CN212599289U - 一种分条机上下刀轴传动机构 - Google Patents

Abstract

一种分条机上下刀轴传动机构，包括刀片、固定刀轴、移动刀轴、座体和和传动机构；刀片分别设于固定刀轴和移动刀轴，固定刀轴平行于移动刀轴；传动机构位于座体的右侧，固定刀轴的一端可轴向转动地穿过座体并连接于传动机构；移动刀轴的一端可轴向转动地穿过座体并连接于传动机构，移动刀轴可沿座体竖直方向移动；传动机构包括第一定距链板、第二定距链板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮。本实用新型根据上述内容提出一种分条机上下刀轴传动机构，其无需频繁更换刀片，达到降低生产成本和提高生产效率的问题；保持齿轮传动的中心距不变，达到始终维持传动机构在最佳的传动效率；传动精度高，传动平稳，达到提高传动稳定性的效果。

Description

一种分条机上下刀轴传动机构

技术领域

本实用新型涉及金属分切技术领域，尤其涉及一种分条机上下刀轴传动机构。

背景技术

传统分条机因为工作强度高的原因，容易磨损刀片，因为刀片存在磨损量，所以在分切时因为分条机结构不允许而需要更换新的刀片才能继续工作，造成刀片浪费和影响生产效率；即使在更换新的刀片之后，因为拆卸刀片的原因，导致齿轮的中心距出现偏差，达不到最佳的传动比，从而导致分条机两刀轴需要重新校准才能达到最佳的工作效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种分条机上下刀轴传动机构，实现刀轴可移动，无需经常更换刀片，齿轮的传动机构能保持在最佳的传动比。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分条机上下刀轴传动机构，包括刀片、固定刀轴、移动刀轴、座体和和传动机构；

所述刀片分别设于所述固定刀轴和移动刀轴，所述固定刀轴平行于所述移动刀轴；

所述传动机构位于所述座体的右侧，所述固定刀轴的一端可轴向转动地穿过所述座体并连接于所述传动机构；

所述移动刀轴的一端可轴向转动地穿过所述座体并连接于所述传动机构，所述移动刀轴可沿座体竖直方向移动；

所述传动机构包括第一定距链板、第二定距链板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；

所述第一定距链板和第二定距链板的数量分别为二；

两所述第一定距链板平行相对；

两所述第二定距链板的一端分别设于两所述第一定距链板的内侧，所述移动刀轴的一端穿过两所述第二定距链板的另一端；

所述第一齿轮设于所述固定刀轴的一端，所述第一齿轮啮合于所述第二齿轮；

所述第二齿轮设于两所述第一定距链板的内侧，所述第二齿轮啮合于所述第三齿轮；

所述第三齿轮啮合于所述第四齿轮；

所述第三齿轮和第四齿轮均位于两所述第二定距链板的内侧，所述第四齿轮设于所述移动刀轴的一端。

进一步，所述传动机构还包括第一齿轮轴和第二齿轮轴；

所述第一齿轮轴穿过两所述第一定距链板和所述第二齿轮；

所述第二齿轮轴穿过两所述第二定距链板和第三齿轮；

进一步，所述传动机构还包括止转板；

所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴的两端均设有卡槽；

所述止转板分别设于所述卡槽。

进一步，所述传动机构还包括齿轮座体；

所述齿轮座体的数量为二，两所述齿轮座体分别设于两所述第一定距链板的内侧，所述第二齿轮位于两所述齿轮座体之间，所述第一齿轮轴穿过所述第一定距链板、齿轮座体和第二齿轮。

