CN212600483U - 一种vvl月牙板四轴夹具及加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VVL月牙板四轴夹具及加工设备,涉及汽车部件加工技术领域，包括工作台和转动安装在工作台上的夹持单元，所述夹持单元包括两个对称排布的定位夹紧气缸和位于两个定位夹紧气缸之间的气缸活塞，且气缸活塞的输出端固定安装有压块。本实用新型不仅使VVL月牙板的安装和固定更加方便，且能一次性完成VVL月牙板的加工，避免多次对VVL月牙板夹持，有效防止VVL月牙板碰伤、划伤或夹伤。

Description

一种VVL月牙板四轴夹具及加工设备

技术领域

本实用新型涉及汽车部件加工技术领域，具体而言，涉及一种VVL月牙板四轴夹具。

背景技术

VVL月牙板是英文variable valve lift的简写，意味可变气门升程。传统的汽油发动机的气门升程是固定不可变的，也就是凸轮轴的凸轮型线只有一种，这就造成了该升程不可能使发动机在高速区和低速区都得到良好响应。而传统汽油发动机的气门升程--凸轮型线设计是对发动机在全工况下的平衡性选择，其结果是发动机既得不到最佳的高速效率，也得不到最佳的低速扭矩，但得到了全工况下最平衡的性能。

为解决上述问题，现设计出了VVL月牙板，使发动机在高速区和低速区都能得到满足需求的气门升程，从而改善发动机高速功率和低速扭矩。在使用过程中，每台发动机需装配4件VVL月牙板，用于固定中间推杆，保证中间推杆在系统中的正确位置。

目前，为了保证整个系统的精度，对VVL月牙板粗精加工具有较高要求。现有VVL月牙板在加工过程中均需要手动夹紧，而VVL月牙板在加工过程中会经过钻孔、铰孔等8道工序，因此使VVL月牙板在加工过程中需经过8次反复装夹，不仅容易导致零件碰伤、划伤、夹伤问题，且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VVL月牙板四轴夹具及加工设备，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种VVL月牙板四轴夹具，包括工作台和转动安装在工作台上的夹持单元，所述夹持单元包括两个对称排布的定位夹紧气缸和位于两个定位夹紧气缸之间的气缸活塞，且气缸活塞的输出端固定安装有压块。

进一步的，所述压块为长条形。

进一步的，所述夹持单元为多个，多个夹持单元均安装在工作台上。

进一步的，所述工作台包括呈相对排布的四轴转台和尾座，所述四轴转台和尾座之间还转动安装有芯轴，多个夹持单元均安装在芯轴上。

进一步的，所述芯轴的横截面呈矩形，且芯轴的四个面上均安装有多个夹持单元，且芯轴每个面上的夹持单元排布方式相同。

进一步的，所述尾座的内侧面还安装有可转动的旋转配气盘组件，芯轴的一端固定安装在旋转配气盘组件上，旋转配气盘组件分别与芯轴四个面上的其中一个定位夹紧气缸连接，且芯轴每个面上的定位夹紧气缸和气缸活塞依次串联。

进一步的，所述旋转配气盘组件上设有四组接口。

进一步的，所述接口为快插头。

进一步的，所述夹持单元为16个。

一种VVL月牙板加工设备，包括上述VVL月牙板四轴夹具。

本实用新型的有益效果是,

1、通过两个定位夹紧气缸与一个气缸活塞配合，使VVL月牙板在需要夹装时，只需要将VVL月牙板放置在两个定位夹紧气缸之间，气缸活塞和两个定位夹紧气缸自动对VVL月牙板快速夹持，使VVL月牙板的安装和固定更加方便。

2、通过将夹持单元在工作台上进行转动，使VVL月牙板在夹紧固定后，通过夹持单元的转动，使VVL月牙板同步转动，使VVL月牙板需要加工不同位置的孔时，可通过转动夹持单元，使夹紧在夹持单元上的VVL月牙板同步转动，从而使VVL月牙板上待加工孔的位置始终保持垂直，从而一次性完成VVL月牙板的加工，避免多次对VVL月牙板夹持，从而有效防止VVL月牙板碰伤、划伤或夹伤，不仅使VVL月牙板的安装效率和加工效率大大提高，且大大减少了人员的使用。

3、通过将多个夹持单元安装在同一个芯轴上，使多个夹持单元分别对多个VVL月牙板进行夹持，使后期VVL月牙板在加工中心加工时，加工中心可一次性对多个VVL月牙板进行加工，使VVL月牙板的加工效率大大提高，减少了加工设备的使用，使设备成本大大降低。

4、通过将多个加持单元分别安装在芯轴的四个面上，在保证能对VVL月牙板正常加工的同时使VVL月牙板的固定的数量更多，使可一次性加工的VVL月牙板更多，不仅使芯轴的安装空间得到合理的利用，且使VVL月牙板的加工效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型提供的VVL月牙板四轴夹具的主视图；

