CN212601112U - 一种钢材加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，且公开了一种钢材加工用抛光装置，包括基座，所述基座内部的底端固定连接有漏网，所述基座内壁后侧的左右两端均转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿基座的内壁前侧并延伸至基座的内部，所述基座前部表面的中间处插接有轴杆，所述轴杆的一端插接在基座前板内部的底端中间处。本实用新型能够有效地将钢材进行限位，通过滚轴和滚轮与钢材表面的滚动摩擦，方便使用者轻松便捷的控制钢材匀速连续的抛光，提高了抛光效率，也减轻使用者的劳动强度，能够有效阻挡抛光产生的大部分灰尘，保障工作环境的相对清洁，且大大减小了金属灰尘进入空气中，极大的减小金属灰尘对使用者的身体健康。

Description

一种钢材加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，尤其涉及一种钢材加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具。

现有专利(公开号：CN210209932U)公开了一种用于钢材精加工的抛光装置，包括底座、滑动板、电机、抛光头、螺纹杆和液压缸，提高了钢材抛光效率而且稳定性好。在上述现有技术中，该装置在抛光过程中需要使用者将钢材分成多次抛光，抛光效率较低，且劳动强度加大，且该装置在抛光过程中产生的灰尘会四散造成工作环境的较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：抛光效率较低，劳动强度较大，灰尘会四散污染工作环境，而提出的一种钢材加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材加工用抛光装置，包括基座，所述基座内部的底端固定连接有漏网，所述基座内壁后侧的左右两端均转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿基座的内壁前侧并延伸至基座的内部，所述基座前部表面的中间处插接有轴杆，所述轴杆的一端插接在基座前板内部的底端中间处，所述基座前板内部的左右两端均套接有连杆，两个所述连杆一端的锥齿轮与轴杆一端的锥齿轮相啮合，且两个连杆的另一端的锥齿轮与第一丝杆一端的锥齿轮相啮合，所述基座内壁前后两侧底部凹槽内滑动连接有收纳盒，所述第一丝杆外壁的两端均滑动套接有螺母座，所述螺母座的顶部固定连接有方框，所述方框内壁的顶部转动连接有滚轴，所述滚轴的底部转动连接在方框内壁的底部上，所述基座顶部的前侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接在基座顶部的后侧，所述支撑架的左侧表面中间处开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的左右两端均固定连接在方框的顶部，所述支撑架的底部表面中间处固定连接有伸缩杆，所述基座后部的中间处固定连接有支撑柱，所述支撑柱右侧的凹槽内转动套接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁滑动套接有支撑板，所述支撑板顶部的一端滑动套接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板的一端的通槽并延伸至其下方，且电机的输出端固定连接有抛光头。

优选的，所述伸缩杆和支撑架的数量均为三个，且左侧和中间两个伸缩杆的相对面分别与支撑杆的两端固定连接。

优选的，所述支撑架的形状为倒U形，且三个倒U形支撑架分别固定连在基座顶部的左右两侧和中间处。

优选的，所述方框的底部左右两端分别固定连接在两个螺母座的顶部，且方框和第一丝杆的数量相等，且每个方框的内部均匀排列有十三个滚轴。

优选的，所述电机的底部回形座滑动套接在支撑板一端的外壁上。

优选的，所述第二丝杆的一端贯穿支撑柱的顶部并延伸至其上方，且第二丝杆的一端和轴杆的另一端均固定连接有摇把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过两侧的滚轴和伸缩杆底部的滚轮配合使用，能够有效地将钢材进行限位，通过滚轴和滚轮与钢材表面的滚动摩擦，方便使用者轻松便捷的控制钢材匀速连续的抛光，提高了抛光效率，也减轻使用者的劳动强度。

(2)本实用新型通过收纳盒和U型基座的配合使用，能够有效阻挡抛光产生的大部分灰尘，保障工作环境的相对清洁，且大大减小了金属灰尘进入空气中，减小金属灰尘对使用者的身体健康危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构的主视剖面图；

