CN212601479U - 一种机加工定位装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定位装夹装置技术领域,尤其为种机加工定位装夹装置,包括平台、滑板和夹块,所述平台的上方固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽的内部转动连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的左端固定连接有第一电机,所述第一电机和第一滑槽固定连接,所述第一螺纹轴的外侧螺旋连接有第二滑槽,通过设置的弹簧和压力传感器,夹块首先接触被夹工件,夹块向左侧滑动挤压弹簧,弹簧被压缩推动滑板向左侧滑动,滑板接触压力传感器,随着夹块不断向右运动挤压被夹工件,压力传感器感受到滑板对其施加的力不断变大,当压力传感器感受到的压力能够使被夹工件被夹紧时,控制器控制断开第一电机,夹紧完成,保护夹紧工件在夹紧过程中不受损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹装置技术领域,具体为一种机加工定位装夹装置。
背景技术
在夹具中,用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置,称为装夹装置,通过装夹装置对工件的稳定夹持,方便对工件进行各种精密的加工和操作。
目前,市面上现有的定位装夹装置不能够感应夹紧力的大小,导致夹紧工件的过程中容易导致加工件损伤,造成巨大的经济损失,同时现有的夹紧装置只能对一种形状的工件进行加工,不便于对不同形状的工件进行夹持,装置的使用范围受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机加工定位装夹装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机加工定位装夹装置,包括平台、滑板和夹块,所述平台的上方固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽的内部转动连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的左端固定连接有第一电机,所述第一电机和第一滑槽固定连接,所述第一螺纹轴的外侧螺旋连接有第二滑槽,所述第二滑槽和平台滑动连接,所述第二滑槽和第一滑槽滑动连接,所述第二滑槽的内部转动连接有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴的下端固定连接有第二电机,所述第二电机和第二滑槽固定连接,所述第二螺纹轴的外侧螺旋连接有滑块,所述滑块和第二滑槽滑动连接,所述滑板和滑块滑动连接。
优选的,所述平台的右侧固定连接有固定件,所述固定件的左侧开设有不同形状的卡槽。
优选的,所述滑块的内部固定连接有压力传感器,所述平台的左侧固定连接有控制器。
优选的,所述夹块和滑块滑动连接,所述夹块的右侧开设有夹槽。
优选的,所述滑板的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端和夹块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的弹簧和压力传感器,夹块首先接触被夹工件,夹块向左侧滑动挤压弹簧,弹簧被压缩推动滑板向左侧滑动,滑板接触压力传感器,随着夹块不断向右运动挤压被夹工件,压力传感器感受到滑板对其施加的力不断变大,当压力传感器感受到的压力能够使被夹工件被夹紧时,控制器控制断开第一电机,夹紧完成,能够感应夹紧力的大小,保护夹紧工件在夹紧过程中不受损伤;
2、本实用新型中,通过设置的卡槽和夹槽,不同形状的卡槽可以夹持不同形状的工件,夹块上设置夹槽,方便使用夹块的不同位置对工件进行定位装夹,提高了定位装夹装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中:1-平台、2-固定件、3-卡槽、4-第一滑槽、5-第一螺纹轴、6-第一电机、7-第二滑槽、8-第二螺纹轴、9-第二电机、10-滑块、11-压力传感器、12-滑板、13-弹簧、14-夹块、15-夹槽、16-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种机加工定位装夹装置,包括平台1、滑板12和夹块14,平台1的上方固定连接有第一滑槽4,第一滑槽4的内部转动连接有第一螺纹轴5,第一螺纹轴5的左端固定连接有第一电机6,第一电机6和第一滑槽4固定连接,第一螺纹轴5的外侧螺旋连接有第二滑槽7,第二滑槽7和平台1滑动连接,第二滑槽7和第一滑槽4滑动连接,第二滑槽7的内部转动连接有第二螺纹轴8,第二螺纹轴8的下端固定连接有第二电机9,第二电机9和第二滑槽7固定连接,第二螺纹轴8的外侧螺旋连接有滑块10,滑块10和第二滑槽7滑动连接,滑板12和滑块10滑动连接。
平台1的右侧固定连接有固定件2,固定件2的左侧开设有不同形状的卡槽3,便于对不同形状的工件进行夹持;滑块10的内部固定连接有压力传感器11,平台1的左侧固定连接有控制器16,便于探测夹块14对被夹工件夹紧力的大小;夹块14和滑块10滑动连接,夹块14的右侧开设有夹槽15,便于使用夹块14上的不同位置对不同形状的工件进行夹持;滑板12的右侧固定连接有弹簧13,弹簧13的另一端和夹块14固定连接,起到缓冲的作用,防止夹块14和被夹工件发生硬性挤压,使被夹工件发生损坏。
工作流程:使用时,将被夹工件放置在形状对应的卡槽3中,启动第二电机9,此时第二电机9带动第二螺纹轴8转动,滑块10在第二滑槽7上滑动,调节滑块10在第二滑槽7中的位置使之和固定件对准,启动第一电机6,此时第一电机6带动第一螺纹轴5转动,第二滑槽7在第一滑槽4中向右侧滑动,夹块14首先接触被夹工件,夹块14向左侧滑动挤压弹簧13,弹簧13被压缩推动滑板12向左侧滑动,滑板12接触压力传感器11,随着夹块14不断向右运动挤压被夹工件,压力传感器11感受到滑板12对其施加的力不断变大,当压力传感器11感受到的压力能够使被夹工件被夹紧时,控制器16控制断开第一电机6,夹紧完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机加工定位装夹装置,包括平台(1)、滑板(12)和夹块(14),其特征在于:所述平台(1)的上方固定连接有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内部转动连接有第一螺纹轴(5),所述第一螺纹轴(5)的左端固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)和第一滑槽(4)固定连接,所述第一螺纹轴(5)的外侧螺旋连接有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)和平台(1)滑动连接,所述第二滑槽(7)和第一滑槽(4)滑动连接,所述第二滑槽(7)的内部转动连接有第二螺纹轴(8),所述第二螺纹轴(8)的下端固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)和第二滑槽(7)固定连接,所述第二螺纹轴(8)的外侧螺旋连接有滑块(10),所述滑块(10)和第二滑槽(7)滑动连接,所述滑板(12)和滑块(10)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机加工定位装夹装置,其特征在于:所述平台(1)的右侧固定连接有固定件(2),所述固定件(2)的左侧开设有不同形状的卡槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种机加工定位装夹装置,其特征在于:所述滑块(10)的内部固定连接有压力传感器(11),所述平台(1)的左侧固定连接有控制器(16)。
4.根据权利要求1所述的一种机加工定位装夹装置,其特征在于:所述夹块(14)和滑块(10)滑动连接,所述夹块(14)的右侧开设有夹槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种机加工定位装夹装置,其特征在于:所述滑板(12)的右侧固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的另一端和夹块(14)固定连接。
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CN113787260A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-14 | 深圳市海纳激光科技有限公司 | 一种智能制造用可识别喷码位置的激光喷码机 |
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- 2020-07-15 CN CN202021392684.1U patent/CN212601479U/zh active Active
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CN113787260A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-14 | 深圳市海纳激光科技有限公司 | 一种智能制造用可识别喷码位置的激光喷码机 |
CN113787260B (zh) * | 2021-09-27 | 2022-05-10 | 深圳市海纳激光科技有限公司 | 一种智能制造用可识别喷码位置的激光喷码机 |
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