CN212601993U - 一种颗粒包装袋的自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒包装袋的自动裁切装置，属于包装机技术领域，包括固定架、定位机构、压装机构以及裁切机构，所述定位机构、所述压装机构以及所述裁切机构固定在所述固定架上；所述裁切机构包括裁切板以及摆动气缸，所述摆动气缸连接在所述裁切板上；所述定位机构包括两个直线轴承，两个所述直线轴承皆固定在所述底板上，所述直线轴承的上配置有光轴，通过设置光轴，保证了压装机构与裁切机构在一条直线上，保证运行时可以平整裁切包装袋，这样避免了错齿产生的不平整现象，同时设有摆动气缸，可以将裁切板进行了简单的定位，柔性裁切，避免因为材质或者意外情况损坏设备。

Description

一种颗粒包装袋的自动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种颗粒包装袋的自动裁切装置。

背景技术

颗粒包装现在多用于医药生产，而现有的颗粒包装袋裁切多用于封边机或者裁切机。目前，裁切机与药品包装机为整体，不便于拆卸安装及检修，而且不够自动化，而且经常因为裁切与压装机不在一条直线上造成裁切不平整，且会出现错齿。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种颗粒包装袋的自动裁切装置，结构稳固而且移轻便，且可以避免了压装机构与裁切机构不平行带来的切割不平整现象。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型优选地技术方案在于，包括固定架、定位机构、压装机构以及裁切机构，所述定位机构、所述压装机构以及所述裁切机构固定在所述固定架上；所述裁切机构包括裁切板以及摆动气缸，所述摆动气缸连接在所述裁切板上；所述定位机构包括两个直线轴承，两个所述直线轴承皆固定在所述底板上，所述直线轴承的上配置有光轴。

本实用新型优选地技术方案在于，所述裁切机构还包括第一活动板以及裁切气缸，所述第一活动板位于所述裁切板以及所述摆动气缸之间，且活动连接在所述固定架上，所述裁切气缸与所述摆动气缸连接，且固定在所述固定架上。

本实用新型优选地技术方案在于，所述压装机构包括第二活动板、压装板以及压装气缸，所述第二活动板活动连接在所述固定架上，且位于所述压装板与所述压装气缸之间。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括若干个用于调节所述第一活动板以及所述第二活动板与所述裁切版以及所述压装板之间距离的调节螺栓。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括气缸座，所述气缸座固定连接在所述第一活动板上，所述摆动气缸转动连接于所述气缸座上。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括连接板，所述摆动气缸的活塞杆固定连接在所述连接板上；所述连接板的两端配置有凸台，所述连接板的凸台处设有调节机构，所述调节机构的一端固定在所述凸台上，所述调节机构的另一端固定在所述裁切板上。

本实用新型优选地技术方案在于，所述压装板以及所述裁切板上皆设置有凹槽，所述压装板的凹槽宽度要大于所述裁切板的凹槽宽度，便于所述裁切齿进入所述压装板内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种颗粒包装袋的自动裁切装置，包括固定架、定位机构、压装机构以及裁切机构，所述定位机构、所述压装机构以及所述裁切机构固定在所述固定架上；所述裁切机构包括裁切板以及摆动气缸，所述摆动气缸连接在所述裁切板上；所述定位机构包括两个直线轴承，两个所述直线轴承皆固定在所述底板上，所述直线轴承的上配置有光轴，通过设置光轴，保证了压装机构与裁切机构在一条直线上，保证运行时可以平整裁切包装袋，这样避免了错齿产生的不平整现象，同时设有摆动气缸，可以将裁切板进行了简单的定位，柔性裁切，避免因为材质或者意外情况损坏设备。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的颗粒包装袋的自动裁切装置整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的颗粒包装袋的自动裁切装置部分结构示意图；

图中：

1、固定架；2、定位机构；3、压装机构；4、裁切机构；5、调节螺栓；41、裁切板；42、摆动气缸；21、直线轴承；22、光轴；43、第一活动板；44、裁切气缸；31、第二活动板；32、压装板；33、压装气缸；45、气缸座；46、连接板；461、凸台；4611、调节机构。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、2所示，本实用新型提供的一种颗粒包装袋的自动裁切装置，包括固定架1、定位机构2、压装机构3以及裁切机构4，定位机构2、压装机构3 以及裁切机构4固定在固定架1上；裁切机构4包括裁切板41以及摆动气缸42，摆动气缸42连接在裁切板41上；定位机构2包括两个直线轴承21，两个直线轴承21皆固定在底板上，直线轴承21的上配置有光轴22。