图2为本实用新型的结构的左视图；

图3为本实用新型的结构的俯视图；

图4为本实用新型的结构的俯视剖面图。

图中：1、基座；2、第一丝杆；3、收纳盒；4、漏网；5、螺母座；6、滑槽；7、伸缩杆；8、支撑架；9、滚轴；10、方框；11、支撑杆；12、第二丝杆；13、电机；14、支撑板；15、支撑柱；16、抛光头；17、滑杆；18、轴杆；19、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种钢材加工用抛光装置，包括基座1，基座1内部的底端固定连接有漏网4，基座1内壁后侧的左右两端均转动连接有第一丝杆2，第一丝杆2的一端贯穿基座1的内壁前侧并延伸至基座1的内部，基座1前部表面的中间处插接有轴杆18，轴杆18的一端插接在基座1前板内部的底端中间处，基座1前板内部的左右两端均套接有连杆19，两个连杆19一端的锥齿轮与轴杆18一端的锥齿轮相啮合，且两个连杆19的另一端的锥齿轮与第一丝杆2一端的锥齿轮相啮合，基座1内壁前后两侧底部凹槽内滑动连接有收纳盒3，第一丝杆2外壁的两端均滑动套接有螺母座5，螺母座5的顶部固定连接有方框10，方框10的底部左右两端分别固定连接在两个螺母座5的顶部，且方框10和第一丝杆2的数量相等，且每个方框10的内部均匀排列有十三个滚轴9，能够极大的减小钢材与底座1之间的摩擦力，便于使用者轻松推动东钢材抛光，方框10内壁的顶部转动连接有滚轴9，滚轴9的底部转动连接在方框10内壁的底部上，基座1顶部的前侧固定连接有支撑架8，支撑架8的形状为倒U形，且三个倒U形支撑架8分别固定连在基座1顶部的左右两侧和中间处，能够稳定对钢材进行限位和导向，避免在抛光时发生偏移造成抛光不均匀，支撑架8的一端固定连接在基座1顶部的后侧，支撑架8的左侧表面中间处开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑杆17，滑杆17的左右两端均固定连接在方框10的顶部，支撑架8的底部表面中间处固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7和支撑架8的数量均为三个，且左侧和中间两个伸缩杆7的相对面分别与支撑杆11的两端固定连接，增加这两个伸缩杆7的强度和稳定性，且伸缩杆7的底部活动连接有滚轮，基座1后部的中间处固定连接有支撑柱15，支撑柱15左右两侧的前侧边缘处均刻有漏网4顶部向上的高度值，支撑柱15右侧的凹槽内转动套接有第二丝杆12，第二丝杆12的一端贯穿支撑柱15的顶部并延伸至其上方，且第二丝杆12的一端和轴杆18的另一端均固定连接有摇把，方便使用者对两个方框10之间的距离进行精确的调节，和对抛光头16的高度进行精确的调节，第二丝杆12的外壁滑动套接有支撑板14，支撑板14顶部的一端滑动套接有电机13，电机13的底部回形座滑动套接在支撑板14一端的左右两侧外壁上，电机13的输出端贯穿支撑板14的一端的通槽并延伸至其下方，且电机13的输出端固定连接有抛光头16，通过两侧的滚轴9和伸缩杆7底部的滚轮配合使用，能够有效地对钢材进行限位，且通过滚轴9和滚轮与钢材表面的滚动摩擦，方便使用者轻松便捷的控制钢材匀速连续的抛光，提高了抛光效率，也减轻使用者的劳动强度，通过收纳盒3和U型基座1的配合使用，能够有效阻挡抛光产生的大部分灰尘，保障工作环境的相对清洁，且大大减小了金属灰尘进入空气中，减小金属灰尘对使用者的身体健康的危害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种钢材加工用抛光装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)内部的底端固定连接有漏网(4)，所述基座(1)内壁后侧的左右两端均转动连接有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)的一端贯穿基座(1)的内壁前侧并延伸至基座(1)的内部，所述基座(1)前部表面的中间处插接有轴杆(18)，所述轴杆(18)的一端插接在基座(1)前板内部的底端中间处，所述基座(1)前板内部的左右两端均套接有连杆(19)，两个所述连杆(19)一端的锥齿轮与轴杆(18)一端的锥齿轮相啮合，且两个连杆(19)的另一端的锥齿轮与第一丝杆(2)一端的锥齿轮相啮合，所述基座(1)内壁前后两侧底部凹槽内滑动连接有收纳盒(3)，所述第一丝杆(2)外壁的两端均滑动套接有螺母座(5)，所述螺母座(5)的顶部固定连接有方框(10)，所述方框(10)内壁的顶部转动连接有滚轴(9)，所述滚轴(9)的底部转动连接在方框(10)内壁的底部上，所述基座(1)顶部的前侧固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的一端固定连接在基座(1)顶部的后侧，所述支撑架(8)的左侧表面中间处开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的左右两端均固定连接在方框(10)的顶部，所述支撑架(8)的底部表面中间处固定连接有伸缩杆(7)，所述基座(1)后部的中间处固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)右侧的凹槽内转动套接有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)的外壁滑动套接有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部的一端滑动套接有电机(13)，所述电机(13)的输出端贯穿支撑板(14)的一端的通槽并延伸至其下方，且电机(13)的输出端固定连接有抛光头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用抛光装置，其特征在于，所述伸缩杆(7)和支撑架(8)的数量均为三个，且左侧和中间两个伸缩杆(7)的相对面分别与支撑杆(11)的两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用抛光装置，其特征在于，所述支撑架(8)的形状为倒U形，且三个倒U形支撑架(8)分别固定连在基座(1)顶部的左右两侧和中间处。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用抛光装置，其特征在于，所述方框(10)的底部左右两端分别固定连接在两个螺母座(5)的顶部，且方框(10)和第一丝杆(2)的数量相等，且每个方框(10)的内部均匀排列有十三个滚轴(9)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用抛光装置，其特征在于，所述电机(13)的底部回形座滑动套接在支撑板(14)一端的左右两侧外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用抛光装置，其特征在于，所述第二丝杆(12)的一端贯穿支撑柱(15)的顶部并延伸至其上方，且第二丝杆(12)的一端和轴杆(18)的另一端均固定连接有摇把。

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