CN212600672U - 一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置 - Google Patents
一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212600672U CN212600672U CN202020992621.3U CN202020992621U CN212600672U CN 212600672 U CN212600672 U CN 212600672U CN 202020992621 U CN202020992621 U CN 202020992621U CN 212600672 U CN212600672 U CN 212600672U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron boron
- neodymium iron
- boron magnet
- bottom plate
- arc surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型适用于钕铁硼磁体材料加工技术领域,提供了一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置,包括底板、电机和钕铁硼磁体块,底板上固定有立板,底板上还安装有轴承座,轴承座上连接有第二转轴,第二转轴的顶端设有托盘,立板上设有用于压紧钕铁硼磁体块的下压组件,底板上还设有用于调节砂轮和电机位置的调节组件。该块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置通过将钕铁硼磁体块置于托盘上,上下移动升降块和升降板,锁止杆在第一条形通道内上下移动,将压盘压在钕铁硼磁体块上,旋紧锁止杆上的螺母,挤压橡胶垫圈,即可夹紧固定钕铁硼磁体块,避免加工过程中钕铁硼磁体块移位。
Description
技术领域
本实用新型属于钕铁硼磁体材料加工技术领域,尤其涉及一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置。
背景技术
现有的用于加工钕铁硼磁体材料的设备在对钕铁硼磁体材料的外圆弧面加工时,难以夹持固定住铁硼磁体材料,导致在加工时,容易出现移位的情况,影响加工质量。有鉴于此,本实用新型提出了一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置,包括底板、电机和钕铁硼磁体块,电机的输出轴连接有砂轮,底板的底部设有垫块;所述底板上固定有立板,底板上还安装有轴承座,轴承座上连接有第二转轴,第二转轴的顶端设有托盘,立板上设有用于压紧钕铁硼磁体块的下压组件,底板上还设有用于调节砂轮和电机位置的调节组件;使用时,将钕铁硼磁体块置于托盘上,通过下压组件将钕铁硼磁体块压紧,避免加工过程中钕铁硼磁体块移位;同时,通过调节组件调节砂轮的位置,使砂轮与钕铁硼磁体块的外圆弧面接触,利用电机带动砂轮高速旋转,再通过第二转轴与轴承座的配合,可以旋转钕铁硼磁体块,即可加工钕铁硼磁体块的外圆弧面。
作为本实用新型进一步的方案:所述下压组件包括第一导杆、升降板和第一转轴;
所述立板的侧面上设有下支块和上支块,第一导杆连接在下支块和上支块之间,第一导杆上滑动设置有升降块,升降块的侧面上固定有锁止杆和升降板,立板上开设有供锁止杆穿过的第一条形通道,锁止杆上套设有螺母和橡胶垫圈,第一转轴轴承连接在升降板上,第一转轴的两端分别设有摇把和压盘;通过升降块与第一导杆的滑动配合,可以上下移动升降块和升降板,锁止杆在第一条形通道内上下移动,将压盘压在钕铁硼磁体块上,旋紧锁止杆上的螺母,挤压橡胶垫圈,即可夹紧固定钕铁硼磁体块,通过摇把旋转第一转轴,可以带动钕铁硼磁体块一同旋转。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节组件包括第二导杆、横板和升降柱;
所述底板上安装有两个侧板,两个侧板之间连接有第二导杆,第二导杆上滑动设置有第一竖板和第二竖板,横板安装在第一竖板和第二竖板的顶部,横板上嵌设有导向套,升降柱滑动设置在导向套内,升降柱的顶端固定有电机座,电机安装在电机座上;通过第一竖板、第二竖板与第二导杆的滑动配合,将第一竖板和第二竖板在第二导杆上移动,可以调节砂轮的水平位置;通过上下移动升降柱,可以调节砂轮的高度,使得该加工装置适用于不同大小的钕铁硼磁体块。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板上开设有供升降柱穿过的第二条形通道;避免底板干涉升降柱的升降。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二导杆上套设有压簧;利用压簧的弹性作用可以带动第一竖板、横板和砂轮整体移动,使得砂轮紧贴钕铁硼磁体块的外圆弧面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置通过将钕铁硼磁体块置于托盘上,利用升降块与第一导杆的滑动配合,可以上下移动升降块和升降板,锁止杆在第一条形通道内上下移动,将压盘压在钕铁硼磁体块上,旋紧锁止杆上的螺母,挤压橡胶垫圈,即可夹紧固定钕铁硼磁体块,避免加工过程中钕铁硼磁体块移位。
2.该块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置通过第一竖板、第二竖板与第二导杆的滑动配合,将第一竖板和第二竖板在第二导杆上移动,可以调节砂轮的水平位置,使砂轮与钕铁硼磁体块的外圆弧面接触;通过上下移动升降柱,可以调节砂轮的高度,使得该加工装置适用于不同大小的钕铁硼磁体块,利用电机带动砂轮高速旋转,再通过第二转轴与轴承座的配合,可以旋转钕铁硼磁体块,即可加工钕铁硼磁体块的外圆弧面。
