CN219788082U - 一种自动夹持定位工作台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于加工设备技术领域，提供了一种自动夹持定位工作台装置，用于夹紧工件，自动夹持定位工作台装置包括工作台、固定在工作台一端的第一夹持机构、滑动设置在工作台另一端的顶针机构、以及设置在第一夹持机构与顶针机构之间的第二夹持机构。第一夹持机构固定工件的一端，工件的另一端与顶针机构抵接，第二夹持机构夹持工件的内侧；第二夹持机构包括固定在工作台上的支架、固定支架一侧的固定块、设置在固定块上的伸缩杆、相对设置在固定块上的卡扣、以及固定在固定块一侧用于驱动伸缩杆伸缩和卡扣夹紧工件的液压缸。本实用新型中的自动夹持定位工作台装置的夹紧效果好，定位精度高，加工效率及安全性高。

Description

一种自动夹持定位工作台装置

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，尤其涉及一种自动夹持定位工作台装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，对原材料制成产品的进行加工的全部过程，通过对工件进行加工，以符合产品的质量要求。

现有的工件加工设备在对工件加工前，需要对工件进行输送、夹紧及加工。常用的工件夹紧设备一般为机械爪或卡扣等，对于圆柱形的工件，通过机械爪夹紧工件的一端或中部，将工件固定或移动到加工位置上，对工件进行加工。

然而，机械爪一般直接夹紧工件实现固定，导致圆柱形的工件加工方式单一，加工效率低；同时，进行工件的直接夹紧，使得工件受到损坏，安全性差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种自动夹持定位工作台装置，旨在解决现有工件加工夹紧定位精度低，加工效率低及安全性差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种自动夹持定位工作台装置，用于夹紧工件，所述自动夹持定位工作台装置包括工作台、固定在所述工作台一端的第一夹持机构、滑动设置在所述工作台另一端的顶针机构、以及设置在所述第一夹持机构与所述顶针机构之间的第二夹持机构；所述第一夹持机构固定所述工件的一端，所述工件的另一端与所述顶针机构抵接，所述第二夹持机构夹持所述工件的内侧；

所述第二夹持机构包括固定在所述工作台上的支架、固定所述支架一侧的固定块、设置在所述固定块上的伸缩杆、相对设置在所述固定块上的卡扣、以及固定在所述固定块一侧用于驱动所述伸缩杆伸缩和所述卡扣夹紧所述工件的液压缸。

优选的，所述伸缩杆设有第一滚轮，所述卡扣上设有第二滚轮。

优选的，所述第二夹持机构还包括辅助件，所述辅助件套设于所述工件上，所述辅助件的外周分别与所述第一滚轮和所述第二滚轮接触设置。

优选的，所述第一夹持机构包括固定在所述工作台的一端上的垫高架、固定在所述垫高架上的支撑块以及固定在所述支撑块靠近所述第二夹持机构的一侧的卡爪，所述卡爪固定所述工件的一端。

优选的，所述顶针机构包括滑动设置在所述工作台的另一端上的滑动组件、固定在所述滑动组件上的增高架以及固定在所述增高架上的顶针，所述顶针抵接所述工件的另一端设置。

优选的，所述工作台上设于导轨，所述滑动组件包括滑动设置在所述导轨上的滑块以及驱动所述滑块沿所述导轨移动的驱动单元，所述增高架固定在所述滑块上。

优选的，所述驱动单元包括电机或马达。

优选的，所述顶针为橡胶件或刚性材料件。

优选的，所述增高架为三角形结构。

优选的，所述工作台为矩形结构。

本实用新型所达到的有益效果：液压缸驱动伸缩杆伸缩至工件的一侧，卡扣对应夹紧工件，增加工件的支撑定位，利用顶针机构对工件的另一端进行抵接夹紧，提高工件的定位精度，进而提高工件加工效率，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种自动夹持定位工作台装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种自动夹持定位工作台装置的分解示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种自动夹持定位工作台装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种自动夹持定位工作台装置的使用状态图。

其中，100、自动夹持定位工作台装置；1、工作台；2、第一夹持机构；21、垫高架，22、支撑块，23、卡爪，3、第二夹持机构；31、支架，32、固定块，33、伸缩杆，34、卡扣，35、液压缸，4、顶针机构；41、滑动组件，411、驱动单元，412、滑块，42、增高架，43、顶针，5、第一滚轮；6、第二滚轮；7、辅助件；8、导轨，9、工件。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时，在本说明书中使用的术语包括相关所列项目的任何及所有组合。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种自动夹持定位工作台装置100，用于夹紧工件9，自动夹持定位工作台装置100包括工作台、固定在工作台一端的第一夹持机构2、滑动设置在工作台另一端的顶针机构4、以及设置在第一夹持机构2与顶针机构4之间的第二夹持机构3。工作台为刚性基础平台，第一夹持机构2固定工件9的一端，以将作用力传递至工作台。顶针机构4滑动连接于工作台，顶针机构4抵接于工件9的另一端，也可将作用力传递至工作台，工作台能够将该相互作用力抵消，不受外力干扰。

第二夹持机构3夹持工件9的中部，从而对工件9进行支撑，以降低第一夹持机构2所需夹持力，同时也稳定工件9在长度方向的转动稳定性和加工时的扭矩稳定性。因此，第一夹持机构2固定工件9的一端面，再通过第二夹持机构3支撑夹紧工件9的内侧，实现夹紧。通过顶针机构4抵住工件9的另一端面，实现工件9的定位，方便对工件9进行加工，提高加工效率。

