CN218878936U - 一种分切辊刀及应用其的装配式薄膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切辊刀及应用其的装配式薄膜分切机，其中一种分切辊刀包括，驱动组件，包括辊轴、连接头和护筒，所述连接头设置于所述辊轴端部，所述护筒套设于所述辊轴上，并与所述连接头连接；切割组件，所述切割组件设置于所述护筒上；本实用新型分切辊刀通过利用滑槽和切刀的组合结构，便于固定切刀以及调整切刀之间的距离，调整离型纸的切割宽度；装配式薄膜分切机便于对离型纸转向收卷以及分切。

Description

一种分切辊刀及应用其的装配式薄膜分切机

技术领域

本实用新型涉及薄膜分切辊刀技术领域，尤其是一种分切辊刀及应用其的装配式薄膜分切机。

背景技术

传统薄膜切割机器用辊刀的切割宽度固定，生产不同批次宽度的薄膜需要更换使用不同的辊刀，太过复杂，且效率低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是传统薄膜分切辊刀难以调节切割宽度，以及现有分切机难以适应不用尺寸生产需求的问题。

解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种分切辊刀，包括，

驱动组件，包括辊轴、连接头和护筒，所述连接头设置于所述辊轴端部，所述护筒套设于所述辊轴上，并与所述连接头连接；

切割组件，所述切割组件设置于所述护筒上。

作为本实用新型所述分切辊刀的一种优选方案，其中：所述切割组件包括滑槽和切刀，所述滑槽开设于所述护筒上，所述切刀套设于所述护筒上。

作为本实用新型所述分切辊刀的一种优选方案，其中：所述滑槽旁设置有多个卡槽，所述卡槽与所述滑槽相通。

作为本实用新型所述分切辊刀的一种优选方案，其中：所述切刀上设置有内嵌孔，所述内嵌孔将切刀分为内置部、卡合部和刀刃部。

作为本实用新型所述分切辊刀的一种优选方案，其中：所述护筒设置于所述内嵌孔中，所述卡合部设置于所述滑槽中，所述内置部设置于所述辊轴和护筒之间，所述刀刃部设置于所述护筒外侧。

作为本实用新型所述分切辊刀的一种优选方案，其中：所述辊轴端部设置有第一驱动块。

作为本实用新型所述分切辊刀的一种优选方案，其中：所述连接头上设置有第一驱动槽和第二驱动块，所述第一驱动槽设置于所述连接头内圆周面，所述第二驱动块设置于所述连接头的外圆周面；

所述第一驱动块与所述第一驱动槽配合。

作为本实用新型所述分切辊刀的一种优选方案，其中：所述护筒端部设置有第二驱动槽，所述第二驱动槽与所述第二驱动块配合。

本实用新型还公开了一种装配式薄膜分切机，其特征在于：包括如前述任一所述的分切辊刀，还包括，

支撑组件，所述支撑组件包括底板和固定于底板两侧的侧板，所述辊轴两端与侧板通过轴承连接。

作为本实用新型所述装配式薄膜分切机的一种优选方案，其中：还包括收卷辊，所述收卷辊上套设有出料套。

本实用新型的有益效果：本实用新型分切辊刀通过利用滑槽和切刀的组合结构，便于固定切刀以及调整切刀之间的距离，调整离型纸的切割宽度；装配式薄膜分切机便于对离型纸转向收卷以及分切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的分切辊刀的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的分切辊刀中辊轴的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的分切辊刀中连接头的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施例所述的分切辊刀中套筒的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种实施例所述的分切辊刀中切刀的结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种实施例所述的分切辊刀中切刀的位置状态示意图；

图7为本实用新型提供的一种实施例所述的装配式薄膜分切机的位置状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1 ，本实施例提供了一种装配式薄膜分切机用分切辊刀，包括驱动组件100和切割组件200，其中驱动组件100包括辊轴101、连接头102和护筒103，连接头102设置于辊轴101端部，护筒103套设于辊轴101上，并与连接头102连接；切割组件200设置于护筒103上。

