所述中心棒并以所述中心棒的轴心为中心对称布置，所述支架安装在所述台板上；所述固定座固定在所述支架上端，还包括有：

加热模具，所述加热模具固定在所述固定座下端靠近所述支架的一侧，并且所述加热模具与所述固定座二者对应的安装面之间具有隔热间隙，所述中心棒上端从所述加热模具内部穿过延伸至靠近所述固定座的下方；所述导螺杆下端从所述加热模具内部穿过延伸至所述中心棒下部的位置；

冷却模具，所述冷却模具位于所述加热模具的上部并位于所述加热模具加热行程的末端，且限定在所述导螺杆、所述固定座和所述加热模具之间形成的空间内，且与所述固定座和加热模具卡接；所述冷却模具水平方向的两端分别设置有进风管一和进风管二，所述冷却模具的出风口的位置与所述中心棒位置对应，所述出风口的出风方向垂直于所述中心棒的轴向方向。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置，本实用新型通过将加热模具与固定座之间留出一定的间隙，一方面能够有效的减少加热模具通过固定座传导至冷却模具的热量，另一方面，能够减轻加热模具对固定座的热传导，避免加热模具不必要的热量损失，减少电能的浪费；通过将冷却模具设置在固定座上，并且位于加热模具上方，在冷却模具与固定座和加热模具之间设置隔热垫片，上述两种设置能有效避免冷却模具受到加热模具的影响，提高其冷却效果；在冷却模具上设置两个进风口，能够快速有效的对塑形后的尼龙线圈进行冷却。

优选的，所述冷却模具采用含有玻璃纤维的塑料制作而成，该设置能够保证冷却模具具有较低的导热系数，避免冷却空气被固定座或者加热模具升温。

优选的，所述加热模具与所述固定座二者对应的安装面之间的间隙为1-5mm，该设置能够有效降低固定座与加热模具之间的热传导。

优选的，所述加热模具与所述固定座对应的安装面之间的间隙中能够安装硅胶板或玻璃纤维板或玻璃纤维布其中的一种，该设置能够保证固定座与加热模具之间具有较低的热传导，二者之间有效隔热。

优选的，所述加热模具采用合金钢制作而成，该设置能够保证加热模具具有良好的加热效果，并且持续高温下，加热模具不变形不易被氧化。

优选的，所述支架为倒“L”形，所述固定座固定在所述支架的横杆的端部，所述固定座远离所述支架的一端固定有所述加热模具；且所述加热模具的上表面与所述固定座的侧面形成有水平布置的开口槽；所述冷却模具嵌设在所述开口槽内。该设置结构紧凑，并且能够有效的将冷却模具固定。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置。可以实现如下技术效果：

本实用新型通过将加热模具与固定座之间留出一定的间隙，一方面能够有效的减少加热模具通过固定座传导至冷却模具的热量，另一方面，能够减轻加热模具对固定座的热传导，避免加热模具不必要的热量损失，减少电能的浪费；通过将冷却模具设置在固定座上，并且位于加热模具上方，在冷却模具与固定座和加热模具之间设置隔热垫片，上述两种设置能有效避免冷却模具受到加热模具的影响，提高其冷却效果；在冷却模具上设置两个进风口，能够快速有效的对塑形后的尼龙线圈进行冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图是一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置的轴测图；

图2附图是一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置的侧视图；

图3附图是一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置的C处局部放大图；

图4附图是一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置的A处局部放大图。

在图中：

1为台板、2为绕线盘、3为中心棒、4为导螺杆、5为支架、6为固定座、60为工艺凸台一、7为加热模具、70为工艺凸台二、71为加热管、8为冷却模具、80为进风管一、81为进风管二、82为出风口、9为开口槽、10为隔热垫片、11为玻璃纤维布、12为方形垫片。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置，本实用新型通过将加热模具与固定座之间留出一定的间隙，一方面能够有效的减少加热模具通过固定座传导至冷却模具的热量，另一方面，能够减轻加热模具对固定座的热传导，避免加热模具不必要的热量损失，减少电能的浪费；通过将冷却模具设置在固定座上，并且位于加热模具上方，在冷却模具与固定座和加热模具之间设置隔热垫片，上述两种设置能有效避免冷却模具受到加热模具的影响，提高其冷却效果；在冷却模具上设置两个进风口，能够快速有效的对塑形后的尼龙线圈进行冷却。

