CN212599559U - 一种压力管道切割机导轨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道切割技术领域，尤其涉及一种压力管道切割机导轨装置，包括用于钢管切割的磁力管道切割机，所述磁力管道切割机的顶端一侧设置有操作平台，所述操作平台的顶端安装有行走轮，所述行走轮的内侧紧密贴合有扁钢，所述扁钢的顶端外壁每隔一定距离安装有圆柱磁铁，所述操作平台的一侧内部开设有锁定孔，所述锁定孔通过锁定杆锁定，锁定后行走轮被固定。该压力管道切割机导轨装置通过磁力管道切割机、操作平台、行走轮、扁钢和圆柱磁铁等结构使装置本身轻便易操作，有效合理的提高了管道切割效率，解决了切割尺寸难保证的问题，保证了切割质量，减轻了操作者的劳动程度，解决了锥形管解体难度大、坡口质量难控制的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道切割技术领域，尤其涉及一种压力管道切割机导轨装置。
背景技术
目前，水利水电工程压力管道切割方法有：
(1)将切割管道固定平台上，手工切割(氧气+乙炔)。
(2)将切割管道固定在平台上(管口方向与地面垂直)，利用磁力管道切割机，在钢管外壁上标记切割线，将磁力管道切割机吸附在钢管外壁，沿标记好的切割线进行切割。
第一种方式切割质量差、材料浪费大，尺寸误差大、后续加工工作量大，生产效率低。
第二种方式只适用于标准直管，切割尺寸难控制，在切割锥形管时，难控制切割机行走轨道。
实用新型内容
针对上述现有方案存在的切割质量差、材料浪费大，尺寸误差大、后续加工工作量大，切割尺寸难控制，在切割锥形管时，难控制切割机行走轨道导致生产效率低的问题。
本实用新型采用了如下技术方案：
一种压力管道切割机导轨装置，包括用于钢管切割的磁力管道切割机，所述磁力管道切割机的顶端一侧设置有操作平台，所述操作平台的顶端安装有行走轮，所述行走轮的内侧紧密贴合有扁钢，所述扁钢的顶端外壁每隔一定距离安装有圆柱磁铁，所述操作平台的一侧内部开设有锁定孔，所述锁定孔通过锁定杆锁定用于减小切割间隙。
优选的，所述扁钢的材质为镀锌材质，且其规格为600cm×50cm×6cm。
优选的，所述行走轮的数量为四个，且均对称分布在所述操作平台的四角，且左右两个所述行走轮的内侧轮槽槽宽与所述扁钢厚度匹配，且所述行走轮的外壁开设有凹槽。
优选的，所述圆柱磁铁通过螺栓固定于所述扁钢的顶端外壁。
优选的，所述扁钢的顶端外壁每隔0.5m通过螺栓固定有圆柱磁铁。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型涉及一种压力管道切割机导轨装置，该压力管道切割机导轨装置通过磁力管道切割机、操作平台、行走轮、扁钢和圆柱磁铁等结构使装置本身轻便易操作，有效合理的提高了管道切割效率，解决了切割尺寸难保证的问题，保证了切割质量，减轻了操作者的劳动程度，解决了锥形管解体难度大、坡口质量难控制的问题，加快了钢岔管解体的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种压力管道切割机导轨装置的顶面结构示意图；
图2为本实用新型一种压力管道切割机导轨装置的扁钢结构示意图；
图3为本实用新型一种压力管道切割机导轨装置的侧面结构示意图。
图中标记：1、磁力管道切割机，2、操作平台，3、行走轮，4、扁钢，5、圆柱磁铁。
具体实施方式
为进一步说明本实用新型自动插销专机的技术方案，结合附图说明本实用新型自动插销专机的具体实施方式如下：
如图1-3所示的压力管道切割机导轨装置包括用于钢管切割的磁力管道切割机1，磁力管道切割机1的顶端一侧设置有操作平台2，操作平台2采用2根330mm长的扁钢4，各距扁钢4端头30mm处钻孔与磁力管道切割机1侧壁孔径一样，距端头60mm处弯制90度直角，使剩余扁钢段与磁力管道火焰切割垂直，在两根320mm长扁钢段分别焊接2个行走轮3(两个行走轮间距与扁钢宽度一致)。将2个已制作完成的扁钢行走轮3部件固定在磁力管道切割机1侧壁(用螺栓固定)，切割行走时扁钢4另一端连接锁定，减少切割时产生的间隙，保证切割行走的稳定性、精度，操作平台的顶端安装有行走轮3，行走轮3的数量为四个，且均对称分布在操作平台2的四角，且左右两个行走轮3的内侧轮槽槽宽与扁钢4厚度匹配，且行走轮3的外壁开设有凹槽，行走轮3的内侧紧密贴合有扁钢4，扁钢4的材质为镀锌材质，且其规格为600cm×50cm×6cm，采用一根6米长的扁钢4(50mm×6m)，在扁钢4上间距每个0.5m钻孔(孔径与螺栓规格匹配)，用螺栓将圆柱磁铁5按孔间距固定在扁钢上，扁钢4的顶端外壁每隔一定距离安装有圆柱磁铁5，扁钢4的顶端外壁每隔0.5m通过螺栓固定有圆柱磁铁5，圆柱磁铁上5平面带螺栓孔，圆柱磁铁5通过螺栓固定于扁钢4的顶端外壁，螺栓规格与圆柱磁铁螺丝孔规格匹配，用于固定扁钢4与圆柱磁铁5，操作平台的一侧内部开设有锁定孔，锁定孔通过锁定杆锁定用于减小切割间隙。
