CN208556743U - 一种对称键槽加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种对称键槽加工夹具，设置有工作台，工作台的左边通过螺栓连接尾座，尾座通过螺栓连接着尾座连接盘，尾座的右边通过螺栓连接转台，转台通过螺栓连接着转台连接盘，夹具体通过螺栓连接在尾座连接盘和转台连接盘之间，夹具体上通过螺栓连接有6个V型定位块，每两个V型定位块之间通过螺栓安装有油缸垫板，油缸垫板上通过螺栓安装有夹紧臂，夹紧臂与每个V型定位块之间夹紧安装有零件。该夹具适用于轴类零件上对称键槽的加工，可以满足装夹一次，完成加工，节省一台设备，减少一个人工，工件的位置度稳定。

Description

一种对称键槽加工夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种对称键槽加工夹具。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是这样的：

零件上的对称键槽，国内机加生产过程中，对对称键槽的加工方式采用两台设备分两次加工，加工效率低，且对称结构的位置度尺寸难以满足要求。为实现零件的高效稳定加工，本实用新型制作了专用的回转液压夹具。

综上所述，现有技术存在的问题是：

加工对称键槽需要采用两台设备分两次加工，加工效率低，位置度要求很难满足。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种对称键槽加工夹具。

本实用新型是这样实现的，一种对称键槽加工夹具设置有：

工作台；

工作台上端左边通过螺栓连接有尾座，尾座通过螺栓连接有尾座连接盘，尾座的右边通过螺栓连接有转台，转台通过螺栓连接着转台连接盘，夹具体通过螺栓连接在尾座连接盘和转台连接盘之间，夹具体上通过螺栓连接有6个V 型定位块，每两个V型定位块之间通过螺栓安装有油缸垫板，油缸垫板上通过螺栓安装有夹紧臂，夹紧臂与每个V型定位块之间夹紧安装有工件。

本实用新型的优点及积极效果为：

采用该夹具后，可以装夹一次，完成对称键槽的加工，提高了加工效率，同时可以满足键槽位置度要求。

该夹具适用于轴类零件上对称键槽的加工，使用该夹具后，可以满足装夹一次，完成加工，节省一台设备，加工效率约提高30％，减少一个人工，同时，零件的位置度尺寸稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的对称键槽加工夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的工件示意图；

图3是本实用新型实施例提供的工件的A-A剖视图；

图中：1、尾座；2、尾座连接盘；3、夹具体；4、夹紧臂；5、V型定位块； 6、油缸垫板；7、工件；8、转台连接盘；9、转台；10、工作台

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1和图3所示，本实用新型实施例提供的对称键槽加工夹具包括：尾座1、尾座连接盘2、夹具体3、夹紧臂4、V型定位块5、油缸垫板6、工件7、转台连接盘8、转台9、工作台10；

工作台10的左边通过螺栓连接有尾座1，尾座1通过螺栓连接着尾座连接盘2。工作台10的右边通过螺栓连接有转台9，转台9通过螺栓连接着转台连接盘8。夹具体3通过螺栓连接在尾座连接盘2和转台连接盘8之间。夹具体3 上通过螺栓连接有6个V型定位块5，每两个V型定位块5之间通过螺栓安装有油缸垫板6，油缸垫板6上通过螺栓安装有夹紧臂4，夹紧臂4与每个V型定位块5之间夹紧安装有工件7。

本实用新型工作时，在6个V型台上手工放入6件工件7，通过夹紧臂4 夹紧工件7，开始加工工件7正面的键槽，正面键槽加工完后，转台9带动转台连接盘8和夹具体3旋转180°，开始加工工件7反面的键槽，待反面键槽加工完成后，转台9再次带动转台连接盘8和夹具体3旋转180°，手工取下6个工件7。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种对称键槽加工夹具，其特征在于，所述对称键槽加工夹具设置有：

工作台；

工作台的左边通过螺栓连接有尾座，尾座通过螺栓连接着尾座连接盘，工作台的右边通过螺栓连接着转台，转台通过螺栓连接着转台连接盘，夹具体通过螺栓连接在尾座连接盘和转台连接盘之间，夹具体上通过螺栓连接有多个V型定位块，每两个V型定位块之间通过螺栓安装有油缸垫板，油缸垫板上通过螺栓安装有夹紧臂。

2.如权利要求1所述的对称键槽加工夹具，其特征在于，所述夹具体上安装的V型定位块数量为6个。