CN220787710U - 分条机中的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及胶带分条机技术领域，涉及一种分条机中的夹紧装置，包括分条机本体与胶带棒，分条机本体内转动设有转板，在对胶带棒进行安装时，通过套筒配合套杆与弹簧可将胶棒带的两端放置在夹块的中部，使夹块与豁口相对其，之后通过开启电机使其带动输出端的连接杆发生转动，从而使圆形转板发生转动，圆形转板发生转动使环形圈发生转动配合着开设在夹块侧面的弧形槽，从而可使夹块向中间移动，滑槽配合滑块可防止夹块从侧面脱离，之后夹块进入到豁口内，从而夹住胶带棒，通过夹块端部的半圆块配合豁口内的孔，可有效的实现了对胶带棒的紧固夹持，使胶带在生产的过程中不易发生偏移。

Description

分条机中的夹紧装置

技术领域

本实用新型专利涉及胶带分条机技术领域，具体而言，涉及分条机中的夹紧装置。

背景技术

目前对于胶带卷的加工，一般在其生产末端应用到胶带分条机。胶带分条机是用于生产胶带或者类似胶带产品中常用的机械设备，大多数工厂采用的方法都是将胶带卷卷起来，将胶带卷套在高速转动的电机轴上，另外用大型切割机进行切割，每完成一次切割即可取下一卷胶带。

申请号为201120469563.7，专利名称为胶带分条机的实用新型专利：其设置在机架横梁上滑道中可上、下移动的组合切割刀组可在控制装置的控制下自动向下移动切割套装在转动轴上的胶带卷，转动轴同时转动，将胶卷切割成多条胶条，从而可替代人工操作，分条效率高，分条质量好；

但是在使用时还存在这问题：胶带分条机的胶带棒夹持的不够牢固，特别是在胶带棒旋转的过程中容易发生松动或者位移，导致胶带分条机对交卷的切割位置发生偏移，影响最终交卷成品的品质，并且由于分条机太重，在需要移动分条机时存在着移动的不便性，为此，提出一种分条机中的夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供分条机中的夹紧装置，旨在解决现有技术中，胶带分条机的胶带棒夹持的不够牢固，特别是在胶带棒旋转的过程中容易发生松动或者位移，导致胶带分条机对交卷的切割位置发生偏移，影响最终交卷成品的品质，并且由于分条机太重，在需要移动分条机时存在着移动的不便性的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种分条机中的夹紧装置，包括分条机本体与胶带棒，所述分条机本体内转动设有转板，所述转板相对面的一侧与胶带棒上连接连接有夹紧组件，所述分条机本体的侧面设有辅助移动组件；

所述夹紧组件包括套筒，所述套筒固定连接在转板相对面的一侧，所述套筒内活动插设有套杆，所述套筒与套杆之间固定设有弹簧，所述套杆远离弹簧的一侧固定设有空心圆块，所述空心圆块的内表面固定设有电机，所述电机的输出端设有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定设有圆形转板，所述圆形转板远离连接杆的另一侧固定设有环形圈，所述空心圆块的侧面开设有方形槽，所述方形槽内滑动设有夹块，夹块的端部设有个钢球，豁口内设有配合钢球的孔，使其连接的更加稳定，所述夹块靠近电机的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽与环形圈互相配合，所述胶带棒的外侧表面开设有豁口，所述夹块与豁口活动贴合。

通过上述技术方案，在对胶带棒进行安装时，通过套筒配合套杆与弹簧可将胶棒带的两端放置在夹块的中部，使夹块与豁口相对其，之后通过开启电机使其带动输出端的连接杆发生转动，从而使圆形转板发生转动，圆形转板发生转动使环形圈发生转动配合着开设在夹块侧面的弧形槽，从而可使夹块向中间移动，滑槽配合滑块可防止夹块从侧面脱离，之后夹块进入到豁口内，从而夹住胶带棒，通过夹块端部的半圆块配合豁口内的孔，可有效的实现了对胶带棒的紧固夹持，使胶带在生产的过程中不易发生偏移。

作为本实用新型所述的分条机中的夹紧装置的进一步说明，优选的，所述辅助移动组件包括空心块，所述空心块固定连接在分条机本体的下表面，所述空心块内滑动设有滑板，所述空心块的侧面开设有穿槽，所述穿槽内滑动设有矩形杆，所述矩形杆与滑板固定连接，所述矩形杆贯穿穿槽，所述矩形杆与空心块的外侧表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹插设有螺杆，所述滑板的下表面转动设有万向轮。