进一步，所述齿轮座体包括定位孔；所述定位孔数量有多个，所述定位孔设于所述齿轮座体的底部。

进一步，所述座体还包括刀轴锁紧块和滑块，所述座体还设有凹槽，所述滑块设于所述凹槽；

所述刀轴锁紧块设于所述凹槽的底部；

所述移动刀轴可轴向转动连接于所述滑块，所述滑块可沿所述凹槽的竖直方向滑动，从而带动所述移动刀轴在竖直方向滑动。

进一步，所述滑块包括斜块和端盖，所述端盖设于所述滑块的两端，所述斜块设于所述端盖顶部的一侧。

进一步，所述座体还包括加强筋，所述加强筋设于所述座体底部的左右两侧。

进一步，包括键条，所述键条设于所述固定刀轴和移动刀轴。

进一步，所述键条包括槽孔，所述槽孔有多个，所述槽孔分布于所述键条的顶部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过座体调整移动刀轴的高度位置，无需频繁更换刀片，达到降低生产成本和提高生产效率的问题；

2、通过第一定距链板和第二定距链板的结构设置，保持第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮传动时的中心距不变，达到始终维持传动机构在最佳传动效率的效果；

3、采用齿轮传动的传动方式，达到传动精度高，传动平稳，减少传动时候产生的震动，提高传动稳定性的效果。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的传动机构的结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的局部结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的分条机剖面的结构示意图；

图5是本实用新型其中一个实施例的传动机构的局部结构示意图。

其中：刀片1、固定刀轴2、移动刀轴3、座体4、刀轴锁紧块41、滑块42、斜块421、端盖422、凹槽43、加强筋44、传动机构5、第一定距链板51、第二定距链板52、第一齿轮53、第二齿轮54、第三齿轮55、第四齿轮56、第一齿轮轴571、第二齿轮轴572、卡槽573、止转板58、齿轮座体59、定位孔591、键条6、槽孔61。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实施例的一种分条机上下刀轴传动机构，包括刀片1、固定刀轴2、移动刀轴3、座体4和和传动机构5；

所述刀片1分别设于所述固定刀轴2和移动刀轴3，所述固定刀轴2平行于所述移动刀轴3；

所述传动机构5位于所述座体4的右侧，所述固定刀轴2的一端可轴向转动地穿过所述座体4并连接于所述传动机构5；

所述移动刀轴3的一端可轴向转动地穿过所述座体4并连接于所述传动机构5，所述移动刀轴3可沿座体4竖直方向移动；

工作时所述刀片1磨损后，可以通过座体4调整所述移动刀轴3的高度位置，无需频繁更换所述刀片1，达到降低生产成本和提高生产效率的问题。

所述传动机构5包括第一定距链板51、第二定距链板52、第一齿轮53、第二齿轮54、第三齿轮55和第四齿轮56；

所述第一定距链板51和第二定距链板52的数量分别为二；

两所述第一定距链板51平行相对；

两所述第二定距链板52的一端分别设于两所述第一定距链板51的内侧，所述移动刀轴3的一端穿过两所述第二定距链板52的另一端；

所述第一齿轮53设于所述固定刀轴2的一端，所述第一齿轮53啮合于所述第二齿轮54；

所述第二齿轮54设于两所述第一定距链板51的内侧，所述第二齿轮54啮合于所述第三齿轮55；

所述第三齿轮55啮合于所述第四齿轮56；

所述第三齿轮55和第四齿轮56均位于两所述第二定距链板52的内侧，所述第四齿轮56设于所述移动刀轴3的一端。

工作时因为需要调整所述移动刀轴3的高度位置，所以所述传动机构5可能会出现齿轮啮合不完全的问题，导致传动效率的低下，达不到实际所需的转动动力，影响生产的质量；在本实施例中，通过所述第一定距链板51和所述第二定距链板52的结构设置，保持第一齿轮53、第二齿轮54、第三齿轮55和第四齿轮56传动时的中心距不变，达到始终维持所述传动机构5在最佳传动效率的效果。

工作时所述固定刀轴2开始转动，带动所述第一齿轮53转动，从而带动第二齿轮54转动，从而带动第三齿轮55转动，从而带动第四齿轮56转动，从而带动移动刀轴3转动；使用齿轮传动的传动精度高，能实现传动平稳，减少传动时候产生的震动，达到提高传动稳定性的效果。

