CN213732076U - 一种微动装置 - Google Patents

Abstract

一种微动装置，包括底板、驱动机构、驱动固定机构、偏心机构、偏心固定机构和安装机构；驱动机构通过驱动固定机构安装于底板；驱动机构连接于偏心机构；驱动机构驱动偏心机构自转；偏心机构通过偏心固定机构安装于底板；安装机构连接于偏心机构；安装机构通过偏心机构的自转做偏心运动。上述微动装置解决了胶板容易损坏的问题，提高胶板的使用寿命。

Description

一种微动装置

技术领域

本实用新型涉及偏心微动技术领域，尤其涉及一种微动装置。

背景技术

在裁剪片料的生产中，往往将胶板作为片料底部的工作台，而工作台在日常使用中是固定在裁剪设备上，当裁剪片料时，裁剪设备上的刀具向下裁剪片料，因为刀具每次下刀的位置都是一样的，这样会导致胶板在使用一段时间后容易损坏，因此在生产过程中，需要频繁更换胶板，大大影响生产效率，并且胶板的成本高，进一步增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种微动装置，解决了胶板容易损坏的问题，提高胶板的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种微动装置，包括底板、驱动机构、驱动固定机构、偏心机构、偏心固定机构和安装机构；

所述驱动机构通过所述驱动固定机构安装于所述底板；

所述驱动机构连接于所述偏心机构；

所述驱动机构驱动所述偏心机构自转；

所述偏心机构通过所述偏心固定机构安装于所述底板；

所述安装机构连接于所述偏心机构；

所述安装机构通过所述偏心机构的自转做偏心运动。

进一步，所述偏心机构包括自转轴、偏心件和第一传动齿轮；

所述第一传动齿轮套设于所述自转轴；

所述偏心件安装于所述自转轴的顶部，且所述偏心件偏离所述自转轴的轴心；

所述偏心件连接于所述安装机构。

具体地，所述自转轴包括轴体、限位层和安装层；

所述限位层安装于所述轴体的顶部，且所述限位层的截面面积大于所述轴体的截面面积；

所述安装层安装于所述限位层的顶部，且所述安装层的截面面积大于所述限位层的截面面积。

优选地，驱动机构包括电机、减速机、传动轴和第二传动齿轮；

所述电机的输出端连接于所述减速机；

所述传动轴安装于所述减速机；

所述第二传动齿轮安装于所述传动轴；

所述第二传动齿轮啮合于所述第一传动齿轮。

进一步，所述驱动固定机构包括第一固定座、第二固定座和第一轴承；

所述减速机通过所述第二固定座安装于所述底板；

所述传动轴安装有所述第一轴承；

所述第一轴承安装于所述第一固定座；

所述第一固定座安装于所述底板。

例如，所述偏心固定机构包括第三固定座、第四固定座、第三轴承和第四轴承；

所述第三轴承安装于所述轴体，且所述第三轴承的顶部贴合于所述限位层的底部；

所述第三轴承安装于所述第三固定座；

所述第三固定座安装于所述底板；

所述第四轴承安装于所述轴体，且所述第四轴承位于所述第一传动齿轮的上方；

所述第四轴承安装于所述第四固定座；

所述第四固定座安装于所述底板。

具体地，所述安装机构包括连接件、安装条和安装块；

所述连接件的顶部连接于所述安装条的底部；

所述连接件连接有所述偏心件；

所述安装条的两端均安装有所述安装块。

进一步，所述连接件包括主体和两连接耳；

所述连接耳分别固定于所述主体的两侧；

所述连接耳贯通有连接孔；

所述连接耳通过所述连接孔连接于所述安装条；

所述主体的中心贯通有安装孔；

所述安装孔内置有所述偏心件。

一些实施例中，所述底板设有第一减重部和第二减重部。

一些实施例中，还包括遮挡盖，所述遮挡盖安装于所述第四固定座。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：

通过自转轴带动偏心件转动，避免刀具每次下刀的位置相同，达到提高胶板使用寿命的效果。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的驱动机构的结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的自转轴的结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的安装机构的结构示意图；

图5是图4的A处的局部放大图的结构示意图；

其中：底板1、第一减重部11、第二减重部12、驱动机构2、电机21、减速机22、传动轴23、第二传动齿轮24、驱动固定机构3、第一固定座31、第二固定座32、第一轴承33、偏心机构4、自转轴41、轴体411、限位层412、安装层413、偏心件42、第一传动齿轮43、偏心固定机构5、第三固定座51、第四固定座52、第三轴承53、第四轴承54、安装机构6、连接件61、主体611、安装孔6111、连接耳612、连接孔6121、安装条62、安装块63、遮挡盖7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，一种微动装置，包括底板1、驱动机构2、驱动固定机构3、偏心机构4、偏心固定机构5和安装机构6；

