CN212599613U - 水平调整模块及具有该水平调整模块的热压焊头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水平调整模块及具有该水平调整模块的热压焊头结构，所述水平调整模块包括依次连接的第一调节部、连接部及第二调节部，所述连接部的一面沿第一方向设置有第一台阶，另一面沿第二方向设置有第二台阶，所述第二方向与第一方向垂直设置，所述第一调节部通过第一旋转部与所述第一台阶连接，所述第二调节部通过第二旋转部与所述第二台阶连接，所述水平调整模块以所述第一旋转部及/或所述第二旋转部为轴心转动，进而调整所述水平调整模块于所述第一方向及或第二方向的摆动。本实用新型提供的水平调整模块，有效调热压焊头机构的水平状态，保证焊点受力平均。

Description

水平调整模块及具有该水平调整模块的热压焊头结构

技术领域

本实用新型涉及热压领域，更具体地涉及一种水平调整模块及具有该水平调整模块的热压焊头结构。

背景技术

受到电子产品超薄化的影响，目前电子产品内的电子元件多是采用高密集的引线连接。该连接技术对电子产品焊接时的温度及压力要求严格，因此，目前大多采用温度、时间及压力高精度可控的脉冲式热压机进行焊接。

工作时，脉冲式热压机的金属焊头有电流通过，并对两个预先上好助焊剂镀锡的零件加压加热，使焊锡熔化。当焊锡熔化后，停止通电，进行冷却。而焊头的加压状态维持到焊锡凝固为止。从而当焊锡固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接。

值得注意的是，使用脉冲式热压机进行热压操作时，需要确保每一个焊点受压的平均性。若受压不均，容易产生虚焊、浮起焊接等现象，影响电子元件之间的连接，进而影响电子产品的质量，降低电子产品的使用寿命。因此，在热压之前，通常需要对应调节压头的水平状态。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种水平调整模块及具有该水平调整模块的热压焊头结构，以解决上述技术问题。

一种水平调整模块，包括第一调节部、连接部及第二调节部，所述第一调节部、连接部及第二调节部依次连接，所述连接部的第一表面沿第一方向设置有第一台阶，所述连接部的第二表面沿第二方向设置有第二台阶，所述第二方向与第一方向垂直设置，所述第一调节部靠近所述第一台阶设置，且通过一第一旋转部与所述第一台阶连接，所述第二调节部靠近所述第二台阶设置，且通过一第二旋转部与所述第二台阶连接，所述水平调整模块以所述第一旋转部及/或所述第二旋转部为轴心转动，进而调整所述水平调整模块于所述第一方向及或第二方向的摆动。

进一步地，所述第一调节部靠近所述连接部的一侧形成有第一凹槽，所述第一凹槽用以收容所述第一台阶。

进一步地，所述第一调节部设置有多个第一通孔，所述第一台阶对应设置有多个第二通孔，通过螺钉依次穿过多个所述第一通孔及第二通孔中的其中一部分，固定连接所述第一调节部与所述第一台阶；通过所述第一旋转部穿过所述第一通孔及第二通孔，使得所述第一调节部及所述第一台阶绕所述第一旋转部转动。

进一步地，所述第二调节部靠近所述连接部的一侧形成有第二凹槽，所述第二凹槽用以收容所述第二台阶。

进一步地，所述第二调节部设置有多个第三通孔，所述第二台阶对应设置有多个第四通孔，通过螺钉依次穿过多个所述第三通孔及第四通孔中的其中一部分，固定连接所述第二调节部与所述第二台阶；通过所述第二旋转部穿过所述第三通孔及第四通孔，使得所述第二调节部及所述第二台阶绕所述第二旋转部转动。

进一步地，所述水平调整模块还包括第一调节件与第二调节件，所述第一调节件与第二调节件以所述第一旋转部为对称轴，设置于所述第一调节部远离所述第一台阶的一侧，所述第一调节件与第二调节件穿过所述第一调节部上的第五通孔，并与所述第一台阶相抵接，用于使所述水平调整模块以所述第一旋转部为轴心，绕所述第二方向旋转，产生第一方向的摆动。