优选地，裁切机构4还包括第一活动板43以及裁切气缸44，第一活动板 43位于裁切板41以及摆动气缸42之间，且活动连接在固定架1上，裁切气缸 44与摆动气缸42连接，且固定在固定架1上。

优选地，压装机构3包括第二活动板31、压装板32以及压装气缸33，第二活动板31活动连接在固定架1上，且位于压装板32与压装气缸33之间。

优选地，还包括若干个用于调节第一活动板43以及第二活动板31与裁切版以及压装板32之间距离的调节螺栓5。

优选地，还包括气缸座45，气缸座45固定连接在第一活动板43上，摆动气缸42转动连接于气缸座45上。

优选地，还包括连接板46，摆动气缸42的活塞杆固定连接在连接板46上；连接板46的两端配置有凸台461，连接板46的凸台461处设有调节机构4611，调节机构4611的一端固定在凸台461上，调节机构4611的另一端固定在裁切板41上。

优选地，压装板32以及裁切板41上皆设置有凹槽，压装板32的槽口宽度要大于裁切板41的槽口的宽度，便于裁切齿进入压装板32内。

使用本设备时，将设备本体固定连接在包装机上，将未裁切的药品包装袋引入压装板32与裁切板41之间，通过调节调节螺栓5的位置，将压装气缸33 及第二活动板31向中间压紧，裁切气缸44推动第一活动板43向中间夹紧固定药品包装袋，摆动气缸42动作，通过连接板46与裁切板41作用，使得裁切板 41上的裁切齿进行斜度裁切，裁切齿通过裁切板41与压装板32的挤压，自动将药品包装切割分离，光轴22两端设有螺纹，第一活动板43与第二活动板31 相对同心的位置开台阶孔，台阶孔中心上下对称，通过光轴22以及螺栓与第一活动板43以及第二活动板31固定连接，由于光轴的作用，保证了压装机构3 与裁切机构4在一条直线上，保证运行时可以平整裁切包装袋，这样避免了错齿产生的不平整现象，同时设有摆动气缸42，可以将裁切板41中的裁切齿进行了简单的定位，柔性裁切，避免因为材质或者意外情况损坏设备。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种颗粒包装袋的自动裁切装置，其特征在于：

包括固定架(1)、定位机构(2)、压装机构(3)以及裁切机构(4)，所述定位机构(2)、所述压装机构(3)以及所述裁切机构(4)固定在所述固定架(1)上；

所述裁切机构(4)包括裁切板(41)以及摆动气缸(42)，所述摆动气缸(42)连接在所述裁切板(41)上；

所述定位机构(2)包括两个直线轴承(21)，两个所述直线轴承(21)皆固定在所述固定架(1)上，所述直线轴承(21)上配置有光轴(22)。

2.根据权利要求1所述的颗粒包装袋的自动裁切装置，其特征在于：

所述裁切机构(4)还包括第一活动板(43)以及裁切气缸(44)，所述第一活动板(43)位于所述裁切板(41)以及所述摆动气缸(42)之间，且活动连接在所述固定架(1)上，所述裁切气缸(44)与所述摆动气缸(42)连接，且固定在所述固定架(1)上。

3.根据权利要求2所述的颗粒包装袋的自动裁切装置，其特征在于：

所述压装机构(3)包括第二活动板(31)、压装板(32)以及压装气缸(33)，所述第二活动板(31)活动连接在所述固定架(1)上，且位于所述压装板(32)与所述压装气缸(33)之间。

4.根据权利要求3所述的颗粒包装袋的自动裁切装置，其特征在于：

还包括若干个用于调节所述第一活动板(43)以及所述第二活动板(31)与所述裁切板(41)以及所述压装板(32)之间距离的调节螺栓(5)。

5.根据权利要求2所述的颗粒包装袋的自动裁切装置，其特征在于：

还包括气缸座(45)，所述气缸座(45)固定连接在所述第一活动板(43)上，所述摆动气缸(42)转动连接于所述气缸座(45)上。

6.根据权利要求5所述的颗粒包装袋的自动裁切装置，其特征在于：

还包括连接板(46)，所述摆动气缸(42)的活塞杆固定连接在所述连接板(46)上；

所述连接板(46)的两端配置有凸台(461)，所述连接板(46)的凸台(461)处设有调节机构(4611)，所述调节机构(4611)的一端固定在所述凸台(461)上，所述调节机构(4611)的另一端固定在所述裁切板(41)上。

7.根据权利要求3所述的颗粒包装袋的自动裁切装置，其特征在于：

所述压装板(32)以及所述裁切板(41)上皆设置有凹槽，所述压装板(32)的槽口宽度大于所述裁切板(41)的槽口的宽度。

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