CN212920322U - 用于热塑性耐低温低烟无卤电缆护套料生产的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于热塑性耐低温低烟无卤电缆护套料生产的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的一端设置有出料口，且挤出机本体的端部在出料口的下方沿宽度方向设置有安装槽，安装槽的内部两端均安装有可移动的限位机构。通过安装安装筒，使得电缆从安装筒的内部穿过后，电机能带动主动齿轮转动，进而带动被动齿轮转动，从而带动安装筒在套筒的内部转动。安装筒转动后，内部的若干个压辊在电缆护套料的外部进行挤压转动，使得电缆成型效果更好，内部的电缆与外部的护套料之间连接更加紧密。

Description

用于热塑性耐低温低烟无卤电缆护套料生产的挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机,具体涉及用于热塑性耐低温低烟无卤电缆护套料生产的挤出机，属于电缆护套料生产应用领域。

背景技术

电缆护套料是电缆外部的一层防护结构，电缆护套料常用挤出机进行生产。

但是现有的电缆护套料挤出机在使用中仍存在一定的不足。现有的电缆护套料挤出机只能将护套料进行挤出，电缆护套料挤出后外部不够平整，电缆护套料的成型效果不好，影响电缆护套料的品质，进而使得后续内部的电线与电缆护套料之间接触的不够均匀紧密。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于热塑性耐低温低烟无卤电缆护套料生产的挤出机，可以解决现有的电缆护套料挤出机只能将护套料进行挤出，电缆护套料挤出后外部不够平整，电缆护套料的成型效果不好，影响电缆护套料的品质，进而使得后续内部的电线与电缆护套料之间接触的不够均匀紧密的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

用于热塑性耐低温低烟无卤电缆护套料生产的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的一端设置有出料口，且挤出机本体的端部在出料口的下方沿宽度方向设置有安装槽，安装槽的内部两端均安装有可移动的限位机构。

所述挤出机本体的端部在出料口的侧面连接有横板，横板远离挤出机本体的一端连接有套筒，套筒的内部通过轴承转动安装有安装筒，安装筒的内部沿长度方向转动安装有若干个压辊。

优选的，所述限位机构包含有垫板，垫板的顶部两端均连接有侧板，两个侧板之间转动安装有辊轴，辊轴的顶部高于侧板的顶部。

优选的，所述垫板的一端连接有固定板，固定板的上下两侧均连接有推板，推板的侧面与固定板之间连接有若干个电动伸缩柱，垫板插接在安装槽的内部。

优选的，所述套筒的外部一侧安装有电机，电机的输出端连接有主动齿轮，安装筒的一端从套筒的伸出，且伸出的外部沿圆周方向连接有被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合连接。

优选的，所述压辊的两端均转动连接有支架，支架的一端与安装筒侧面固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过在出料口的下方设置限位机构，使得电缆护套料从出料口挤出后，两侧的限位机构从下方对上部的电缆护套料进行支撑，使得电缆护套料不易向下掉落，能稳定的进入到安装筒的内部。且限位机构使用前，可根据电缆护套料的尺寸，调节两个限位机构之间的距离，直至两个限位机构之间的距离适应电缆护套料的尺寸，电缆护套料不会从两个限位机构之间向下掉落，两个辊轴能与电缆护套料接触。

2、通过安装安装筒，使得电缆从安装筒的内部穿过后，电机能带动主动齿轮转动，进而带动被动齿轮转动，从而带动安装筒在套筒的内部转动。安装筒转动后，内部的若干个压辊在电缆护套料的外部进行挤压转动，使得电缆成型效果更好，内部的电缆与外部的护套料之间连接更加紧密。

3、使用中若需要对不同直径的电缆护套料进行加工，可将不同尺寸的套筒进行更换安装在挤出机本体的端部。套筒更换时，将侧面的横板从挤出机本体的端部拆卸即可更换，适应不同的工作需求。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型限位机构结构示意图。

图3为本实用新型固定板结构示意图。

图4为本实用新型安装筒内部结构示意图。

图中：1、挤出机本体；2、垫板；3、出料口；4、横板；5、套筒；6、主动齿轮；7、安装筒；8、被动齿轮；9、电机；10、固定板；11、辊轴；12、侧板；13、电动伸缩柱；14、推板；15、支架；16、压辊；17、安装槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，用于热塑性耐低温低烟无卤电缆护套料生产的挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的一端设置有出料口3，且挤出机本体1的端部在出料口3的下方沿宽度方向设置有安装槽17，安装槽17的内部两端均安装有可移动的限位机构。