切割组件200包括滑槽201和切刀202，滑槽201开设于护筒103上，切刀202套设于护筒103上。

在本实施例中，该辊刀为可装配式，使用时将切刀202装上滑槽201内，再将护筒103整体套设于轴辊101上，最后利用连接头102将护筒103两端与轴辊101两端固定，应说明的是，辊轴101端部设置有电机，电机与辊轴101同轴心设置，用来作驱动辊轴101整体旋转动作的动力。

具体的，辊轴101为圆柱状，其内部可为中空，减少重量，其端部设置有圆柱状同心凸轴，用来装配在切割机上，更进一步的，凸轴与切割机的连接处设置有轴承，减少辊刀整体转动的摩擦力。护筒103整体为圆柱形，其内部中空，具体为圆筒状，具有一定壁厚，护筒103套设于轴辊101上，护筒103与轴辊101同心设置后之间留有一段空隙，在端部用连接头102将两者固定连接。

实施例2

参照图4~6，本实施例提供了一种装配式薄膜分切机用分切辊刀，包括驱动组件100和切割组件200，其中驱动组件100包括辊轴101、连接头102和护筒103，连接头102设置于辊轴101端部，护筒103套设于辊轴101上，并与连接头102连接；切割组件200设置于护筒103上。

切割组件200包括滑槽201和切刀202，滑槽201开设于护筒103上，切刀202套设于护筒103上。

滑槽201旁设置有多个卡槽203，卡槽203与滑槽201相通。

切刀202上设置有内嵌孔202a，内嵌孔202a将切刀202分为内置部202b、卡合部202c和刀刃部202d；护筒103设置于内嵌孔202a中，卡合部202c设置于滑槽201中，内置部202b设置于辊轴101和护筒103之间，刀刃部202d设置于护筒103外侧。

卡槽203设置于滑槽201的同一侧，用于驱动的电机为单向旋转电机，旋转方向设置为由卡槽203位置向卡合部202c所指方向，该设置方式将保证在旋转过程中卡合部202c一直保持在卡槽203内，较佳的，卡合部202c与卡槽203的配合为间隙配合，既使切刀202容易被转换位置，又使得其在旋转过程中不会轻易脱落，此时卡槽203将带动卡合部202c以及切刀202整体转动，实现切割功能。

切刀202整体为圆盘状，边缘部分为薄刃，切刀202嵌入护筒103上，护筒103外壁设置于内嵌孔202a中，图5中圆a和圆b之间的区域为内嵌孔202a的设置区域，内嵌孔202a以圆周阵列形式分布于圆a和圆b之间区域，内嵌孔202a之间的隔断即为卡合部202c，内置部202b设置于护筒103和辊轴101之间的空隙中。

图6展示了切刀202在护筒103上的位置切换示意图，在图中的转换，初始状态为太了解状态，此时卡合部202c位于滑槽201中，切刀202可以在滑槽201中移动，以调节切刀202之间的距离，在切刀202移动到指定位置后，旋转切刀202将卡合部202c旋转至卡槽203中，利用卡槽203将切刀202固定。

实施例3

参照图2和3，本实施例提供了一种装配式薄膜分切机用分切辊刀，包括驱动组件100和切割组件200，其中驱动组件100包括辊轴101、连接头102和护筒103，连接头102设置于辊轴101端部，护筒103套设于辊轴101上，并与连接头102连接；切割组件200设置于护筒103上。

切割组件200包括滑槽201和切刀202，滑槽201开设于护筒103上，切刀202套设于护筒103上。

辊轴101端部设置有第一驱动块101a。

连接头102上设置有第一驱动槽102a和第二驱动块102b，第一驱动槽102a设置于连接头102内圆周面，第二驱动块102b设置于连接头102的外圆周面；第一驱动块101a与第一驱动槽102a配合。