所述驱动机构2通过所述驱动固定机构3安装于所述底板1；

所述驱动机构2连接于所述偏心机构4；

所述驱动机构2驱动所述偏心机构4自转；

所述偏心机构4通过所述偏心固定机构5安装于所述底板1；

所述安装机构6连接于所述偏心机构4；

所述安装机构6通过所述偏心机构4的自转做偏心运动。

在本实施例中，所述底板1安装于裁剪设备的一侧，所述安装机构6安装有胶板（图中未示出）作为工作台，工作时，所述驱动机构2驱动所述偏心机构4转动，所述安装机构6通过所述偏心机构4的自转做偏心运动，从而使安装于所述安装机构6的胶板也做偏心运动，在裁剪材料的时候，因为胶板做偏心运动，能够避免刀具每次下刀的位置相同，从而可以使胶板更耐用，避免频繁更换损坏的胶板，达到提高胶板使用寿命的效果。

如图3所示，所述偏心机构4包括自转轴41、偏心件42和第一传动齿轮43；

所述第一传动齿轮43套设于所述自转轴41；

所述偏心件42安装于所述自转轴41的顶部，且所述偏心件42偏离所述自转轴41的轴心；

所述偏心件42连接于所述安装机构6。

在本实施例中，工作时，所述驱动机构2通过所述第一传动齿轮43驱动所述自转轴41自转，所述自转轴41自转时，因为所述偏心件42偏离所述自转轴41的轴心，所述偏心件42沿所述自转轴41轴心做圆周运动，从而可以使安装有胶板的安装机构6做偏心运动，在本实施例中，所述自转轴41、所述偏心件42和所述第一传动齿轮43的数量均为二，两所述偏心件42分别通过对应的所述自转轴41实现同步的偏心运动，使安装有胶板的安装机构6做偏心运动时更加稳定，达到提高所述安装机构6工作稳定性。

如图3所示，所述自转轴41包括轴体411、限位层412和安装层413；

所述限位层412安装于所述轴体411的顶部，且所述限位层412的截面面积大于所述轴体411的截面面积；

所述安装层413安装于所述限位层412的顶部，且所述安装层413的截面面积大于所述限位层412的截面面积。

在本实施例中，所述限位层412用于限位安装所述偏心固定机构5，因为所述自转轴41承受所述安装机构6的重量，为了避免所述自转轴41在工作时向下滑动，设置所述限位层412，提高所述自转轴41的工作稳定性。

所述偏心件42安装于所述安装层413的顶部，将所述安装层413的截面面积设置比所述限位层412的截面面积大，方便所述偏心件42的安装，达到提高所述偏心件42安装效率的效果。

如图2所示，驱动机构2包括电机21、减速机22、传动轴23和第二传动齿轮24；

所述电机21的输出端连接于所述减速机22；

所述传动轴23安装于所述减速机22；

所述第二传动齿轮24安装于所述传动轴23；

所述第二传动齿轮24啮合于所述第一传动齿轮43。

工作时，所述电机21通过所述减速机22驱动传动轴23转动，从而带动所述第二传动齿轮24转动，所述第二传动齿轮24啮合于所述第一传动齿轮43，从而使所述自转轴41转动，在本实施例中，所述第一传动齿轮43和所述第二传动齿轮24均为锥齿轮，在水平方向上，所述传动轴23垂直于所述自转轴41，通过两锥齿轮实现横向动力和纵向动力的转换，通过所述减速机22提高所述微动装置的传动稳定性。

如图2所示，所述驱动固定机构3包括第一固定座31、第二固定座32和第一轴承33；

所述减速机22通过所述第二固定座32安装于所述底板1；

所述传动轴23安装有所述第一轴承33；

所述第一轴承33安装于所述第一固定座31；

所述第一固定座31安装于所述底板1。

在本实施例中，所述第二固定座32的数量为二，两所述第二固定座32安装于所述减速机22的两侧，所述减速机22通过两所述第二固定座32安装于所述底板1，达到提高减速机22安装稳定性的效果。

所述传动轴23通过所述第一轴承33安装于所述第一固定座31，所述传动轴23转动时，所述第一轴承33能够提高所述传动轴23的转动流畅性。

如图2-3所示，所述偏心固定机构5包括第三固定座51、第四固定座52、第三轴承53和第四轴承54；

所述第三轴承53安装于所述轴体411，且所述第三轴承53的顶部贴合于所述限位层412的底部；

所述第三轴承53安装于所述第三固定座51；

所述第三固定座51安装于所述底板1；

所述第四轴承54安装于所述轴体411，且所述第四轴承54位于所述第一传动齿轮43的上方；

所述第四轴承54安装于所述第四固定座52；

所述第四固定座52安装于所述底板1。

在本实施例中，所述轴体411通过所述第三固定座51和所述第四固定座52安装于所述底板1，有利于提高所述轴体411的安装稳定性，并且所述轴体411通过所述第三轴承53和所述第四轴承54提高所述轴体411的转动流畅性。

如图4-5所示，所述安装机构6包括连接件61、安装条62和安装块63；

所述连接件61的顶部连接于所述安装条62的底部；

所述连接件61连接有所述偏心件42；

所述安装条62的两端均安装有所述安装块63。

在本实施例中，安装时，所述偏心件42连接于所述连接件61，所述连接件61的顶部连接于所述安装条62的底部，所述安装块63为C型安装块，所述胶板是安装在所述安装条62的顶面，然后将所述胶板和所述安装条62安装在C型安装块的凹槽内，上螺丝锁紧，所述安装块63将所述胶板和安装条62固定，不让其松动，达到提高所述胶板安装稳定性的效果。

如图4-5所示，所述连接件61包括主体611和两连接耳612；

所述连接耳612分别固定于所述主体611的两侧；

所述连接耳612贯通有连接孔6121；

所述连接耳612通过所述连接孔6121连接于所述安装条62；

所述主体611的中心贯通有安装孔6111；

所述安装孔6111内置有所述偏心件42。

在本实施例中，安装时，所述偏心件42置于所述安装孔6111内，然后所述连接件61通过两连接耳612安装于所述安装条62，具体是，所述连接耳612通过所述连接孔6121连接于所述安装条62，达到提高所述连接件61的安装稳定性的效果。

如图2所示，所述底板1设有第一减重部11和第二减重部12。

在本实施例中，所述底板1挖空有所述第一减重部11和所述第二减重部12，所述底板1通过所述第一减重部11和所述第二减重部12实现减轻所述底板1的质量，不仅节省材料的使用，而且使所述微动装置的整体重量减少，减轻总体安装负载，便于安装，达到提高所述微动装置安装稳定性的效果。

如图1所示，还包括遮挡盖7，所述遮挡盖7安装于所述第四固定座52。

在本实施例中，所述遮挡盖7的数量为二，所述遮挡盖7安装于所述第四固定座52，所述遮挡盖7位于所述第一传动齿轮43和第二传动齿轮24的外侧，所述遮挡盖7用于减少工作环境中粉尘颗粒对所述第一传动齿轮43和所述第二传动齿轮24的影响，达到提高所述第一传动齿轮43和所述第二传动齿轮24使用寿命的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种微动装置，其特征在于：包括底板、驱动机构、驱动固定机构、偏心机构、偏心固定机构和安装机构；

所述驱动机构通过所述驱动固定机构安装于所述底板；

所述驱动机构连接于所述偏心机构；

所述驱动机构驱动所述偏心机构自转；

所述偏心机构通过所述偏心固定机构安装于所述底板；

所述安装机构连接于所述偏心机构；

所述安装机构通过所述偏心机构的自转做偏心运动。

2.根据权利要求1所述的一种微动装置，其特征在于：所述偏心机构包括自转轴、偏心件和第一传动齿轮；

所述第一传动齿轮套设于所述自转轴；

所述偏心件安装于所述自转轴的顶部，且所述偏心件偏离所述自转轴的轴心；

所述偏心件连接于所述安装机构。

3.根据权利要求2所述的一种微动装置，其特征在于：所述自转轴包括轴体、限位层和安装层；

所述限位层安装于所述轴体的顶部，且所述限位层的截面面积大于所述轴体的截面面积；

所述安装层安装于所述限位层的顶部，且所述安装层的截面面积大于所述限位层的截面面积。

4.根据权利要求2所述的一种微动装置，其特征在于：驱动机构包括电机、减速机、传动轴和第二传动齿轮；

所述电机的输出端连接于所述减速机；

所述传动轴安装于所述减速机；

所述第二传动齿轮安装于所述传动轴；

所述第二传动齿轮啮合于所述第一传动齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种微动装置，其特征在于：所述驱动固定机构包括第一固定座、第二固定座和第一轴承；

所述减速机通过所述第二固定座安装于所述底板；

所述传动轴安装有所述第一轴承；

所述第一轴承安装于所述第一固定座；

所述第一固定座安装于所述底板。

6.根据权利要求3所述的一种微动装置，其特征在于：所述偏心固定机构包括第三固定座、第四固定座、第三轴承和第四轴承；

所述第三轴承安装于所述轴体，且所述第三轴承的顶部贴合于所述限位层的底部；

所述第三轴承安装于所述第三固定座；

所述第三固定座安装于所述底板；

所述第四轴承安装于所述轴体，且所述第四轴承位于所述第一传动齿轮的上方；

所述第四轴承安装于所述第四固定座；

所述第四固定座安装于所述底板。

7.根据权利要求2所述的一种微动装置，其特征在于：所述安装机构包括连接件、安装条和安装块；

所述连接件的顶部连接于所述安装条的底部；

所述连接件连接有所述偏心件；

所述安装条的两端均安装有所述安装块。

8.根据权利要求7所述的一种微动装置，其特征在于：所述连接件包括主体和两连接耳；

所述连接耳分别固定于所述主体的两侧；

所述连接耳贯通有连接孔；

所述连接耳通过所述连接孔连接于所述安装条；

所述主体的中心贯通有安装孔；

所述安装孔内置有所述偏心件。

9.根据权利要求1所述的一种微动装置，其特征在于：所述底板设有第一减重部和第二减重部。

10.根据权利要求6所述的一种微动装置，其特征在于：还包括遮挡盖，所述遮挡盖安装于所述第四固定座。

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