进一步地，所述水平调整模块还包括第三调节件与第四调节件，所述第三调节件与第四调节件以所述第二旋转部为对称轴，设置于所述第二调节部远离所述第二台阶的一侧，所述第三调节件与第四调节件穿过所述第二调节部上的第六通孔，并与所述第二台阶相抵接，用于使所述水平调整模块以所述第二旋转部为轴心，绕所述第一方向旋转，产生第二方向的摆动。

本实用新型另一方面还提供一种热压焊头结构，包括焊头组件及如上任一项所述的水平调整模块，所述焊头组件连接至所述水平调整模块下方。

进一步地，所述热压焊头结构还包括隔热件，所述隔热件一端与所述水平调整模块固定连接，另一端与所述焊头组件固定连接。

进一步地，所述焊头组件包括焊头与喷气嘴，所述喷气嘴设置于所述焊头两侧，用以朝所述焊头喷出气体。

本实用新型提供的水平调整模块及热压焊头结构具有结构简单、方便操作的优势，有效实现快速降温，并防止操作人员被烫伤。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施方式中热压焊头结构的组装图。

图2是图1中水平调整模块的分解示意图。

主要元件符号说明

热压焊头结构 100

水平调整模块 10

第一调节部 11

第一通孔 111

第二通孔 112

第五通孔 113

连接部 12

本体 121

第一台阶 122

第二台阶 123

第一凹槽 124

第二凹槽 125

第二调节部 13

第三通孔 131

第四通孔 132

第六通孔 133

第一旋转部 14

第二旋转部 15

第一方向调节件 16

第一调节件 161

第二调节件 162

第二方向调节件 17

第三调节件 171

第四调节件 172

隔热件 20

第一隔热件 21

第二隔热件 22

固定板 23

焊头组件 30

导电体 31

焊头 32

喷气嘴 33

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确规定和限定，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征。

请参阅图1，本实用新型一较佳实施方式提供一种热压焊头结构100。所述热压焊头结构100包括水平调整模块10、隔热件20及焊头组件30，所述隔热件20及焊头组件30置于所述水平调整模块10下方。所述隔热件20一端与所述水平调整模块10固定连接，另一端与所述焊头组件30固定连接。所述水平调整模块10用以对所述热压焊头结构100中焊头组件30的位置进行调节，例如前后、左右调节，使所述热压焊头结构100的焊头组件30位于合适的位置或状态，进而保证所述焊头组件30下压时，产品表面的每一焊点保持平整。

请参阅图2，所述水平调整模块10包括第一调节部11、连接部12及第二调节部13。所述第一调节部11、连接部12及第二调节部13依次连接。所述连接部12包括本体121、第一台阶122及第二台阶123。所述本体121大致呈方形。所述第一台阶122大致呈条形。所述第一台阶122沿第一方向设置于所述本体121的第一表面，例如上表面。所述第二台阶123大致呈条形。所述第二台阶123沿第二方向设置于所述本体121的第二表面，例如下表面。在本实施例中，所述第二方向与第一方向垂直。具体地，所述第一方向可以为所述热压焊头结构100的Y轴方向。所述第二方向为所述热压焊头结构100上的X轴方向。如此，所述第一台阶122与所述第二台阶123互相垂直设置于所述连接部12的两个相对表面。

所述第一调节部11的横截面大致呈倒U型，其设置于所述本体121的第一表面，即所述第一调节部11靠近所述第一台阶122设置。所述第一调节部11靠近所述连接部12的一侧形成有第一凹槽124。所述第一凹槽124与所述第一台阶122配合。通过将所述第一台阶122对准所述第一凹槽124，并将所述第一台阶122收容于所述第一凹槽124内，以将所述第一调节部11装设于所述第一台阶122的一侧。

