CN212598642U - 一种主模接料冷镦模具 - Google Patents

Abstract

一种主模接料冷镦模具，其包括主模，冲模。所述主模包括主模壳，模仁，内模，主模冲料机构，推料机构，以及锁牙。所述主模壳包括模壳主体，模仁安装孔，以及内模安装孔。所述模仁包括模仁主体，以及成型孔。所述内模包括依次容置在所述内模安装孔内的第一内模、第二内模，以及主模后垫。所述主模冲料机构包括主模冲棒，接料杆，以及阻力螺丝。所述推料机构包括推管，顶针，以及推杆。当所述工件容置于所述成型孔内成型时，所述推杆带动所述接料杆以及所述主模冲棒向所述冲模方向移动，且所述阻力螺丝抵接在所述接料杆上，以使所述工件方向进入所述成型孔内。该主模接料冷镦模具便于进料和退料，提高了生产效率，提升了产品的质量。

Description

一种主模接料冷镦模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别是一种主模接料冷镦模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

目前将长度较短的工件放置在模具上进行冲压的过程中，由于工件的长度较短，使得工件放置于模具的成型孔内的位置不稳，易造成工件掉落，甚至冲模失败，严重影响了生产效率和产品的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以提高生产效率的主模接料冷镦模具，以满足工业需求。

一种主模接料冷镦模具，其包括一个用于容置工件的主模，一个设置在所述主模一端的冲模。所述主模包括一个主模壳，一个设置在所述主模壳一端的模仁，一个容置在所述主模壳内的内模，一个设置在所述内模上的主模冲料机构，一个设置在所述内模上的推料机构，以及一个设置在所述内模一端锁牙。所述主模壳包括一个模壳主体，一个设置在所述模壳主体一端的模仁安装孔，以及一个设置在所述模仁安装孔一端的内模安装孔。所述模仁包括一个容置在所述模仁安装孔内的模仁主体，以及一个设置在所述模仁主体上的成型孔。所述内模包括依次容置在所述内模安装孔内的第一内模、第二内模，以及主模后垫。所述第一内模包括一个第一内模主体，一个设置在所述第一内模主体上的推管安装孔。所述第二内模包括一个第二内模主体，一个设置在所述第二内模主体轴向的主模冲棒安装孔，一个设置在所述主模冲棒安装孔一端的接料杆安装孔，多个设置在所述第二内模主体轴向的顶针安装孔，以及一个设置在所述第二内模主体的径向且连通所述接料杆安装孔的螺钉安装孔。所述主模后垫包括一个后垫主体，以及一个设置在所述后垫主体上的推杆安装孔。所述推杆安装孔连通所述接料杆安装孔和所述顶针安装孔。所述主模冲料机构包括一个设置在所述主模冲棒安装孔的主模冲棒，一个设置在所述接料杆安装孔内且固定连接在所述主模冲棒一端的接料杆，以及一个设置所述螺钉安装孔上且抵接在所述接料杆一侧的阻力螺丝。所述推料机构包括一个套设在所述主模冲棒上且容置于所述推管安装孔内的推管，多个设置在所述顶针安装孔内且抵接在所述推管一端的顶针，以及一个设置在所述推杆安装孔内且连接在所述顶针一端的推杆。当所述工件容置于所述成型孔内成型时，所述推杆带动所述接料杆以及所述主模冲棒向所述冲模方向移动，且所述阻力螺丝抵接在所述接料杆上，以使所述工件逐步稳定所述成型孔内。

进一步地，所述冲模包括一个冲模安装部，一个设置在所述冲模安装部一端的冲模冲棒，以及一个设置在所述冲模安装部上且抵接在所述冲模冲棒一端的冲模垫块。

进一步地，所述冲模安装部包括一个主体，一个设置在所述主体一端的冲模冲棒安装孔，以及一个设置在所述冲模冲棒安装孔一端的冲模垫块安装孔，所述冲模垫块安装孔的直径大于所述冲模冲棒安装孔的直径，所述冲模垫块容置在所述冲模垫块安装孔内，所述冲模冲棒固定连接在所述冲模冲棒安装孔内。

进一步地，所述推管安装孔包括一个设置在所述第一内模主体一端的连接孔，以及一个设置在所述连接孔一端的活动孔，所述连接孔的直径小于所述活动孔的直径，所述连接孔与所述成型孔连通。

进一步地，所述推管包括一个推管主体，一个设置在所述推管一端的推管底座，所述推管底座的直径大于所述连接孔直径，所述推管主体的直径小于所述连接孔的直径，且所述推管底座厚度小于所述活动孔。

进一步地，所述主模冲棒安装孔包括一个第一冲棒安装孔，一个设置在所述第一冲棒安装孔一端的第二冲棒安装孔，所述第二冲棒安装孔的直径大于所述第一冲棒安装孔的直径。

进一步地，所述主模冲棒包括一个主模冲棒主体，以及一个设置在所述主模冲棒主体一端的主模冲棒底座，所述主模冲棒底座容置于所述第二冲棒安装孔内，且所述主模冲棒底座的厚度小于所述第二冲棒安装孔的高度。