3.该块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置利用压簧的弹性作用可以带动第一竖板、横板和砂轮整体移动,使得砂轮紧贴钕铁硼磁体块的外圆弧面上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中底板、第一竖板和第二竖板的组合结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:1-底板,2-立板,3-下支块,4-第一导杆,5-第一条形通道,6-橡胶垫圈,7-锁止杆,8-螺母,9-升降块,10-上支块,11-升降板,12-摇把,13-第一转轴,14-压盘,15-砂轮,16-电机,17-电机座,18-升降柱,19-横板,20-第一竖板,21-侧板,22-垫块,23-第二导杆,24-第二条形通道,25-第二竖板,26-轴承座,27-第二转轴,28-托盘,29-钕铁硼磁体块,30-导向套,31-压簧。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置,包括底板1、电机16和钕铁硼磁体块29,电机16的输出轴连接有砂轮15,底板1的底部设有垫块22;所述底板1上固定有立板2,底板1上还安装有轴承座26,轴承座26上连接有第二转轴27,第二转轴27的顶端设有托盘28,立板2上设有用于压紧钕铁硼磁体块29的下压组件,底板1上还设有用于调节砂轮15和电机16位置的调节组件;使用时,将钕铁硼磁体块29置于托盘28上,通过下压组件将钕铁硼磁体块29压紧,避免加工过程中钕铁硼磁体块29移位;同时,通过调节组件调节砂轮15的位置,使砂轮15与钕铁硼磁体块29的外圆弧面接触,利用电机16带动砂轮15高速旋转,再通过第二转轴27与轴承座26的配合,可以旋转钕铁硼磁体块29,即可加工钕铁硼磁体块29的外圆弧面。
具体的,所述下压组件包括第一导杆4、升降板11和第一转轴13;
所述立板2的侧面上设有下支块3和上支块10,第一导杆4连接在下支块3和上支块10之间,第一导杆4上滑动设置有升降块9,升降块9的侧面上固定有锁止杆7和升降板11,立板2上开设有供锁止杆7穿过的第一条形通道5,锁止杆7上套设有螺母8和橡胶垫圈6,第一转轴13轴承连接在升降板11上,第一转轴13的两端分别设有摇把12和压盘14;通过升降块9与第一导杆4的滑动配合,可以上下移动升降块9和升降板11,锁止杆7在第一条形通道5内上下移动,将压盘14压在钕铁硼磁体块29上,旋紧锁止杆7上的螺母8,挤压橡胶垫圈6,即可夹紧固定钕铁硼磁体块29,通过摇把12旋转第一转轴13,可以带动钕铁硼磁体块29一同旋转。
具体的,所述调节组件包括第二导杆23、横板19和升降柱18;
所述底板1上安装有两个侧板21,两个侧板21之间连接有第二导杆23,第二导杆23上滑动设置有第一竖板20和第二竖板25,横板19安装在第一竖板20和第二竖板25的顶部,横板19上嵌设有导向套30,升降柱18滑动设置在导向套30内,升降柱18的顶端固定有电机座17,电机16安装在电机座17上;通过第一竖板20、第二竖板25与第二导杆23的滑动配合,将第一竖板20和第二竖板25在第二导杆23上移动,可以调节砂轮15的水平位置;通过上下移动升降柱18,可以调节砂轮15的高度,使得该加工装置适用于不同大小的钕铁硼磁体块29。
进一步的,所述底板1上开设有供升降柱18穿过的第二条形通道24;避免底板1干涉升降柱18的升降。
本实用新型实施例的工作原理是:使用时,将钕铁硼磁体块29置于托盘28上,通过升降块9与第一导杆4的滑动配合,可以上下移动升降块9和升降板11,锁止杆7在第一条形通道5内上下移动,将压盘14压在钕铁硼磁体块29上,旋紧锁止杆7上的螺母8,挤压橡胶垫圈6,即可夹紧固定钕铁硼磁体块29,避免加工过程中钕铁硼磁体块29移位;通过第一竖板20、第二竖板25与第二导杆23的滑动配合,将第一竖板20和第二竖板25在第二导杆23上移动,可以调节砂轮15的水平位置,使砂轮15与钕铁硼磁体块29的外圆弧面接触;通过上下移动升降柱18,可以调节砂轮15的高度,使得该加工装置适用于不同大小的钕铁硼磁体块29,利用电机16带动砂轮15高速旋转,再通过第二转轴27与轴承座26的配合,可以旋转钕铁硼磁体块29,即可加工钕铁硼磁体块29的外圆弧面。
实施例2
请参阅图3,本实用新型实施例中,一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置,与实施例1不同的是,所述第二导杆23上套设有压簧31;利用压簧31的弹性作用可以带动第一竖板20、横板19和砂轮15整体移动,使得砂轮15紧贴钕铁硼磁体块29的外圆弧面上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置,包括底板(1)、电机(16)和钕铁硼磁体块(29),电机(16)的输出轴连接有砂轮(15),底板(1)的底部设有垫块(22),其特征在于:
所述底板(1)上固定有立板(2),底板(1)上还安装有轴承座(26),轴承座(26)上连接有第二转轴(27),第二转轴(27)的顶端设有托盘(28),立板(2)上设有用于压紧钕铁硼磁体块(29)的下压组件,底板(1)上还设有用于调节砂轮(15)和电机(16)位置的调节组件。
2.根据权利要求1所述的块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置,其特征在于:
所述下压组件包括第一导杆(4)、升降板(11)和第一转轴(13);
所述立板(2)的侧面上设有下支块(3)和上支块(10),第一导杆(4)连接在下支块(3)和上支块(10)之间,第一导杆(4)上滑动设置有升降块(9),升降块(9)的侧面上固定有锁止杆(7)和升降板(11),立板(2)上开设有供锁止杆(7)穿过的第一条形通道(5),锁止杆(7)上套设有螺母(8)和橡胶垫圈(6),第一转轴(13)轴承连接在升降板(11)上,第一转轴(13)的两端分别设有摇把(12)和压盘(14)。