实施例

参见附图1-4为本实用新型的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本实用新型提供了一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置，包括方形的台板1、安装在台板1上表面的绕线盘2、安装在绕线盘2顶部的中心棒3、安装在中心棒3两侧的导螺杆4、安装在台板1上表面并位于绕线盘2一侧的支架5，其中，支架5呈竖直的倒“L”形，支架5的一端与台板1通过螺栓固定，竖直固定在绕线盘2上的中心棒3的轴线与倒“L”形的支架5所限定的平面共面，并且倒“L”形的支架5靠近中心棒3的一端与固定座6的一端面通过螺栓固定，固定座6的另一端面与加热模具7通过螺栓固定，固定座6与加热模具7在二者对应的安装面上螺栓连接的位置分别设置有工艺凸台一60和工艺凸台二70，工艺凸台一60和工艺凸台二70上均设置有用于螺栓连接固定座6和加热模具7的螺栓连接孔，工艺凸台一60与工艺凸台二70分别对应布置在固定座6和加热模具7的上下侧，二者的横截面呈矩形，固定座6与加热模具7之间具有间隙，间隙宽为3-5mm，间隙中填充有玻璃纤维布11，中心棒3与导螺杆4从加热模具7内部竖直穿过，冷却模具8位于加热模具7上方，并且位于导螺杆4与固定座6之间，固定座6一水平侧面与加热模具7顶部端面形成两端开口的开口槽9，横截面呈矩形的冷却模具8水平嵌入至开口槽9中，冷却模具8的长度等于固定座6的宽度，冷却模具8两端分别设置有进风管一80和进风管二81，进风管一80和进风管二81在与冷却风管连接的位置处分别套接有一方形垫片12，方形垫片12的面积大于开口槽9的横截面积，用以限定冷却模具8在固定座6宽度方向上的位移。冷却模具8出风口82的位置与中心棒3和导螺杆4远离台板1的一端对应，出风口82的出风方向垂直于中心棒3的轴向方向，冷却模具8与固定座6和加热模具7接触的位置均安装有隔热垫片10，隔热垫片10采用硅酸铝垫片，加热模具7一侧面设置有三个加热管71，加热模具7采用抗氧化钢制作而成，固定座6的材质为铸铁。

该冷却装置的工作原理：

缠绕在中心棒3上的尼龙线圈形成连续的螺旋圈状体；然后由导螺杆4带入加热模具7中进行加热，使尼龙线圈软化便于塑型，塑形后离开加热模具7时，以冷风进行冷却硬化完成定型。

其中，加热模具7的工作温度一般在120-180度，由于固定座6与加热模具7之间具有间隙，并在间隙中填充有玻璃纤维布11，由于玻璃纤维布11具有较低的导热系数，所以，固定座6的温度不会受到加热模具7的过大影响，固定座6顶部的冷却模具8由于采用的是玻璃纤维板制作而成，所以，冷却模具8本身就具有良好的隔热性，冷却模具8与固定座6和加热模具7接触的部分铺设有硅酸铝垫片，硅酸铝垫片具有非常好的隔热效果，所以，冷却模具8不会受到固定座6与加热模具7的影响，当冷风经过冷却模具8时，不会升温，持续保持低温的状态，以对塑型后的尼龙线圈进行冷却定形，由于设置有两个进风口，所以，冷却模具8能够快速的对尼龙线圈进行冷却，提高冷却的速度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置，包括水平布置的台板(1)、绕线盘(2)、中心棒(3)、导螺杆(4)、支架(5)、固定座(6)，所述绕线盘(2)安装在所述台板(1)的上表面，用于缠绕尼龙线圈的所述中心棒(3)竖直安装在所述绕线盘(2)顶部，用于导出尼龙线圈的所述导螺杆(4)竖直设置有两个且其上端与所述固定座(6)转动连接，两个所述导螺杆(4)的侧面靠近所述中心棒(3)并以所述中心棒(3)的轴心为中心对称布置，所述支架(5)安装在所述台板(1)上；所述固定座(6)固定在所述支架(5)上端，其特征在于，还包括有：

加热模具(7)，所述加热模具(7)固定在所述固定座(6)下端靠近所述支架(5)的一侧，并且所述加热模具(7)与所述固定座(6)二者对应的安装面之间具有隔热间隙，所述中心棒(3)上端从所述加热模具(7)内部穿过延伸至靠近所述固定座(6)的下方；所述导螺杆(4)下端从所述加热模具(7)内部穿过延伸至所述中心棒(3)下部的位置；

冷却模具(8)，所述冷却模具(8)位于所述加热模具(7)的上部并位于所述加热模具(7)加热行程的末端，且限定在所述导螺杆(4)、所述固定座(6)和所述加热模具(7)之间形成的空间内，且与所述固定座(6)和加热模具(7)卡接；所述冷却模具(8)水平方向的两端分别设置有进风管一(80)和进风管二(81)，所述冷却模具(8)的出风口(82)的位置与所述中心棒(3)位置对应，所述出风口(82)的出风方向垂直于所述中心棒(3)的轴向方向。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置，其特征在于:所述冷却模具(8)采用含有玻璃纤维的塑料制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置，其特征在于:所述加热模具(7)与所述固定座(6)二者对应的安装面之间的间隙为1-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置，其特征在于：所述加热模具(7)与所述固定座(6)对应的安装面之间的间隙中能够安装硅胶板或玻璃纤维板或玻璃纤维布其中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置，其特征在于:所述加热模具(7)采用合金钢制作而成。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种尼龙拉链成型机中尼龙线圈热塑形装置，其特征在于：所述支架(5)为倒“L”形，所述固定座(6)固定在所述支架(5)的横杆的端部，所述固定座(6)远离所述支架(5)的一端固定有所述加热模具(7)；且所述加热模具(7)的上表面与所述固定座(6)的侧面形成有水平布置的开口槽(9)；所述冷却模具(8)嵌设在所述开口槽(9)内。

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