图2是图1的A-A的剖视图；

图3是图2中B部分的局部放大图；

图4是本实用新型提供的VVL月牙板四轴夹具的俯视图；

图5是图4中C部分的局部放大图；

图6是本实用新型提供的VVL月牙板四轴夹具夹持的工件结构图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、气缸活塞，2、芯轴，3、尾座，4、旋转配气盘组件，5、压块，6、定位夹紧气缸，7、四轴转台，8、接口，9、工作台。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种VVL月牙板四轴夹具，包括工作台9和转动安装在工作台9上的夹持单元，所述夹持单元包括两个对称排布的定位夹紧气缸6和位于两个定位夹紧气缸6之间的气缸活塞1，且气缸活塞1的输出端固定安装有压块5。

本实用新型在使用过程中，工作台9可直接固定安装在加工中心的工作台9上，或直接采用加工中心的工作台9替换本实用新型中的工作台9；气缸活塞1和定位夹紧气缸6均为固定安装，且两个定位夹紧气缸6之间的间隙即为VVL月牙板的固定空间，两个夹紧气缸分别对VVL月牙板的两个侧面夹紧，VVL月牙板在夹紧后，VVL月牙板的长度方向与夹持单元的转动方向一致，鉴于VVL月牙板上孔的特性，使VVL月牙板在被定位夹紧气缸6夹紧固定后，当需要对VVL月牙板上不同位置的孔进行加工时，通过夹持单元的转动均能使待加工孔的位置始终保持垂直，从而使加工中心上的加工刀具可直接进行加工。

夹持单元中的两个定位夹紧气缸6可同时对两个VVL月牙板进行夹持固定，即两个VVL月牙板整齐排列，在保证对VVL月牙板夹持稳定的情况下，使VVL月牙板的固定数量更多，使VVL月牙板在加工中心上加工孔时可同时对多个VVL月牙板加工，使VVL月牙板的加工效率大大提高。此处，两个定位夹紧气缸6夹紧的VVL月牙板数量还可根据夹紧情况就行调整。

当需要对VVL月牙板进行夹紧加工时，可将VVL月牙板放置在两个定位夹紧气缸6之间，启动气缸活塞1和两个定位夹紧气缸6，使两个定位夹紧气缸6共同对VVL月牙板夹紧，而气缸活塞1带动压块5向下移动，使压块5压紧在VVL月牙板上，使VVL月牙板被固定。当需要对VVL月牙板进行加工时，根据VVL月牙板的待加工孔位置，旋转夹持单元，使VVL月牙板旋转，使VVL月牙板上的待加工孔位置保持垂直，此时加工刀具可直接对VVL月牙板进行加工即可。

所述气缸活塞1用于驱动压块5进行上下移动，使VVL月牙板在被两个定位夹紧气缸6夹紧后，通过气缸活塞1的驱动，还可使压块5压紧在VVL月牙板上，使VVL月牙板在竖直方向被压紧，从而使VVL月牙板的固定效果更好。本实用新型中的压块5在对夹紧的VVL月牙板压紧时，为避免影响VVL月牙板的加工，应避免压块5压设在VVL月牙板的代加工孔位置。

为避免气缸活塞1的安装位置对VVL月牙板的夹紧造成阻碍，可将气缸活塞1安装在其中一个定位夹紧气缸6的外侧即可；每个夹持单元中的气缸活塞1还可为两个，两个气缸活塞1分别位于两个定位夹紧气缸6的外侧，定位块的两端分别固定在两个气缸活塞1的输出端上，使压块5在对VVL月牙板压紧时，VVL月牙板受到的压紧力更加稳定。

所述压块5为长条形，使气缸活塞1在驱动压块5向下移动时，压块5能稳定的压紧在VVL月牙板上；为了避免压块5在对VVL月牙板压紧时对VVL月牙板的待加工孔的位置造成阻碍，还可将压块5设计成框架结构。

所述夹持单元为多个，多个夹持单元均安装在工作台9上，可同时对多个VVL月牙板进行夹持，使VVL月牙板在加工中心进行加工时，可一次性对多个VVL月牙板进行加工，从而使VVL月牙板的加工效率大大提高。

所述工作台9包括呈相对排布的四轴转台7和尾座3，所述四轴转台7和尾座3之间还转动安装有芯轴2，多个夹持单元均安装在芯轴2上；所述四轴转台7和尾座3均为现有加工中心上的四轴转台7和尾座3的直接使用，芯轴2的两端分别安装在尾座3和四轴转台7上，通过四轴转台7的转动，使芯轴2同步转动；所述夹持单元固定安装在芯轴2上，使芯轴2转动即带动夹持单元转动，从而使夹持固定的VVL月牙板同步转动，从而适用于对VVL月牙板上不同位置的代加工孔进行加工。

所述芯轴2的横截面呈矩形，且芯轴2的四个面上均安装有多个夹持单元，且芯轴2每个面上的夹持单元排布方式相同；所述芯轴2为矩形轴，多个夹持单元均匀的分布在芯轴2的四个面上，芯轴2每个面上的夹持单元数量相同，且芯轴2每个面上多个夹持单元一一对应，使芯轴2转轴至任意一面时，芯轴2上的多个夹持单元的待加工位置始终保持一致，使芯轴2每个面上夹持的VVL月牙板加工时均不需要重新对加工刀具进行对刀，使VVL月牙板的加工更加方便；同时，通过将多个夹持单元安装在芯轴2的四个面上，在不影响对VVL月牙板加工的情况下，尽可能充分的安装VVL月牙板，使VVL月牙板的加工效率大大提高。

