CN212602927U - 一种高分子材料连续挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料连续挤压装置,属于高分子材料成型设备技术领域,包括基座,所述基座的表面的一侧过盈连接有支座,所述支座的内部固定安装有电机A,所述电机A的输出端固定连接有连杆A,所述连杆A的底端插接有压板,所述基座的底端固定安装有底座,所述底座的内部固定安装有电机B,所述电机B的输出端固定连接有连杆B的输入端,所述连杆B的外侧过盈连接有连接杆,所述连接杆的一侧铰链连接有铰链轴,所述铰链轴的一侧固定连接有压板,所述压板的底端插接有挤压装置。本实用新型通过安装的电机B,能够带动挤压装置在挤压槽内部滑动,同时压力圈能够将挤压装置挤压在挤压槽内部,提升挤压效果,进而提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料成型设备技术领域,尤其涉及一种高分子材料连续挤压装置。
背景技术
高分子材料:macromolecularmaterial,以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。
专利号CN209775496U公布了一种高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置,包括固定框、挤压筒、转动电机和螺杆,所述固定框右端面固定连接有挤压筒,所述固定框左端面滑动连接有呈上下分布的限位杆,所述限位杆右端面均固定连接有螺杆,所述固定框左端面内部固定连接有转动电机,所述转动电机主轴末端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮外侧啮合有呈上下分布的从动齿轮,所述从动齿轮内部均螺旋连接有螺杆;本实用新型中,过设置的主动齿轮、从动齿轮和螺杆,通过两个螺杆对挤压块进行同步推动,保证挤压块均匀滑动,保证高分子材料端面受力均匀,避免资源的浪费,这种设置具有很好的实用效益,值得推广使用。
上述高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置在使用时具有以下几个缺点:1、上述高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置在使用时不能够达到连续挤压得目的,使得挤压的效率较低。
2、上述高分子材料制备用双螺杆挤压成型装置在使用时挤压效果较差,不能够将高分子材料快速挤压。
实用新型内容
本实用新型提供一种高分子材料连续挤压装置,旨在通过安装的电机B,能够带动挤压装置在挤压槽内部滑动,同时压力圈能够将挤压装置挤压在挤压槽内部,提升挤压效果,进而提高使用效果。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种高分子材料连续挤压装置,包括基座,所述基座的表面的一侧过盈连接有支座,所述支座的内部固定安装有电机A,所述电机A的输出端固定连接有连杆A,所述连杆A的底端插接有压板A,所述基座的底端固定安装有底座,所述底座的内部固定安装有电机B,所述电机B 的输出端固定连接有连杆B的输入端,所述连杆B的外侧过盈连接有连接杆,所述连接杆的一侧铰链连接有铰链轴,所述铰链轴的一侧固定连接有压板B,所述压板B的底端插接有挤压装置,所述挤压装置包括弧板和压板C,所述压板B的一端插接在槽口的内部,所述槽口开设在底座的一侧,所述底座的表面开设有挤压槽。
可选的,所述压板A的底端过盈连接有压力圈,且所述压力圈的大小与挤压槽的大小相同。
可选的,所述弧板的两端过盈连接有压板C,所述压板C的底端镶嵌连接有弹簧。
可选的,所述挤压槽的底端镶嵌连接有电热板,所述电热板的输入端与外部电源电性连接。
可选的,所述电机A的输入端与外部电源电性连接,所述电机B的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装的电机B,使用时,接通外部电源,使得电机B 运转,电机B带动连杆B旋转,使得连杆B带动一侧的连接杆,从而使得连接杆带动压板一侧的挤压装置在挤压槽内部转动,同时由于挤压槽的形状为斜槽型,使得挤压槽两端的高度不齐,使得挤压装置可以在挤压槽内部由于受到压力,使得弹簧收缩,进而弹簧将压板可以挤压在挤压槽的表面,将高压分子材料挤压成型,同时通过安装的多个挤压装置,可以在电机B转动的同时带动挤压装置连续对高分子材料进行挤压,进而提高挤压效率。
2、本实用新型通过安装的电机A,使用时,打开外部开关,使得电机A 带动连杆A,缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞,活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆,活塞下端,上端都充满了液压油,当液压泵向活塞下端注入液压油时,活塞向上运动,连杆A伸出,从而使得连杆A带动底端的压板向下方移动,压板底端的压力圈能够将卡接在挤压槽内部,对挤压装置施加一个向下的压力,使得挤压装置能够将高分子材料更好更快的挤压成型,同时安装的电热板,由于电热板内部的电热丝的电阻较大,使得电热板通电以后被不断地加热,当加热一段时间与以后,可以将高分子材料加热软化,可塑性增强,进而使得高分子材料地挤压效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种高分子材料连续挤压装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种高分子材料连续挤压装置的底座结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种高分子材料连续挤压装置的挤压结构结构示意图。
图中:1、基座;2、支座;3、电机A;4、连杆A;5、压板A;6、压力圈;7、底座;8、电机B;9、连杆B;10、铰链轴;11、压板B;12、槽口;13、挤压槽;14、电热板;15、连接杆;16、挤压装置;17、弧板;18、压板C;19、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种高分子材料连续挤压装置进行详细的说明。