通过上述技术方案，当需要移动设备时，可先抬起分条机本体之后通过转动螺杆使其端部从螺纹孔内脱离，之后受重力影响矩形杆到达穿槽的底部，矩形杆上的螺纹孔与位于空心块下的螺纹孔相对其，之后在将螺杆插入到对应的螺纹孔内进行固定，通过万向轮可方便设备进行移动，节省人力。

作为本实用新型所述的分条机中的夹紧装置的进一步说明，优选的，所述方形槽的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与夹块固定连接。

通过上述技术方案，辅助夹块移动。

作为本实用新型所述的分条机中的夹紧装置的进一步说明，所述套筒与套杆的截面形状均为“T”形。

通过上述技术方案，便于连接弹簧。

作为本实用新型所述的分条机中的夹紧装置的进一步说明，优选的，所述方形槽开设有三个，且方形槽环形阵列分布在空心圆块的侧面。

通过上述技术方案，可连接三个夹块使其夹持的更加稳定。

作为本实用新型所述的分条机中的夹紧装置的进一步说明，优选的，所述弹簧设有若干个，且弹簧环形阵列分布在套筒与套杆之间。

通过上述技术方案，可使工作起来更加稳定。

与现有技术相比_，本实用新型提供的分条机中的夹紧装置，

1、在对胶带棒进行安装时，通过套筒配合套杆与弹簧可将胶棒带的两端放置在夹块的中部，使夹块与豁口相对其，之后通过开启电机使其带动输出端的连接杆发生转动，从而使圆形转板发生转动，圆形转板发生转动使环形圈发生转动配合着开设在夹块侧面的弧形槽，从而可使夹块向中间移动，滑槽配合滑块可防止夹块从侧面脱离，之后夹块进入到豁口内，从而夹住胶带棒，通过夹块端部的半圆块配合豁口内的孔，可有效的实现了对胶带棒的紧固夹持，使胶带在生产的过程中不易发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型提供的分条机示意图；

图2是本实用新型提供夹紧组件的示意图；

图3是本实用新型提供另一种夹紧组件的示意图；

图4是本实用新型提供辅助移动组件的示意图。

1、分条机本体；2、转板；3、夹紧组件；31、套筒；32、套杆；33、弹簧；34、空心圆块；35、电机；36、连接杆；37、圆形转板；38、环形圈；39、方形槽；4、夹块；41、滑块；42、豁口；5、辅助移动组件；51、空心块；52、滑板；53、矩形杆；54、穿槽；55、万向轮；56、螺纹孔；57、螺杆；6、胶带棒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-4及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合较佳的实施方式对本实用新型的实现进行详细的描述。

一种分条机中的夹紧装置，包括分条机本体1与胶带棒6，所述分条机本体1内转动设有转板2，所述转板2相对面的一侧与胶带棒6上连接连接有夹紧组件3，所述分条机本体1的侧面设有辅助移动组件5；

所述夹紧组件3包括套筒31，所述套筒31固定连接在转板2相对面的一侧，所述套筒31内活动插设有套杆32，所述套筒31与套杆32之间固定设有弹簧33，所述套杆32远离弹簧33的一侧固定设有空心圆块34，所述空心圆块34的内表面固定设有电机35，所述电机35的输出端设有连接杆36，所述连接杆36远离电机35的一端固定设有圆形转板37，所述圆形转板37远离连接杆36的另一侧固定设有环形圈38，所述空心圆块34的侧面开设有方形槽39，所述方形槽39内滑动设有夹块4，夹块4的端部设有个钢球，豁口42内设有配合钢球的孔，使其连接的更加稳定，所述夹块4靠近电机35的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽与环形圈38互相配合，所述胶带棒6的外侧表面开设有豁口42，所述夹块4与豁口42活动贴合。

工作时，如图1、图2、图3和图4所示，在对胶带棒6进行安装时，通过套筒31配合套杆32与弹簧33可将胶棒带6的两端放置在夹块4的中部，使夹块4与豁口42相对其，之后通过开启电机35使其带动输出端的连接杆36发生转动，从而使圆形转板37发生转动，圆形转板37发生转动使环形圈38发生转动配合着开设在夹块4侧面的弧形槽，从而可使夹块4向中间移动，滑槽配合滑块41可防止夹块4从侧面脱离，之后夹块4进入到豁口42内，从而夹住胶带棒6，通过夹块4端部的半圆块配合豁口42内的孔，可有效的实现了对胶带棒的紧固夹持，使胶带在生产的过程中不易发生偏移。