如图2-3所示，所述传动机构5还包括第一齿轮轴571和第二齿轮轴572；

所述第一齿轮轴571穿过两所述第一定距链板51和所述第二齿轮54；

所述第二齿轮轴572穿过两所述第二定距链板52和第三齿轮55；

所述移动刀轴3调整高度位置时，所述第二定距链板52可以沿着所述第二齿轮轴572进行旋转；同理，所述第一定距链板51可以沿着所述第一齿轮轴571 进行旋转；所述第一齿轮轴571和所述第二齿轮轴572稳固所述传动机构5，提高传动时的结构稳定性，保证所述第二齿轮54和第三齿轮55的平稳传动。

如图5所示，所述传动机构5还包括止转板58；

所述第一齿轮轴571和所述第二齿轮轴572的两端均设有卡槽573；

所述止转板58分别设于所述卡槽573。

所述止转板58数量为四，每个第一定距链板51配置有两块所述止转板58；其中两块所述止转板58用于固定锁紧所述第一齿轮轴571和所述第二齿轮轴 572的位置；在所述第一定距链板51和第二定距链板52进行旋转时，所述卡槽 573起限位作用，保证所述第一定距链板51和所述第二定距链板52在传动时不会被挣脱，保证所述传动机构5的平稳传动，达到提高结构稳定性的效果。

如图2-3所示，所述传动机构5还包括齿轮座体59；

所述齿轮座体59的数量为二，两所述齿轮座体59分别设于两所述第一定距链板51的内侧，所述第二齿轮54位于两所述齿轮座体59之间，所述第一齿轮轴571穿过所述第一定距链板51、齿轮座体59和第二齿轮54。

所述齿轮座体59支撑所述传动机构5；若不设所述齿轮座体59，所述第二齿轮54和第三齿轮55以及相关的传动零件即为悬空状态，会受重力影响而不利于所述传动机构5的高效平稳传动。

如图2-3所示，所述齿轮座体59包括定位孔591；所述定位孔591数量有多个，所述定位孔591设于所述齿轮座体59的底部。

具体的，所述座体59的底部共设有六个所述定位孔591，所述定位孔591 用于固定所述齿轮座体59的工作位置，避免工作时因为震动、走位，导致加工精度出现差异，达到提高了分条机结构的稳定性的效果。

如图2-4所示，所述座体4还包括刀轴锁紧块41和滑块42，所述座体4还设有凹槽43，所述滑块42设于所述凹槽43；

所述刀轴锁紧块41设于所述凹槽43的底部；

所述移动刀轴3可轴向转动连接于所述滑块42，所述滑块42可沿所述凹槽 43的竖直方向滑动，从而带动所述移动刀轴3在竖直方向滑动。

具体的，所述移动刀轴3随着所述滑块42在所述凹槽43的竖直方向移动，从而来调整所述移动刀轴3的高度位置；所述滑块42能保证所述刀轴3调整高度位置时的快速而平稳，达到提高所述移动刀轴3的位置精度的效果。

由图4可视，所述固定刀轴2通过刀轴锁紧块41锁于所述座体4的内部，保证所述固定刀轴2在转动时的稳固可靠。

如图2-4所示，所述滑块42包括斜块421和端盖422，所述端盖422设于所述滑块42的两端，所述斜块421设于所述端盖422顶部的一侧。

所述斜块421用于调整所述端盖422与滑块42之间的滑动间隙，装配时调整到滑动间隙合适为止，达到提高滑动流畅的效果。

如图2-4所示，所述座体4还包括加强筋44，所述加强筋44设于所述座体 4底部的左右两侧。

在本实施例中，所述加强筋44的数量为六，所述加强筋44的作用为稳固座体4的结构稳定性。

如图1-2所示，包括键条6，所述键条6设于所述固定刀轴2和移动刀轴3。

具体地，所述键条6分别沿所述固定刀轴2和移动刀轴3的表面轴向延伸设置；所述键条6用于固定卡紧所述刀片1；工作时，所述固定刀轴2和移动刀轴3开始转动，所述刀片1开始转动。