所述第二调节部13的横截面大致呈U型，其设置于所述本体121的第二表面，即所述第二调节部13靠近所述第二台阶123设置。所述第二调节部13靠近所述连接部12的一侧形成有第二凹槽125。所述第二凹槽125与所述第二台阶123配合。通过将所述第二台阶123对准所述第二凹槽125，并将所述第二台阶123收容于所述第二凹槽125内，以将所述第二调节部13装设于所述第二台阶123的一侧。

进一步地，所述第一调节部11设置有多个第一通孔111，所述第一台阶122对应所述第一通孔111设置有多个第二通孔112。所述第二调节部13设置有多个第三通孔131，所述第二台阶123对应所述第二调节部13设置有多个第四通孔132。通过螺钉或其他锁固件依次穿过多个所述第一通孔111及第二通孔112中的其中一部分，及多个所述第三通孔131及第四通孔132中的其中一部分，进而分别将所述第一调节部11与所述第一台阶122，所述第二调节部13与所述第二台阶123连接在一起。

在本实施例中，所述水平调整模块10还包括第一旋转部14及第二旋转部15。所述第一旋转部14的设置方向与所述第二方向一致。所述第一旋转部14可以为旋转轴。通过将所述第一旋转部14依次穿过相应的第一调节部11的第一通孔111及第一台阶122上的第二通孔112，从而使得所述第一调节部11与所述第一台阶122连接，且可以所述第一旋转部14为轴心转动。

所述第一调节部11的下表面与所述本体121的第一表面互相接触。可以理解，由于所述第一调节部11与所述连接部12的第一台阶122连接，所述连接部12的第二台阶123与所述第二调节部13连接，当所述第一调节部11以所述第一旋转部14为轴心转动时，将同时带动整个水平调整模块10以所述第一旋转部14为轴心转动。由于所述第一旋转部14的方向与所述第二方向一致，故当所述第一调节部11以所述第一旋转部14为轴心转动时，所述水平调整模块10绕第二方向旋转，沿着第一方向产生摆动。

在本实施例中，所述水平调整模块10还包括第一方向调节件16。在本实施例中，所述第一方向调节件16为调整螺丝。所述第一方向调节件16包括第一调节件161及第二调节件162。所述第一调节件161及第二调节件162以所述第一旋转部14为对称轴，设置于所述第一调节部11远离所述第一台阶122的一侧。所述第一调节部11对应所述第一调节件161及第二调节件162设置有两第五通孔113。所述第一调节件161及第二调节件162穿过所述第五通孔113，设置于所述第一旋转部14的两侧。所述第一调节件161及第二调节件162的端部穿过所述第五通孔113与所述第一台阶122相抵接。可以理解，调节时，松动所述第一调节件161，拧紧所述第二调节件162，则所述水平调整模块10以所述第一旋转部14为轴心小幅旋转，即所述水平调整模块10绕所述第二方向旋转，在所述第一方向上产生偏向所述第二调节件162的摆动；拧紧所述第一调节件161，松动所述第二调节件162，则所述水平调整模块10以所述第一旋转部14为轴心小幅旋转，即所述水平调整模块10绕所述第二方向旋转，在所述第一方向上产生偏向所述第一调节件161的摆动。

所述第二旋转部15的设置方向与所述第一方向一致。所述第二旋转部15可以为旋转轴。通过将所述第二旋转部15依次穿过相应的第二调节部13的第三通孔131及第二台阶123上的第四通孔132，从而使得所述第二调节部13与所述第二台阶123连接，且可以所述第二旋转部15为轴心转动。

所述第二调节部13的上表面与所述本体121的第二表面互相接触。可以理解，由于所述第二调节部13与所述连接部12的第二台阶123连接，所述连接部12的第一台阶122与所述第一调节部11连接，当所述第二调节部13以所述第二旋转部15为轴心转动时，将同时带动整个水平调整模块10以所述第二旋转部15为轴心转动。由于所述第二旋转部15的方向与所述第一方向一致，故当所述第二调节部13以所述第二旋转部15为轴心转动时，所述水平调整模块10绕第一方向旋转，沿着所述第二方向产生摆动。