护筒103端部设置有第二驱动槽103a，第二驱动槽103a与第二驱动块102b配合。

在本实施例中，连接头102套设于辊轴101上，第一驱动块101a嵌于第一驱动槽102a中，第二驱动块102b嵌于第二驱动槽102a中，在双层卡合结构下，实现辊轴101转动带动连接头102转动，进而驱动护筒103及设置于其上的切刀202旋转进行切割，应说明的是，辊轴101端部还设置有限位件，其连接连接头102端面，以避免连接头102在轴向方向产生移动。具体可为利用铁片连接，铁片两端分别与辊轴101端部和连接头102端部螺栓连接，实现固定，也便于拆卸。

实施例4

参照图1~7，本实施例公开了一种装配式薄膜分切机，包括前述的分切辊刀，还包括，支撑组件300，支撑组件300包括底板301和与底板301两侧连接的侧板302，辊轴101两端与侧板302通过轴承连接；还包括收卷辊303，收卷辊303上套设有出料套304。

具体的，支撑组件300其支撑各辅助辊的作用，辅助辊包括用来套设原料纸的固定辊305，固定辊305一端固定于侧板302上，另一端通过套接结构，如法兰盘，以可拆卸的方式固定在另一侧侧板上，便于将原料纸套设在固定辊305上。辅助辊还包括转向辊306，转向辊306两端与侧板302通过轴承连接，转向辊306用于对切割后的离型纸转向，以使离型纸更顺畅的收卷在出料套304上。收卷辊303整体可拆卸，以更换出料套304。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种分切辊刀，其特征在于：包括，

驱动组件（100），包括辊轴（101）、连接头（102）和护筒（103），所述连接头（102）设置于所述辊轴（101）端部，所述护筒（103）套设于所述辊轴（101）上，并与所述连接头（102）连接；

切割组件（200），所述切割组件（200）设置于所述护筒（103）上。

2.根据权利要求1所述的分切辊刀，其特征在于：所述切割组件（200）包括滑槽（201）和切刀（202），所述滑槽（201）开设于所述护筒（103）上，所述切刀（202）套设于所述护筒（103）上。

3.根据权利要求2所述的分切辊刀，其特征在于：所述滑槽（201）旁设置有多个卡槽（203），所述卡槽（203）与所述滑槽（201）相通。

4.根据权利要求3所述的分切辊刀，其特征在于：所述切刀（202）上设置有内嵌孔（202a），所述内嵌孔（202a）将切刀（202）分为内置部（202b）、卡合部（202c）和刀刃部（202d）。

5.根据权利要求4所述的分切辊刀，其特征在于：所述护筒（103）设置于所述内嵌孔（202a）中，所述卡合部（202c）设置于所述滑槽（201）中，所述内置部（202b）设置于所述辊轴（101）和护筒（103）之间，所述刀刃部（202d）设置于所述护筒（103）外侧。

6.根据权利要求5所述的分切辊刀，其特征在于：所述辊轴（101）端部设置有第一驱动块（101a）。

7.根据权利要求6所述的分切辊刀，其特征在于：所述连接头（102）上设置有第一驱动槽（102a）和第二驱动块（102b），所述第一驱动槽（102a）设置于所述连接头（102）内圆周面，所述第二驱动块（102b）设置于所述连接头（102）的外圆周面；

所述第一驱动块（101a）与所述第一驱动槽（102a）配合。

8.根据权利要求7所述的分切辊刀，其特征在于：

所述护筒（103）端部设置有第二驱动槽（103a），所述第二驱动槽（103a）与所述第二驱动块（102b）配合。

9.一种装配式薄膜分切机，其特征在于：包括如权利要求1~8任一所述的分切辊刀，还包括，

支撑组件（300），所述支撑组件（300）包括底板（301）和与底板（301）两侧连接的侧板（302），所述辊轴（101）两端与侧板（302）通过轴承连接。

10.根据权利要求9所述的装配式薄膜分切机，其特征在于：还包括收卷辊（303），所述收卷辊（303）上套设有出料套（304）。

Images