切割前，在管道外壁标记切割线，将扁钢4轨道部件固定钢岔管外壁(利用圆柱磁铁5吸附在所切割处的管外壁)，将磁力管道切割锁定轮部件放在已固定好的扁钢轨道部件上，并锁定该部件。
按逆时针方向切割行走，利用扁钢4轨道部件与磁力管道切割锁定轮部件的相互作用力，使切割稳定、精准的按标准线尺寸切割，保证了解体后的钢岔管尺寸、坡口角度及坡口质量，将钢岔管有效率、优质的解体。
实施步骤：
1、磁力管道切割机1侧壁用螺栓固定操作平台2。
2、将扁钢4导轨部件根据切割尺寸可调节位置吸附管道外壁。
3、切割时，根据切割线调整好扁钢4导轨部件位置固定(利用圆柱磁铁5吸附在所切割处的管外壁)，将磁力管道切割机1锁定轮部件与已固定好的扁钢轨道部件连接，并进行锁定该部件。
4、按逆时针方向切割，利用扁钢轨道部件与磁力管道切割锁定轮部件的相互作用力，使切割稳定、精准的按标准线尺寸进行切割。
本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种压力管道切割机导轨装置，其特征在于：包括用于钢管切割的磁力管道切割机，所述磁力管道切割机的顶端一侧设置有操作平台，所述操作平台的顶端安装有行走轮，所述行走轮的内侧紧密贴合有扁钢，所述扁钢的顶端外壁每隔一定距离安装有圆柱磁铁，所述操作平台的一侧内部开设有锁定孔，所述锁定孔通过锁定杆锁定用于减小切割间隙。
2.根据权利要求1所述的一种压力管道切割机导轨装置，其特征在于：所述扁钢的材质为镀锌材质，且其规格为600cm×50cm×6cm。
3.根据权利要求1所述的一种压力管道切割机导轨装置，其特征在于：所述行走轮的数量为四个，且均对称分布在所述操作平台的四角，且左右两个所述行走轮的内侧轮槽槽宽与所述扁钢厚度匹配，且所述行走轮的外壁开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种压力管道切割机导轨装置，其特征在于：所述圆柱磁铁通过螺栓固定于所述扁钢的顶端外壁。
5.根据权利要求1所述的一种压力管道切割机导轨装置，其特征在于：所述扁钢的顶端外壁每隔0.5m通过螺栓固定有圆柱磁铁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021177709.6U CN212599559U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种压力管道切割机导轨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212599559U true CN212599559U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74755225
Family Applications (1)
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| CN202021177709.6U Active CN212599559U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种压力管道切割机导轨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212599559U (zh) |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021177709.6U patent/CN212599559U/zh active Active
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