作为本实用新型的一种实施方式，所述辅助移动组件5包括空心块51，所述空心块51固定连接在分条机本体1的下表面，所述空心块51内滑动设有滑板52，所述空心块51的侧面开设有穿槽54，所述穿槽54内滑动设有矩形杆53，所述矩形杆53与滑板52固定连接，所述矩形杆53贯穿穿槽54，所述矩形杆53与空心块51的外侧表面均开设有螺纹孔56，所述螺纹孔56内螺纹插设有螺杆57，所述滑板52的下表面转动设有万向轮55；如图4所示，当需要移动设备时，可先抬起分条机本体1之后通过转动螺杆57使其端部从螺纹孔56内脱离，之后受重力影响矩形杆53到达穿槽54的底部，矩形杆53上的螺纹孔56与位于空心块51下的螺纹孔56相对其，之后在将螺杆57插入到对应的螺纹孔56内进行固定，通过万向轮55可方便设备进行移动，节省人力。

作为本实用新型的一种实施方式，所述方形槽39的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块41，所述滑块41与夹块4固定连接，如图3所示；辅助夹块4移动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述套筒31与套杆32的截面形状均为“T”形，如图3所示；便于连接弹簧33。

作为本实用新型的一种实施方式，所述方形槽39开设有三个，且方形槽39环形阵列分布在空心圆块34的侧面，如图2所示；可连接三个夹块4使其夹持的更加稳定。

作为本实用新型的一种实施方式，所述弹簧33设有若干个，且弹簧33环形阵列分布在套筒31与套杆32之间，如图2所示；可使工作起来更加稳定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种分条机中的夹紧装置，其特征在于，包括分条机本体(1)与胶带棒(6)，所述分条机本体(1)内转动设有转板(2)，所述转板(2)相对面的一侧与胶带棒(6)上连接有夹紧组件(3)，所述分条机本体(1)的侧面设有辅助移动组件(5)；

所述夹紧组件(3)包括套筒(31)，所述套筒(31)固定连接在转板(2)相对面的一侧，所述套筒(31)内活动插设有套杆(32)，所述套筒(31)与套杆(32)之间固定设有弹簧(33)，所述套杆(32)远离弹簧(33)的一侧固定设有空心圆块(34)，所述空心圆块(34)的内表面固定设有电机(35)，所述电机(35)的输出端设有连接杆(36)，所述连接杆(36)远离电机(35)的一端固定设有圆形转板(37)，所述圆形转板(37)远离连接杆(36)的另一侧固定设有环形圈(38)，所述空心圆块(34)的侧面开设有方形槽(39)，所述方形槽(39)内滑动设有夹块(4)，所述夹块(4)靠近电机(35)的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽与环形圈(38)互相配合，所述胶带棒(6)的外侧表面开设有豁口(42)，所述夹块(4)与豁口(42)活动贴合。

2.如权利要求1所述的分条机中的夹紧装置，其特征在于，所述辅助移动组件(5)包括空心块(51)，所述空心块(51)固定连接在分条机本体(1)的下表面，所述空心块(51)内滑动设有滑板(52)，所述空心块(51)的侧面开设有穿槽(54)，所述穿槽(54)内滑动设有矩形杆(53)，所述矩形杆(53)与滑板(52)固定连接，所述矩形杆(53)贯穿穿槽(54)，所述矩形杆(53)与空心块(51)的外侧表面均开设有螺纹孔(56)，所述螺纹孔(56)内螺纹插设有螺杆(57)，所述滑板(52)的下表面转动设有万向轮(55)。

3.如权利要求1所述的分条机中的夹紧装置，其特征在于，所述方形槽(39)的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块(41)，所述滑块(41)与夹块(4)固定连接。

4.如权利要求1所述的分条机中的夹紧装置，其特征在于，所述套筒(31)与套杆(32)的截面形状均为“T”形。

5.如权利要求1所述的分条机中的夹紧装置，其特征在于，所述方形槽(39)开设有三个，且方形槽(39)环形阵列分布在空心圆块(34)的侧面。

6.如权利要求1所述的分条机中的夹紧装置，其特征在于，所述弹簧(33)设有若干个，且弹簧(33)环形阵列分布在套筒(31)与套杆(32)之间。