第二夹持机构3包括固定在工作台上的支架31、固定支架31一侧的固定块32、设置在固定块32上的伸缩杆33、相对设置在固定块32上的卡扣34、以及固定在固定块32一侧用于驱动伸缩杆33伸缩和卡扣34夹紧工件9的液压缸35。支架31用于固定至固定块32，方便固定块32上安装伸缩杆33和卡扣34，通过液压缸35驱动伸缩杆33上升夹紧工件9的下方，通过液压缸35驱动卡扣34相对夹紧工件9的两侧，从而形成三角夹紧的效果，夹紧支撑效果良好。通过顶针机构4对工件9的另一端面进行顶出定位，提高工件9的定位精度，工件9加工质量高。

具体的，通过液压缸35驱动伸缩杆33伸缩至工件9的一侧，卡扣34对应夹紧工件9，增加工件9的支撑定位，利用顶针机构4对工件9的另一端进行抵接夹紧，提高工件9的定位精度，进而提高工件9加工效率，安全性高。

本实施例中，伸缩杆33设有第一滚轮5，卡扣34上设有第二滚轮6。通过第一滚轮5和第二滚轮6对工件9进行支撑夹紧，可以实现工件9与卡扣34和伸缩杆33形成无损接触，同时，保持工件9的自由转动，提高工件9的加工效率。

本实施例中，第二夹持机构3还包括辅助件7，辅助件7套设于工件9上，辅助件7的外周分别与第一滚轮5和第二滚轮6接触设置。将辅助件7套设在工件9上，避免工件9的外周壁加伤，提高工件9的加工安全性。

本实施例中，第一夹持机构2包括固定在工作台的一端上的垫高架21、固定在垫高架21上的支撑块22以及固定在支撑块22靠近第二夹持机构3的一侧的卡爪23，卡爪23固定工件9的一端。通过垫高架21用于调节支撑块22的高度，而卡爪23固定在支撑块22的一侧，在支撑块22高度位置变化时，卡爪23的位置也随着变化，方便对不同的工件9进行固定夹紧，操作方便。

本实施例中，顶针机构4包括滑动设置在工作台的另一端上的滑动组件41、固定在滑动组件41上的增高架42以及固定在增高架42上的顶针43，顶针43抵接工件9的另一端设置。通过驱动滑动组件41带动增高架42在工作台上进行来回移动，用于调节增高架42上的顶针43对工件9的另一端进行顶出定位，方便对圆柱形的工件9进行旋转加工，定位效果好。

本实施例中，工作台上设于导轨8，滑动组件41包括滑动设置在导轨8上的滑块412以及驱动滑块412沿导轨8移动的驱动单元411，增高架42固定在滑块412上。通过驱动单元411驱动滑块412在导轨8上进行前后移动，导轨8对滑块412的滑动起到导向的作用，方便滑块412在工作台上移动不偏移，顶针43调节效果好，工件9夹紧精度高。

本实施例中，驱动单元411包括电机或马达。电机或马达控制方便，成本低，适应广泛。

本实施例中，顶针43为橡胶件或刚性材料件，以实现自动减震。优选地，顶针43的末端截面尺寸增大，以提高抵接面积。

本实施例中，增高架42为三角形结构。三角形结构的结构强度高，支撑稳定。

本实施例中，工作台为矩形结构。便于安装第一夹持机构2、第二夹持机构3和顶针机构4，组装方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动夹持定位工作台装置，用于夹紧工件，其特征在于，所述自动夹持定位工作台装置包括工作台、固定在所述工作台一端的第一夹持机构、滑动设置在所述工作台另一端的顶针机构、以及设置在所述第一夹持机构与所述顶针机构之间的第二夹持机构；所述第一夹持机构固定所述工件的一端，所述工件的另一端与所述顶针机构抵接，所述第二夹持机构夹持所述工件的内侧；

所述第二夹持机构包括固定在所述工作台上的支架、固定所述支架一侧的固定块、设置在所述固定块上的伸缩杆、相对设置在所述固定块上的卡扣、以及固定在所述固定块一侧用于驱动所述伸缩杆伸缩和所述卡扣夹紧所述工件的液压缸。

2.如权利要求1所述的自动夹持定位工作台装置，其特征在于，所述伸缩杆设有第一滚轮，所述卡扣上设有第二滚轮。

3.如权利要求2所述的自动夹持定位工作台装置，其特征在于，所述第二夹持机构还包括辅助件，所述辅助件套设于所述工件上，所述辅助件的外周分别与所述第一滚轮和所述第二滚轮接触设置。

4.如权利要求1所述的自动夹持定位工作台装置，其特征在于，所述第一夹持机构包括固定在所述工作台的一端上的垫高架、固定在所述垫高架上的支撑块以及固定在所述支撑块靠近所述第二夹持机构的一侧的卡爪，所述卡爪固定所述工件的一端。

5.如权利要求1所述的自动夹持定位工作台装置，其特征在于，所述顶针机构包括滑动设置在所述工作台的另一端上的滑动组件、固定在所述滑动组件上的增高架以及固定在所述增高架上的顶针，所述顶针抵接所述工件的另一端设置。

6.如权利要求5所述的自动夹持定位工作台装置，其特征在于，所述工作台上设于导轨，所述滑动组件包括滑动设置在所述导轨上的滑块以及驱动所述滑块沿所述导轨移动的驱动单元，所述增高架固定在所述滑块上。

7.如权利要求6所述的自动夹持定位工作台装置，其特征在于，所述驱动单元包括电机或马达。

8.如权利要求5所述的自动夹持定位工作台装置，其特征在于，所述顶针为橡胶件或刚性材料件。

9.如权利要求5所述的自动夹持定位工作台装置，其特征在于，所述增高架为三角形结构。

10.如权利要求1所述的自动夹持定位工作台装置，其特征在于，所述工作台为矩形结构。