挤出机本体1的端部在出料口3的侧面连接有横板4，横板4远离挤出机本体1的一端连接有套筒5，套筒5的内部通过轴承转动安装有安装筒7，安装筒7的内部沿长度方向转动安装有若干个压辊16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位机构包含有垫板2，垫板2的顶部两端均连接有侧板12，两个侧板12之间转动安装有辊轴11，辊轴11的顶部高于侧板12的顶部，辊轴11既能在下方对电缆护套料进行支撑，且能在电缆护套料的下方转动，避免对电缆护套料造成磨损。电缆护套料在移动中不会与侧板12接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，垫板2的一端连接有固定板10，固定板10的上下两侧均连接有推板14，推板14的侧面与固定板10之间连接有若干个电动伸缩柱13，固定板10插接在安装槽17的内部，推板14的上下移动，能方便固定板10在安装槽17的内部进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，套筒5的外部一侧安装有电机9，电机9的输出端连接有主动齿轮6，安装筒7的一端从套筒5的伸出，且伸出的外部沿圆周方向连接有被动齿轮8，主动齿轮6与被动齿轮8啮合连接，电机9带动主动齿轮6和被动齿轮8转动后，进而能带动安装筒7进行转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，压辊16的两端均转动连接有支架15，支架15的一端与安装筒7侧面固定连接，支架15方便压辊16的安装。

工作原理：挤出机本体1将电缆护套料从出料口3挤出，两侧的限位机构从下方对上部的电缆护套料进行支撑，使得电缆护套料不易向下掉落，能稳定的进入到安装筒7的内部。且限位机构使用前，根据电缆护套料的尺寸，调节两个限位机构之间的距离。需要调节时，电动伸缩柱13收缩，使得推板14脱离安装槽17的内壁，进而推动限位机构沿着安装槽17移动，直至两个限位机构之间的距离适应电缆护套料的尺寸，电缆护套料不会从两个限位机构之间向下掉落，两个辊轴11能与电缆护套料接触。限位机构的位置确定后，电动伸缩柱13伸长，带动推板14与安装槽17的内壁抵接，进而使得固定板10在安装槽17的内部安装稳定。

电缆从安装筒7的内部穿过后，电机9带动主动齿轮6转动，进而带动被动齿轮8转动，从而带动安装筒7在套筒5的内部转动。安装筒7转动后，内部的若干个压辊16在电缆护套料的外部进行挤压转动，使得电缆成型效果更好，内部的电缆与外部的护套料之间连接更加紧密。

使用中若需要对不同直径的电缆护套料进行加工，可将不同尺寸的套筒5进行更换安装在挤出机本体1的端部。套筒5更换时，将侧面的横板4从挤出机本体1的端部拆卸即可更换，适应不同的工作需求。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.用于热塑性耐低温低烟无卤电缆护套料生产的挤出机，包括挤出机本体（1），其特征在于，所述挤出机本体（1）的一端设置有出料口（3），且挤出机本体（1）的端部在出料口（3）的下方沿宽度方向设置有安装槽（17），安装槽（17）的内部两端均安装有可移动的限位机构；

所述挤出机本体（1）的端部在出料口（3）的侧面连接有横板（4），横板（4）远离挤出机本体（1）的一端连接有套筒（5），套筒（5）的内部通过轴承转动安装有安装筒（7），安装筒（7）的内部沿长度方向转动安装有若干个压辊（16）。

2.根据权利要求1所述的用于热塑性耐低温低烟无卤电缆护套料生产的挤出机，其特征在于，所述限位机构包含有垫板（2），垫板（2）的顶部两端均连接有侧板（12），两个侧板（12）之间转动安装有辊轴（11），辊轴（11）的顶部高于侧板（12）的顶部。

3.根据权利要求2所述的用于热塑性耐低温低烟无卤电缆护套料生产的挤出机，其特征在于，所述垫板（2）的一端连接有固定板（10），固定板（10）的上下两侧均连接有推板（14），推板（14）的侧面与固定板（10）之间连接有若干个电动伸缩柱（13），垫板（2）插接在安装槽（17）的内部。

4.根据权利要求1所述的用于热塑性耐低温低烟无卤电缆护套料生产的挤出机，其特征在于，所述套筒（5）的外部一侧安装有电机（9），电机（9）的输出端连接有主动齿轮（6），安装筒（7）的一端从套筒（5）的伸出，且伸出的外部沿圆周方向连接有被动齿轮（8），主动齿轮（6）与被动齿轮（8）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的用于热塑性耐低温低烟无卤电缆护套料生产的挤出机，其特征在于，所述压辊（16）的两端均转动连接有支架（15），支架（15）的一端与安装筒（7）侧面固定连接。

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