所述尾座3的内侧面还安装有可转动的旋转配气盘组件4，芯轴2的一端固定安装在旋转配气盘组件4上，旋转配气盘组件4分别与芯轴2四个面上的其中一个定位夹紧气缸6连接，且芯轴2每个面上的定位夹紧气缸6和气缸活塞1依次串联。

具体的，所述旋转配气盘组件4上设有四个进气通道，芯轴2上开设有有四个空气通道，四个进气通道分别一一与四个空气通道连接，且四个空气通道的出口端分别一一与芯轴2四个面上的任意一个定位夹紧气缸6或气缸活塞1连接，而位于芯轴2同一面上的多个定位夹紧气缸6和多个气缸活塞1共同串联设置，使旋转配气盘组件4能分别对芯轴2同一面上的多个定位夹紧气缸6和多个气缸活塞1共同控制，使位于芯轴2同一面上的多个夹持单元实现共同控制，使定位夹紧气缸6和气缸活塞1的控制更加方便。

所述旋转配气盘组件4上设有四组接口8，四组接口8分别与四个进气通道连接，当接口8与送气管道连接后，压缩空气可依次通过进气通道、空气通道进入定位夹紧气缸6内或气缸活塞1内，从而实现对夹紧气缸或气缸活塞1的控制。

所述接口8为快插头，使气管与接口8的连接更加快速方便。所述夹持单元为16个，而夹持单元的具体数量可根据实际情况进行调整。

当需要对VVL月牙板进行夹紧加工时，可将VVL月牙板放置在两个定位夹紧气缸6之间，启动气缸活塞1和两个定位夹紧气缸6，使两个定位夹紧气缸6共同对VVL月牙板夹紧，而气缸活塞1带动压块5向下移动，使压块5压紧在VVL月牙板上，使VVL月牙板被固定。

接着，四轴转台7驱动芯轴2转动，芯轴2转动时带动旋转配气盘组件4同步转动，而夹持单元同步转动，从而使夹持在夹持单元上的VVL月牙板同步转动，当VVL月牙板转动至代加工孔保持垂直时，芯轴2停止转动，此时加工刀具可直接对VVL月牙板进行加工即可。

为了防止旋转配气盘在随芯轴2转动过程中与接口8连接的气管打结，芯轴2可先顺时针转动，在芯轴2顺时针转动180°后，芯轴2再逆时针转动复位，最后再逆时针转动180°，依次重复加工。

实施例2

本实施例2在实施例1的基础上提供了一种VVL月牙板加工设备，该加工设备包括实施例1中所述的VVL月牙板四轴夹具。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种VVL月牙板四轴夹具，其特征在于，包括工作台(9)和转动安装在工作台(9)上的夹持单元，所述夹持单元包括两个对称排布的定位夹紧气缸(6)和位于两个定位夹紧气缸(6)之间的气缸活塞(1)，且气缸活塞(1)的输出端固定安装有压块(5)。

2.根据权利要求1所述的VVL月牙板四轴夹具，其特征在于，所述压块(5)为长条形。

3.根据权利要求1所述的VVL月牙板四轴夹具，其特征在于，所述夹持单元为多个，多个夹持单元均安装在工作台(9)上。

4.根据权利要求3所述的VVL月牙板四轴夹具，其特征在于，所述工作台(9)包括呈相对排布的四轴转台(7)和尾座(3)，所述四轴转台(7)和尾座(3)之间还转动安装有芯轴(2)，多个夹持单元均安装在芯轴(2)上。

5.根据权利要求4所述的VVL月牙板四轴夹具，其特征在于，所述芯轴(2)的横截面呈矩形，且芯轴(2)的四个面上均安装有多个夹持单元，且芯轴(2)每个面上的夹持单元排布方式相同。

6.根据权利要求5所述的VVL月牙板四轴夹具，其特征在于，所述尾座(3)的内侧面还安装有可转动的旋转配气盘组件(4)，芯轴(2)的一端固定安装在旋转配气盘组件(4)上，旋转配气盘组件(4)分别与芯轴(2)四个面上的其中一个定位夹紧气缸(6)连接，且芯轴(2)每个面上的定位夹紧气缸(6)和气缸活塞(1)依次串联。

7.根据权利要求6所述的VVL月牙板四轴夹具，其特征在于，所述旋转配气盘组件(4)上设有四组接口(8)。

8.根据权利要求7所述的VVL月牙板四轴夹具，其特征在于，所述接口(8)为快插头。

9.根据权利要求6所述的VVL月牙板四轴夹具，其特征在于，所述夹持单元为16个，芯轴(2)每个面上的夹持单元均为4个。

10.一种VVL月牙板加工设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的VVL月牙板四轴夹具。

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