CN212602481U - 一种环保砖成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保砖成型模具，包括压模板和溢料剔除装置，本实用新型通过在压模盒左右两侧设置了溢料剔除装置，通过通电的控制面板来将电机运行，来使滚筒与连接杆进行滑动传动，然后随着连接杆的移动，就可带动上端的滑动板随之移动，从而就可实现清理板对溢出原料的往复清理活动，从而达到了对溢出原料的清理，保证压模质量的优点，通过在压模盒后端设置了溢料收集机构，当溢出原料被带动带压模盒后端时，就会掉落到压模盒后端设置的放置盒内部，然后当完成对溢出原料的收集时，就可将收集盒取下，进行收集原料的处理，从而就可达到对溢出原料清理后收集的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种环保砖成型模具，涉及成型装置相关领域。
背景技术
环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造成型的，在环保砖的制造过程中，压砖成型的工序是必不可少的，现有的砖类成型模具大多是竖直设置的上下模具，先将原料置入下模成型腔中，再通过上模下行压制成型。
目前在进行环保砖模具的使用时，因为在进行原料的放置时，很难进行把握，从而使得原料溢出压模腔，不清理的话容易导致压模质量差，而现在对于溢出原料的清理，通常是人工进行清理，不仅加大的工作人员劳动量，并且在清理时不够充分。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种环保砖成型模具。
本实用新型是这样实现的，构造一种环保砖成型模具，该装置包括压模板和溢料剔除装置，所述压模板上端中部焊接固定有把手，所述溢料剔除装置设置于压模盒左右两侧，所述溢料剔除装置由电机、转动杆、支撑板、滚筒、滑动槽、连接杆、滑动板、清理板和溢料收集机构组成，所述电机左侧与压模盒焊接固定，并且电机左侧与转动杆插接固定，所述转动杆左右两侧均与支撑板相插接，并且转动杆与滚筒内部插接固定，所述支撑板下端与压模盒焊接固定，所述滚筒外表面开设有滑动槽，并且滑动槽与连接杆下端滑动连接，所述连接杆上端与滑动板焊接固定，所述滑动板左右两侧均与支撑板相插接，并且滑动板与清理板前后两端焊接固定。
优选的，所述溢料收集机构设置于压模盒后端，所述溢料收集机构由收集盒、收集槽、插接块和插接槽组成，所述收集盒内部中端开设有收集槽，并且收集盒右侧焊接固定有插接块，并且插接块右侧与插接槽相插接，所述插接槽开设于清理板左侧内部。
优选的，所述压模板下端相对设置有压模盒，所述压模盒上端内部开设有压模腔。
优选的，所述压模盒左侧设置有控制面板与电源线，并且电机与控制面板电连接。
优选的，所述转动杆与支撑板插接连接处外表面呈光滑状，并且转动杆带动滚筒转动角度为360°。
优选的，所述支撑板与滑动板均沿压模盒左右相对称设置，并且支撑板与滑动板均左右相对称设置有两块。
优选的，所述连接杆整体直径为3.5CM，并且连接杆下端外表面开设有防滑纹路。
优选的，所述插接块上下相对称设置有两块，并且插接块与插接槽插接接缝处距离为0.5MM。
优选的，所述转动杆采用合金钢材质制成。
优选的，所述连接杆采用不锈钢材质制成。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种环保砖成型模具，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种环保砖成型模具，通过在压模盒左右两侧设置了溢料剔除装置，通过通电的控制面板来将电机运行，来使滚筒与连接杆进行滑动传动，然后随着连接杆的移动，就可带动上端的滑动板随之移动，从而就可实现清理板对溢出原料的往复清理活动，从而达到了对溢出原料的清理，保证压模质量的优点。
优点2：本实用新型所述一种环保砖成型模具，通过在压模盒后端设置了溢料收集机构，当溢出原料被带动带压模盒后端时，就会掉落到压模盒后端设置的放置盒内部，然后当完成对溢出原料的收集时，就可将收集盒取下，进行收集原料的处理，从而就可达到对溢出原料清理后收集的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型溢料剔除装置左视剖面结构示意图；
图3是本实用新型溢料剔除装置正视剖面结构示意图；
图4是本实用新型溢料剔除装置结构示意图；
图5是本实用新型溢料收集机构左视剖面结构示意图。
其中：压模板-1、把手-2、压模盒-3、压模腔-4、溢料剔除装置-5、电机-51、转动杆-52、支撑板-53、滚筒-54、滑动槽-55、连接杆-56、滑动板-57、清理板-58、溢料收集机构-59、收集盒-591、收集槽-592、插接块-593、插接槽-594。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种环保砖成型模具，包括压模板1和溢料剔除装置5，压模板1上端中部焊接固定有把手2，溢料剔除装置5设置于压模盒3左右两侧，溢料剔除装置5由电机51、转动杆52、支撑板53、滚筒54、滑动槽55、连接杆56、滑动板57、清理板58和溢料收集机构59组成，电机51左侧与压模盒3焊接固定，并且电机51左侧与转动杆52插接固定，转动杆52左右两侧均与支撑板53相插接，并且转动杆52与滚筒54内部插接固定，支撑板53下端与压模盒3焊接固定，滚筒54外表面开设有滑动槽55，并且滑动槽55与连接杆56下端滑动连接，连接杆56上端与滑动板57焊接固定，使得可以实现连接杆56与滚筒54的滑动传动来实现滑动板57的往复移动，滑动板57左右两侧均与支撑板53相插接，使得可以带动清理板58移动进行往复清理活动，并且滑动板57与清理板58前后两端焊接固定，使得可以对溢出的原料进行清理。
进一步的，所述溢料收集机构59设置于压模盒3后端，所述溢料收集机构59由收集盒591、收集槽592、插接块593和插接槽594组成，所述收集盒591内部中端开设有收集槽592，并且收集盒591右侧焊接固定有插接块593，并且插接块593右侧与插接槽594相插接，所述插接槽594开设于清理板58左侧内部。
进一步的，所述压模板1下端相对设置有压模盒3，所述压模盒3上端内部开设有压模腔4。
进一步的，所述压模盒3左侧设置有控制面板与电源线，并且电机51与控制面板电连接，使得可以为电机51提供电力。
进一步的，所述转动杆52与支撑板53插接连接处外表面呈光滑状，并且转动杆52带动滚筒54转动角度为360°，使得可以通过转动杆52转动实现滚筒54与连接杆56的滑动传动活动。
进一步的，所述支撑板53与滑动板57均沿压模盒3左右相对称设置，并且支撑板53与滑动板57均左右相对称设置有两块，使得可以更好的带动清理板58进行往复移动剔除活动。
进一步的，所述连接杆56整体直径为3.5CM，并且连接杆56下端外表面开设有防滑纹路，使得进行滑动传动活动时，更加的稳定。
进一步的，所述插接块593上下相对称设置有两块，并且插接块593与插接槽594插接接缝处距离为0.5MM，使得进行收集盒591的插接固定时更加的稳定。
进一步的，所述转动杆52采用合金钢材质制成。
进一步的，所述连接杆56采用不锈钢材质制成。
本实用新型通过改进提供一种环保砖成型模具，按照如下方式运行；
第一，首先将原料放置到压模盒3上端内部的压模腔4内部，接着就可通过把手2来将压模板1与压模盒3相接触，来把压模腔4内部松散的原因，挤压紧固成型，然后随着压模板1的不断挤压，就可完成环保砖的成型制作；
第二，在进行环保砖模具的使用时，因为在进行原料的放置时，很难进行把握，从而使得原料溢出压模腔4，不清理的话容易导致压模质量差，而现在对于溢出原料的清理，通常是人工进行清理，不仅加大的工作人员劳动量，并且在清理时不够充分；
第三，因此，通过在压模盒3左右两侧设置了溢料剔除装置5，在完成原料的放置后，使用者就可通过压模盒3左侧设置的控制面板来将电机51运行，来使电机51转动把转动杆52带动转动，然后就可在转动杆52转动下，实现滚筒54外表面开设的滑动槽55与连接杆56进行滑动传动活动，然后就可使连接杆56在滚筒54带动下，在滑动槽55上端左右往复移动，然后因为连接杆56上端与滑动板57焊接固定的原因，使得滑动板57随之进行往复移动，然后就可使滑动板57内部设置的清理板58进行往复移动清理活动，从而就可将溢出的原料剔除下来，保证压模成功，从而达到了对溢出原料的清理，保证压模质量的优点；
第四，为了更好的实现对剔除原料的回收利用，防止原因散落到地板上，还需进行收集，因此，还通过在压模盒3后端设置了溢料收集机构59，当清理板58将溢出的原料带动到压模盒3后端时，因为压模盒3后端插接连接有收集盒591的原因，从而使得被清理板58清理的原料就会掉落到收集盒591内部开设的收集槽592内部，然后当完成对溢出原料的清理时，使用者就可将收集盒591取下，将收集的原料倒入到原料原本放置的位置，从而就可达到对溢出原料清理后收集的优点。
本实用新型通过改进提供一种环保砖成型模具，通过在压模盒3左右两侧设置了溢料剔除装置5，通过通电的控制面板来将电机51运行，来使滚筒54与连接杆56进行滑动传动，然后随着连接杆56的移动，就可带动上端的滑动板57随之移动，从而就可实现清理板58对溢出原料的往复清理活动，从而达到了对溢出原料的清理，保证压模质量的优点，通过在压模盒3后端设置了溢料收集机构59，当溢出原料被带动带压模盒3后端时，就会掉落到压模盒3后端设置的放置盒591内部，然后当完成对溢出原料的收集时，就可将收集盒591取下，进行收集原料的处理，从而就可达到对溢出原料清理后收集的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种环保砖成型模具，包括压模板(1)，所述压模板(1)上端中部焊接固定有把手(2)；
其特征在于：还包括溢料剔除装置(5)，所述溢料剔除装置(5)设置于压模盒(3)左右两侧，所述溢料剔除装置(5)由电机(51)、转动杆(52)、支撑板(53)、滚筒(54)、滑动槽(55)、连接杆(56)、滑动板(57)、清理板(58)和溢料收集机构(59)组成，所述电机(51)左侧与压模盒(3)焊接固定，并且电机(51)左侧与转动杆(52)插接固定，所述转动杆(52)左右两侧均与支撑板(53)相插接，并且转动杆(52)与滚筒(54)内部插接固定，所述支撑板(53)下端与压模盒(3)焊接固定，所述滚筒(54)外表面开设有滑动槽(55)，并且滑动槽(55)与连接杆(56)下端滑动连接，所述连接杆(56)上端与滑动板(57)焊接固定，所述滑动板(57)左右两侧均与支撑板(53)相插接，并且滑动板(57)与清理板(58)前后两端焊接固定。
2.根据权利要求1所述一种环保砖成型模具，其特征在于：所述溢料收集机构(59)设置于压模盒(3)后端，所述溢料收集机构(59)由收集盒(591)、收集槽(592)、插接块(593)和插接槽(594)组成，所述收集盒(591)内部中端开设有收集槽(592)，并且收集盒(591)右侧焊接固定有插接块(593)，并且插接块(593)右侧与插接槽(594)相插接，所述插接槽(594)开设于清理板(58)左侧内部。
3.根据权利要求1所述一种环保砖成型模具，其特征在于：所述压模板(1)下端相对设置有压模盒(3)，所述压模盒(3)上端内部开设有压模腔(4)。
4.根据权利要求1所述一种环保砖成型模具，其特征在于：所述压模盒(3)左侧设置有控制面板与电源线，并且电机(51)与控制面板电连接。
5.根据权利要求1所述一种环保砖成型模具，其特征在于：所述转动杆(52)与支撑板(53)插接连接处外表面呈光滑状，并且转动杆(52)带动滚筒(54)转动角度为360°。
6.根据权利要求1所述一种环保砖成型模具，其特征在于：所述支撑板(53)与滑动板(57)均沿压模盒(3)左右相对称设置，并且支撑板(53)与滑动板(57)均左右相对称设置有两块。
7.根据权利要求1所述一种环保砖成型模具，其特征在于：所述连接杆(56)整体直径为3.5CM，并且连接杆(56)下端外表面开设有防滑纹路。
8.根据权利要求2所述一种环保砖成型模具，其特征在于：所述插接块(593)上下相对称设置有两块，并且插接块(593)与插接槽(594)插接接缝处距离为0.5MM。
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