在本实施例中，所述水平调整模块10还包括第二方向调节件17。在本实施例中，所述第二方向调节件17为调整螺丝。所述第二方向调节件17包括第三调节件171及第四调节件172。所述第三调节件171及第四调节件172以所述第二旋转部15为对称轴，设置于所述第二调节部13远离所述第二台阶123的一侧。所述第二调节部13对应所述第三调节件171及第四调节件172设置有两第六通孔133。所述第三调节件171及第四调节件172穿过所述第六通孔133，设置于所述第二旋转部15的两侧。所述第三调节件171及第四调节件172的端部穿过所述第六通孔133与所述第二台阶123相抵接。可以理解，调节时，松动所述第三调节件171，拧紧所述第四调节件172，则所述水平调整模块10以所述第二旋转部15为轴心小幅旋转，即所述水平调整模块10绕所述第一方向旋转，在所述第二方向上产生偏向所述第四调节件172的摆动；拧紧所述第三调节件171，松动所述第四调节件172，则所述水平调整模块10以所述第二旋转部15为轴心小幅旋转，即所述水平调整模块10绕所述第一方向旋转，在所述第二方向上产生偏向所述第三调节件171的摆动。

请再次参阅图1，所述隔热件20包括第一隔热件21与第二隔热件22。所述第一隔热件21与所述第二隔热件22均大致呈方块状，两者堆叠设置。所述第一隔热件21的上端通过一固定板23与所述水平调整模块10中的第二调节部13的底端固定连接。所述第二隔热件22的下端固定连接至所述焊头组件30，从而将所述水平调整模块10、隔热件20及所述焊头组件30固定连接。在本实施例中，所述第一隔热件21的材质可以为复合隔热材料，所述第二隔热件22的材质可以为陶瓷隔热材料。

所述焊头组件30设置于所述隔热件20的下端，用以焊接电子元件。所述焊头组件30包括导电体31与焊头32。所述焊头32与所述第二隔热件22固定连接。所述导电体31可以为铜片或其他导电元件。所述焊头组件30还包括线缆(图未示)，所述线缆位于所述第一调节部11的上端。所述线缆与热压机的变压器连接，用以导电。所述导电体31的一端与所述第一调节部11上端的线缆固定连接，另一端与所述焊头32固定连接，用以导电至所述焊头32，从而使得所述焊头32瞬间升温，进而对电子产品进行焊接。

在本实施例中，所述焊头组件30还包括喷气嘴33。所述喷气嘴33设置于所述焊头32的两侧，且对准所述焊头32。所述喷气嘴33用以朝所述焊头32喷出气体，实现快速冷却。可以理解，热压时，所述焊头32快速升温，用以融化电子器件(图未示)上的锡块。热压完成后，通过所述喷气嘴33朝所述焊头32吹气，使得所述焊头32快速冷却，进而所述电子器件上的焊锡凝固，所述焊头32离开工件表面，完成所述工件上电子元件的焊接。

可以理解，当使用所述热压焊头结构100时，先调节所述水平调整模块10，使得所述水平调整模块10带动所述热压焊头结构100处于合适的位置或状态。具体地，先松动或拧紧所述第一调节件161及第二调节件162，使得所述水平调整模块10以所述第一旋转部14为轴心转动，以使得所述水平调整模块10产生所述第一方向上的摆动，从而调整所述水平调整模块10的位置。接着松动或拧紧所述第三调节件171及第四调节件172，使得所述水平调整模块10以所述第二旋转部15为轴心转动，以使得所述水平调整模块10产生所述第二方向上的摆动，从而调整所述水平调整模块10的位置。

位置调整完成后，启动热压机(图未示)，所述焊头32通过所述导电体31与所述热压机提供的脉冲电源连接，使得所述焊头32在短时间内升温至设定温度，进而对工件进行热压。热压完成后，再利用所述喷气嘴33对所述焊头32吹气冷却，使所述焊头32快速降温，完成焊接过程。