3.根据权利要求1或2所述的块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置,其特征在于:
所述调节组件包括第二导杆(23)、横板(19)和升降柱(18);
所述底板(1)上安装有两个侧板(21),两个侧板(21)之间连接有第二导杆(23),第二导杆(23)上滑动设置有第一竖板(20)和第二竖板(25),横板(19)安装在第一竖板(20)和第二竖板(25)的顶部,横板(19)上嵌设有导向套(30),升降柱(18)滑动设置在导向套(30)内,升降柱(18)的顶端固定有电机座(17),电机(16)安装在电机座(17)上。
4.根据权利要求3所述的块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置,其特征在于:
所述底板(1)上开设有供升降柱(18)穿过的第二条形通道(24)。
5.根据权利要求3所述的块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置,其特征在于:
所述第二导杆(23)上套设有压簧(31)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020992621.3U CN212600672U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020992621.3U CN212600672U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212600672U true CN212600672U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74722004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020992621.3U Expired - Fee Related CN212600672U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212600672U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115008275A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-06 | 芜湖三江高频焊管有限公司 | 一种焊管模具中弧面光洁度精磨装置 |
-
2020
- 2020-06-03 CN CN202020992621.3U patent/CN212600672U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115008275A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-06 | 芜湖三江高频焊管有限公司 | 一种焊管模具中弧面光洁度精磨装置 |
CN115008275B (zh) * | 2022-05-30 | 2024-05-24 | 芜湖三江高频焊管有限公司 | 一种焊管模具中弧面光洁度精磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212600672U (zh) | 一种块状钕铁硼磁体材料外圆弧面加工装置 | |
CN104647174A (zh) | 柔性打磨机 | |
CN203579365U (zh) | 柔性打磨机 | |
CN205129522U (zh) | 一种金刚石拉丝模半自动超声整形抛光机 | |
CN218838716U (zh) | 一种轮胎后充气装置 | |
CN216324597U (zh) | 一种便于更换冲压模具头的冲压模具 | |
CN213225640U (zh) | 一种油缸加工用抛光装置 | |
CN214024880U (zh) | 一种可同时加工双面的平面磨床 | |
CN215965833U (zh) | 一种汽车模具压板结构 | |
CN210414056U (zh) | 一种带挡边轴承套圈超精用油石夹持装置 | |
CN212173917U (zh) | 一种烫金机的给纸装置 | |
CN210451174U (zh) | 一种铝型材加工用切割装置 | |
CN206936172U (zh) | 一种笔记本机壳模具 | |
CN219276935U (zh) | 一种手机背盖生产加厚层覆压粘接装置 | |
CN215090197U (zh) | 一种具有自动校正结构的五金冲压模具 | |
CN221048100U (zh) | 一种全自动锅具抛光机 | |
CN220113013U (zh) | 一种铝合金外壳边角打磨装置 | |
CN214322638U (zh) | 一种铁栅栏加工用压力设备 | |
CN221185879U (zh) | 门窗玻璃侧面磨边机 | |
CN220052193U (zh) | 一种新型陶瓷材料冲压用的冲压装置 | |
CN215747721U (zh) | 去毛刺装置 | |
CN217412069U (zh) | 一种锥头锁扣轴冲压成型模具 | |
CN217619860U (zh) | 一种移动式侧壁抛光机构 | |
CN212947194U (zh) | 电机出轴抛光装置 | |
CN221696365U (zh) | 一种过滤器滤芯端盖打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210226 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |