CN220724662U - 裁剪机刀片驱动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了裁剪机刀片驱动结构，属于裁剪机技术领域。它解决了现有裁剪机稳定性差的问题。本裁剪机包括安装架，驱动结构包括穿设在安装架中且相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗轮的两侧均凸出设置有转动轴，刀片与转动轴相互固定连接，驱动结构还包括第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别位于蜗轮的两侧，且第一轴承和第二轴承均位于转动轴和安装架之间。本裁剪机刀片驱动结构具有使蜗轮和蜗杆不会卡死，提高裁剪机的稳定性的优点。

Description

裁剪机刀片驱动结构

技术领域

本实用新型属于裁剪机技术领域，涉及裁剪机刀片驱动结构。

背景技术

电动裁剪机是服装行业常用的裁布工具。服装企业在进行批量的服装裁剪时，通常是在成叠的布匹上划线后，再用电动裁剪机进行裁剪。

现有的电动裁剪机，例如中国专利文献资料公开了一种圆刀裁剪机[专利号：201520036713.3；申请公布号：CN204626128U]，其包括定子、转子、上壳体、下壳体、刀架、手柄、蜗杆、蜗轮、裁剪刀和底座，上壳体和刀架为一体结构，定子设置在上壳体内部，转子容置在定子内部，在转子转轴的顶部、中部和底部均分别套接有上轴承、中轴承和下轴承，上轴承固定在上壳体的上端口，中轴承固定在下壳体的下端口或刀架的上端口，而下轴承固定在刀架的下端口，蜗杆容置在刀架的纵向孔内并套接在中轴承和下轴承之间的转子转轴上，蜗轮容置在刀架的横向孔内并与蜗杆啮合，裁剪刀与蜗轮同轴设置，刀架的底部连接底座。

该种结构的裁剪机，蜗轮容置在刀架的横向孔内并与蜗杆啮合，裁剪刀与蜗轮同轴设置，蜗轮套设在转动轴外，裁剪刀与转动轴相固连，且裁剪刀与蜗轮相定位。该种结构的裁剪机，裁剪刀裁布时的力直接作用在转动轴上，转动轴将该力传递给蜗轮，从而使蜗轮和蜗杆承受该力，导致蜗杆和蜗轮的啮合存在卡死的问题，降低裁剪机的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了裁剪机刀片驱动结构，解决的技术问题是如何使蜗轮和蜗杆不会卡死，提高裁剪机的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：裁剪机刀片驱动结构，裁剪机包括安装架，驱动结构包括穿设在安装架中且相互啮合的蜗轮和蜗杆，其特征在于，所述蜗轮的两侧均凸出设置有转动轴，所述刀片与转动轴相互固定连接，驱动结构还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承分别位于蜗轮的两侧，且所述第一轴承和第二轴承均位于转动轴和安装架之间。

本驱动结构设置第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承位于蜗轮的两侧，刀片工作时，刀片承受的力传递给转动轴，转动轴通过第一轴承和第二轴承将力传递给安装架，使蜗轮的位置不会出现偏转的问题，保证蜗轮和蜗杆的啮合，使蜗轮和蜗杆不会卡死，提高裁剪机的稳定性。

在上述的裁剪机刀片驱动结构中，所述安装架中具有横向孔，所述蜗轮、转动轴、第一轴承和第二轴承均位于横向孔中，所述第一轴承和第二轴承的内圈均套设固定在转动轴外，外圈均与横向孔的孔壁紧密贴合。横向孔作为容纳孔，提供安装空间，第一轴承和第二轴承该种结构的设置，可以更好的将刀片传递给转动轴的力传递到安装架上，保证蜗轮和蜗杆的啮合，使蜗轮和蜗杆不会卡死，提高裁剪机的稳定性。

在上述的裁剪机刀片驱动结构中，所述第一轴承位于横向孔的内端，所述第二轴承位于横向孔的外端，所述第一轴承的外径小于第二轴承的外径。该种结构，使第一轴承和第二轴承安装方便，在安装的过程中不会出现卡住的问题。

在上述的裁剪机刀片驱动结构中，所述转动轴外套设有防油环，所述防油环贴靠在第二轴承的内侧，所述防油环与蜗轮之间具有间隙。防油环起到防油的作用，使用于润滑蜗轮和蜗杆的润滑油不会流动到刀片处，不会污染布料，同时防油环起到回油的作用，经过防油环阻挡的润滑油会再次流向蜗轮，对蜗轮和蜗杆进行润滑，提高蜗轮和蜗杆的润滑效果。

在上述的裁剪机刀片驱动结构中，所述裁剪机还包括与安装架相固连的刀架，所述刀架中具有贯穿的过孔，所述过孔的内径小于第二轴承的外径，所述第二轴承的外侧贴靠在所述刀架过孔的边沿处。刀架用来安装底座，刀架的过孔供紧固件穿过，过孔内径小于第二轴承的外径，使刀架可以直接封堵位于横向孔中的零部件，位于横向孔中的第一轴承、第二轴承、蜗轮和转动轴不会脱落，无需额外设置零部件。

在上述的裁剪机刀片驱动结构中，所述转动轴与蜗轮为一体式结构或者所述转动轴穿过蜗轮并与蜗轮相固连。根据实际情况进行选择。

在上述的裁剪机刀片驱动结构中，所述刀架的底部固连有底座，所述底座上固连有与刀片相适配的底刀，所述刀架的侧部固连有分布片，所述分布片和刀片分别位于刀架的两侧，所述分布片的前端朝向刀片倾斜设置，且所述分布片前端的端面贴靠在刀片上。底座用于放置裁剪机，底刀配合刀片进行裁布，分布片使裁开的布可以更好的分开。

在上述的裁剪机刀片驱动结构中，所述裁剪机还包括驱动器，所述驱动器安装在安装架上，所述驱动器驱动蜗杆和蜗轮工作。

与现有技术相比，本实用新型提供的裁剪机刀片驱动结构有以下优点：

1、本驱动结构设置第一轴承和第二轴承，刀片工作时，刀片承受的力传递给转动轴，转动轴通过第一轴承和第二轴承将力传递给安装架，使蜗轮的位置不会出现偏转的问题，保证蜗轮和蜗杆的啮合，使蜗轮和蜗杆不会卡死，提高裁剪机的稳定性。

2、本驱动结构刀架上过孔的内径小于第二轴承的外径，使刀架可以直接封堵位于横向孔中的零部件，无需额外设置零部件。

附图说明

图1是本裁剪机的整体结构示意图。

图2是本裁剪机蜗轮和转动轴处的剖视图。

图3是本驱动结构的爆炸图。

图中，1、安装架；2、蜗轮；3、蜗杆；4、转动轴；5、刀片；6、第一轴承；7、第二轴承；8、横向孔；9、防油环；10、刀架；11、过孔；12、底座；13、底刀；14、分布片；15、驱动器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，裁剪机包括安装架1、刀片5、壳体12和驱动结构，驱动结构包括蜗轮2、蜗杆3、转动轴4、第一轴承6、第二轴承7、底座12、底刀13、分布片14和驱动器15。

蜗轮2的两侧均凸出设置有转动轴4，本实施例中，转动轴4与蜗轮2为一体式结构，在实际生产中，转动轴4穿过蜗轮2并与蜗轮2相固连。安装架1中具有横向孔8，蜗轮2、转动轴4、第一轴承6和第二轴承7均位于横向孔8中，第一轴承6和第二轴承7分别位于蜗轮2的两侧，第一轴承6和第二轴承7的内圈均套设固定在转动轴4外，外圈均与横向孔8的孔壁紧密贴合，第一轴承6位于横向孔8的内端，第二轴承7位于横向孔8的外端，第一轴承6的外径小于第二轴承7的外径。转动轴4外套设有防油环9，防油环9贴靠在第二轴承7的内侧，防油环9与蜗轮2之间具有间隙。

刀架10与安装架1相固连的，刀架10位于安装架1和刀片5之间，刀架10中具有贯穿的过孔11，过孔11的内径小于第二轴承7的外径，第二轴承7的外侧贴靠在刀架10过孔11的边沿处。通过螺栓穿过刀片5和过孔11与转动轴4相固连。

刀架10的底部固连有底座12，底座12上固连有与刀片5相适配的底刀13，刀架10的侧部固连有分布片14，分布片14和刀片5分别位于刀架10的两侧，分布片14的前端朝向刀片5倾斜设置，且分布片14前端的端面贴靠在刀片5上。驱动器15安装在安装架1上，驱动器15驱动蜗杆3和蜗轮2工作。驱动器15可以是电机与行星减速器的组合。工作时，电动机13工作，通过行星减速器14带动蜗杆3旋转，蜗杆3旋转带动蜗轮2旋转，从而带动刀片5旋转裁布。刀片5旋转裁布时承受作用力，该作用力通过转动轴4传递给第一轴承6和第二轴承7，随后传递给安装架1。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了安装架1、蜗轮2、蜗杆3、转动轴4、刀片5、第一轴承6、第二轴承7、横向孔8、防油环9、刀架10、过孔11、底座12、底刀13、分布片14、驱动器15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.裁剪机刀片驱动结构，裁剪机包括安装架(1)，驱动结构包括穿设在安装架(1)中且相互啮合的蜗轮(2)和蜗杆(3)，其特征在于，所述蜗轮(2)的两侧均凸出设置有转动轴(4)，所述刀片(5)与转动轴(4)相互固定连接，驱动结构还包括第一轴承(6)和第二轴承(7)，所述第一轴承(6)和第二轴承(7)分别位于蜗轮(2)的两侧，且所述第一轴承(6)和第二轴承(7)均位于转动轴(4)和安装架(1)之间。

2.根据权利要求1所述的裁剪机刀片驱动结构，其特征在于，所述安装架(1)中具有横向孔(8)，所述蜗轮(2)、转动轴(4)、第一轴承(6)和第二轴承(7)均位于横向孔(8)中，所述第一轴承(6)和第二轴承(7)的内圈均套设固定在转动轴(4)外，外圈均与横向孔(8)的孔壁紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的裁剪机刀片驱动结构，其特征在于，所述第一轴承(6)位于横向孔(8)的内端，所述第二轴承(7)位于横向孔(8)的外端，所述第一轴承(6)的外径小于第二轴承(7)的外径。

4.根据权利要求1或2或3所述的裁剪机刀片驱动结构，其特征在于，所述转动轴(4)外套设有防油环(9)，所述防油环(9)贴靠在第二轴承(7)的内侧，所述防油环(9)与蜗轮(2)之间具有间隙。

5.根据权利要求1或2或3所述的裁剪机刀片驱动结构，其特征在于，所述裁剪机还包括与安装架(1)相固连的刀架(10)，所述刀架(10)中具有贯穿的过孔(11)，所述过孔(11)的内径小于第二轴承(7)的外径，所述第二轴承(7)的外侧贴靠在所述刀架(10)过孔(11)的边沿处。

6.根据权利要求1或2或3所述的裁剪机刀片驱动结构，其特征在于，所述转动轴(4)与蜗轮(2)为一体式结构或者所述转动轴(4)穿过蜗轮(2)并与蜗轮(2)相固连。

7.根据权利要求5所述的裁剪机刀片驱动结构，其特征在于，所述刀架(10)的底部固连有底座(12)，所述底座(12)上固连有与刀片(5)相适配的底刀(13)，所述刀架(10)的侧部固连有分布片(14)，所述分布片(14)和刀片(5)分别位于刀架(10)的两侧，所述分布片(14)的前端朝向刀片(5)倾斜设置，且所述分布片(14)前端的端面贴靠在刀片(5)上。

8.根据权利要求1或2或3所述的裁剪机刀片驱动结构，其特征在于，所述裁剪机还包括驱动器(15)，所述驱动器(15)安装在安装架(1)上，所述驱动器(15)驱动蜗杆(3)和蜗轮(2)工作。