参考图1和图3所示,本实用新型实施例提供的一种高分子材料连续挤压装置,包括基座1,所述基座1的表面的一侧过盈连接有支座2,所述支座 2的内部固定安装有电机A3,所述电机A3的输出端固定连接有连杆A4,所述连杆A4的底端插接有压板A5,所述基座1的底端固定安装有底座7,所述底座7的内部固定安装有电机B8,所述电机B8的输出端固定连接有连杆 B9的输入端,所述连杆B9的外侧过盈连接有连接杆15,所述连接杆15的一侧铰链连接有铰链轴10,所述铰链轴10的一侧固定连接有压板B11,所述压板B11的底端插接有挤压装置16,所述挤压装置16包括弧板17和压板18C,所述压板B11的一端插接在槽口12的内部,所述槽口12开设在底座7的一侧,所述底座7的表面开设有挤压槽13,通过安装的电机B,能够带动挤压装置在挤压槽内部滑动,同时压力圈能够将挤压装置挤压在挤压槽内部,提升挤压效果,进而提高使用效果。
参照图1所示,所述压板A5的底端过盈连接有压力圈6,且所述压力圈 6的大小与挤压槽13的大小相同,通过安装的压力圈,能够将挤压装置挤压在挤压槽内部。
参照图2所示,所述弧板17的两端过盈连接有压板C18,所述压板C18 的底端镶嵌连接有弹簧19,通过安装的弹簧,能够将高分子材料挤压在挤压槽内部。
参照图1所示,所述挤压槽13的底端镶嵌连接有电热板14,所述电热板 14的输入端与外部电源电性连接,通过安装的电热板,能够将挤压槽内部的高分子加热。
参照图1所示,所述电机A3的输入端与外部电源电性连接,所述电机 B8的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型实施例提供一种高分子材料连续挤压装置,使用时,接通外部电源,使得电机B8运转,电机B8带动连杆B9旋转,使得连杆B9带动一侧的连接杆15,从而使得连接杆15带动压板18一侧的挤压装置16在挤压槽 13内部转动,同时由于挤压槽13的形状为斜槽型,使得挤压槽13两端的高度不齐,使得挤压装置16可以在挤压槽13内部由于受到压力,使得弹簧19 收缩,进而弹簧19将压板C18可以挤压在挤压槽13的表面,将高压分子材料挤压成型,同时通过安装的多个挤压装置16,可以在电机B8转动的同时带动挤压装置16连续对高分子材料进行挤压,进而提高挤压效率,随后,打开外部开关,使得电机A3带动连杆A4,缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞,活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆,活塞下端,上端都充满了液压油,当液压泵向活塞下端注入液压油时,活塞向上运动,连杆A4伸出,从而使得连杆A4带动底端的压板向下方移动,压板底端的压力圈能够将卡接在挤压槽内部,对挤压装置16施加一个向下的压力,使得挤压装置16能够将高分子材料更好更快的挤压成型,同时安装的电热板14,由于电热板14内部的电热丝的电阻较大,使得电热板14通电以后被不断地加热,当加热一段时间与以后,可以将高分子材料加热软化,可塑性增强,进而使得高分子材料地挤压效果更好。
上述电机A3为市面上常见的DIY495型号,电机B8为市面上常见的 13130SM15010型号,电热板14为市面上常见的MLDB型号。
需要说明的是,本实用新型为一种高分子材料连续挤压装置,包括基座1、支座2、电机A3、连杆A4、压板A5、压力圈6、底座7、电机B8、连杆B9、铰链轴10、压板B11、槽口12、挤压槽13、电热板14、连接杆15、挤压装置16、弧板17、压板C18、弹簧19,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种高分子材料连续挤压装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的表面的一侧过盈连接有支座(2),所述支座(2)的内部固定安装有电机A(3),所述电机A(3)的输出端固定连接有连杆A(4),所述连杆A(4)的底端插接有压板A(5),所述基座(1)的底端固定安装有底座(7),所述底座(7)的内部固定安装有电机B(8),所述电机B(8)的输出端固定连接有连杆B(9)的输入端,所述连杆B(9)的外侧过盈连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的一侧铰链连接有铰链轴(10),所述铰链轴(10)的一侧固定连接有压板B(11),所述压板B(11)的底端插接有挤压装置(16),所述挤压装置(16)包括弧板(17)和压板C(18),所述压板B(11)的一端插接在槽口(12)的内部,所述槽口(12)开设在底座(7)的一侧,所述底座(7)的表面开设有挤压槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料连续挤压装置,其特征在于,所述压板A(5)的底端过盈连接有压力圈(6),且所述压力圈(6)的大小与挤压槽(13)的大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料连续挤压装置,其特征在于,所述弧板(17)的两端过盈连接有压板C(18),所述压板C(18)的底端镶嵌连接有弹簧(19)。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料连续挤压装置,其特征在于,所述挤压槽(13)的底端镶嵌连接有电热板(14),所述电热板(14)的输入端与外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料连续挤压装置,其特征在于,所述电机A(3)的输入端与外部电源电性连接,所述电机B(8)的输入端与外部电源电性连接。
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