如图1-2所示，所述键条6包括槽孔61，所述槽孔61有多个，所述槽孔 61分布于所述键条6的顶部。

所述槽孔61用于锁紧所述键条6于固定刀轴2和移动刀轴3的表面，避免所述键条6在工作时飞脱出来，达到提高分条机安全性和结构稳定性的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种分条机上下刀轴传动机构，包括刀片、固定刀轴、移动刀轴、座体和和传动机构；

所述刀片分别设于所述固定刀轴和移动刀轴，所述固定刀轴平行于所述移动刀轴；

所述传动机构位于所述座体的右侧，所述固定刀轴的一端可轴向转动地穿过所述座体并连接于所述传动机构；

所述移动刀轴的一端可轴向转动地穿过所述座体并连接于所述传动机构，所述移动刀轴可沿座体竖直方向移动；

其特征在于：所述传动机构包括第一定距链板、第二定距链板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；

所述第一定距链板和第二定距链板的数量分别为二；

两所述第一定距链板平行相对；

两所述第二定距链板的一端分别设于两所述第一定距链板的内侧，所述移动刀轴的一端穿过两所述第二定距链板的另一端；

所述第一齿轮设于所述固定刀轴的一端，所述第一齿轮啮合于所述第二齿轮；

所述第二齿轮设于两所述第一定距链板的内侧，所述第二齿轮啮合于所述第三齿轮；

所述第三齿轮啮合于所述第四齿轮；

所述第三齿轮和第四齿轮均位于两所述第二定距链板的内侧，所述第四齿轮设于所述移动刀轴的一端。

2.根据权利要求1所述的一种分条机上下刀轴传动机构，其特征在于：所述传动机构还包括第一齿轮轴和第二齿轮轴；

所述第一齿轮轴穿过两所述第一定距链板和所述第二齿轮；

所述第二齿轮轴穿过两所述第二定距链板和第三齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种分条机上下刀轴传动机构，其特征在于：所述传动机构还包括止转板；

所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴的两端均设有卡槽；

所述止转板分别设于所述卡槽。

4.根据权利要求2所述的一种分条机上下刀轴传动机构，其特征在于：所述传动机构还包括齿轮座体；

所述齿轮座体的数量为二，两所述齿轮座体分别设于两所述第一定距链板的内侧，所述第二齿轮位于两所述齿轮座体之间，所述第一齿轮轴穿过所述第一定距链板、齿轮座体和第二齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种分条机上下刀轴传动机构，其特征在于：所述齿轮座体包括定位孔；所述定位孔数量有多个，所述定位孔设于所述齿轮座体的底部。

6.根据权利要求1所述的一种分条机上下刀轴传动机构，其特征在于：所述座体还包括刀轴锁紧块和滑块，所述座体还设有凹槽，所述滑块设于所述凹槽；

所述刀轴锁紧块设于所述凹槽的底部；

所述移动刀轴可轴向转动连接于所述滑块，所述滑块可沿所述凹槽的竖直方向滑动，从而带动所述移动刀轴在竖直方向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种分条机上下刀轴传动机构，其特征在于：所述滑块包括斜块和端盖，所述端盖设于所述滑块的两端，所述斜块设于所述端盖顶部的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种分条机上下刀轴传动机构，其特征在于：所述座体还包括加强筋，所述加强筋设于所述座体底部的左右两侧。

9.根据权利要求1所述的一种分条机上下刀轴传动机构，其特征在于：包括键条，所述键条设于所述固定刀轴和移动刀轴。

10.根据权利要求9所述的一种分条机上下刀轴传动机构，其特征在于：所述键条包括槽孔，所述槽孔有多个，所述槽孔分布于所述键条的顶部。

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