显然，上述热压焊头结构100通过设置所述水平调整模块10，可有效调整所述热压焊头结构100的水平状态，保证所述焊头组件30热压工件时，焊点受力平均。另外，通过设置所述隔热件20，可有效防止所述焊头组件30的热传导至所述水平调整模块10，进而防止操作人员再次调整所述水平调整模块10时被烫伤，同时也防止所述焊头32的高温向上传导，损坏所述热压焊头结构100。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种水平调整模块，包括第一调节部、连接部及第二调节部，其特征在于：所述第一调节部、连接部及第二调节部依次连接，所述连接部的第一表面沿第一方向设置有第一台阶，所述连接部的第二表面沿第二方向设置有第二台阶，所述第二方向与第一方向垂直设置，所述第一调节部靠近所述第一台阶设置，且通过一第一旋转部与所述第一台阶连接，所述第二调节部靠近所述第二台阶设置，且通过一第二旋转部与所述第二台阶连接，所述水平调整模块以所述第一旋转部及/或所述第二旋转部为轴心转动，进而调整所述水平调整模块于所述第一方向及或第二方向的摆动。

2.如权利要求1所述的水平调整模块，其特征在于：所述第一调节部靠近所述连接部的一侧形成有第一凹槽，所述第一凹槽用以收容所述第一台阶。

3.如权利要求2所述的水平调整模块，其特征在于：所述第一调节部设置有多个第一通孔，所述第一台阶对应设置有多个第二通孔，通过螺钉依次穿过多个所述第一通孔及第二通孔中的其中一部分，固定连接所述第一调节部与所述第一台阶；通过所述第一旋转部穿过所述第一通孔及第二通孔，使得所述第一调节部及所述第一台阶绕所述第一旋转部转动。

4.如权利要求1所述的水平调整模块，其特征在于：所述第二调节部靠近所述连接部的一侧形成有第二凹槽，所述第二凹槽用以收容所述第二台阶。

5.如权利要求4所述的水平调整模块，其特征在于：所述第二调节部设置有多个第三通孔，所述第二台阶对应设置有多个第四通孔，通过螺钉依次穿过多个所述第三通孔及第四通孔中的其中一部分，固定连接所述第二调节部与所述第二台阶；通过所述第二旋转部穿过所述第三通孔及第四通孔，使得所述第二调节部及所述第二台阶绕所述第二旋转部转动。

6.如权利要求1所述的水平调整模块，其特征在于：所述水平调整模块还包括第一调节件与第二调节件，所述第一调节件与第二调节件以所述第一旋转部为对称轴，设置于所述第一调节部远离所述第一台阶的一侧，所述第一调节件与第二调节件穿过所述第一调节部上的第五通孔，并与所述第一台阶相抵接，用于使所述水平调整模块以所述第一旋转部为轴心，绕所述第二方向旋转，产生第一方向的摆动。

7.如权利要求1所述的水平调整模块，其特征在于：所述水平调整模块还包括第三调节件与第四调节件，所述第三调节件与第四调节件以所述第二旋转部为对称轴，设置于所述第二调节部远离所述第二台阶的一侧，所述第三调节件与第四调节件穿过所述第二调节部上的第六通孔，并与所述第二台阶相抵接，用于使所述水平调整模块以所述第二旋转部为轴心，绕所述第一方向旋转，产生第二方向的摆动。

8.一种热压焊头结构，包括焊头组件及如权利要求1至7任一项所述的水平调整模块，所述焊头组件连接至所述水平调整模块下方。

9.如权利要求8所述的热压焊头结构，其特征在于：所述热压焊头结构还包括隔热件，所述隔热件一端与所述水平调整模块固定连接，另一端与所述焊头组件固定连接。

10.如权利要求9所述的热压焊头结构，其特征在于：所述焊头组件包括焊头与喷气嘴，所述喷气嘴设置于所述焊头两侧，用以朝所述焊头喷出气体。

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