进一步地，所述主模冲棒底座的直径大于所述接料杆安装孔的直径。

进一步地，所述第二内模主体包括一个第一垫块，以及一个设置在所述第一垫块一端的第二垫块，所述顶针安装孔沿所述第一垫块与所述第二垫块的轴向设置，所述主模冲棒安装孔设置在所述第一垫块的轴向，所述接料杆安装孔设置在所述第二垫块的轴向，所述螺钉安装孔设置在所述第二垫块的径向。

进一步地，所述阻力螺丝为无头螺钉。

与现有技术相比，本实用新型提供的主模接料冷镦模具通过主模中的所述推料机构以及所述主模冲料机构将所述工件带入所述成型孔内。所述主模冲料机构包括一个设置在所述主模冲棒安装孔的主模冲棒，一个设置在所述接料杆安装孔内且抵接在所述主模冲棒一端的接料杆，以及一个设置所述螺钉安装孔1 上且抵接在所述接料杆一侧的阻力螺丝。所述推料机构包括一个套设在所述主模冲棒上且容置于所述推管安装孔内的推管，多个设置在所述顶针安装孔内且抵接在所述推管一端的顶针，以及一个设置在所述推杆安装孔内且连接在所述顶针一端的推杆。当所述工件容置于所述成型孔内成型时，所述推杆带动所述接料杆以及所述主模冲棒向所述冲模方向移动，且所述阻力螺丝抵接在所述接料杆上，在冲压的过程中，所述主模冲棒以及所述接料杆在所述冲模的作用下，克服所述阻力螺丝的阻力，以使所述工件稳定进入所述成型孔内。且所述推料机构中的所述推杆带动所述顶针以及所述所述推管向所述冲模方向移动，以通过所述推管将所述工件从所述成型孔内顶出。该主模接料冷镦模具便于进料和退料，提高了生产效率，提升了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的主模接料冷镦模具的结构示意图。

图2为图1的主模接料冷镦模具中第一内模的结构示意图。

图3为图1的主模接料冷镦模具中第二内模的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，其为本实用新型提供的主模接料冷镦模具的结构示意图。所述主模接料冷镦模具包括一个主模10，一个设置在所述主模10一端的冲模20。所述主模接料冷镦模具还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述主模10包括一个用于容置工件1的主模壳11，一个设置在所述主模壳 11一端的模仁12，一个容置在所述主模壳11内的内模13，一个设置在所述内模13上的主模冲料机构14，一个设置在所述内模13上的推料机构15，以及一个设置在所述内模13一端锁牙16。

所述主模壳11包括一个模壳主体111，一个设置在所述模壳主体111一端的模仁安装孔112，以及一个设置在所述模仁安装孔112一端的内模安装孔113。

所述模仁12包括一个容置在所述模仁安装孔112内的模仁主体121，以及一个设置在所述模仁主体121上的成型孔122。所述模仁主体121与所述模仁主体121固定连接在一起。当冲压时，所述工件1容置在所述成型孔122进行成型。

所述内模13包括依次容置在所述内模安装孔113内的第一内模131、第二内模132，以及主模后垫133。

所述第一内模131包括一个第一内模主体1311，一个设置在所述第一内模主体1311上的推管安装孔1312。所述推管安装孔1312与所述成型孔122连通，以使所述主模冲料机构14以及所述推料机构15皆可进入所述成型孔122内。

所述推管安装孔1312包括一个设置在所述第一内模主体1311一端的连接孔1312a，以及一个设置在所述连接孔1312a一端的活动孔1312b。所述连接孔1312a与所述成型孔122连通,且所述连接孔1312a的直径小于所述活动孔 1312b的直径，从而所述连接孔1312a与所述活动孔1312b连接位置成台阶状，以使下述推管151在所述活动孔1312b内稳定，其会结合所述推管151进行详细说明。

所述第二内模132包括一个第二内模主体1321，一个设置在所述第二内模主体1321轴向的主模冲棒安装孔1322，一个设置在所述主模冲棒安装孔1322 一端的接料杆安装孔1323，多个设置在所述第二内模主体1321轴向的顶针安装孔1324，以及一个设置在所述第二内模主体1321的径向且连通所述接料杆安装孔1323的螺钉安装孔1325。

所述第二内模主体1321包括一个第一垫块1321a，以及一个设置在所述第一垫块1321a一端的第二垫块1321b。所述顶针安装孔1324沿所述第一垫块 1321a与所述第二垫块1321b的轴向设置，所述主模冲棒安装孔1322设置在所述第一垫块1321a的轴向，所述接料杆安装孔1323设置在所述第二垫块1321a 的轴向，所述螺钉安装孔1325设置在所述第二垫块1321b的径向。所述第一垫块1321a与所述第二垫块1321b分体连接，便于所述安装下述主模冲棒141以及下述接料杆142。

所述主模冲棒安装孔1322包括一个第一冲棒安装孔1322a，一个设置在所述第一冲棒安装孔1322a一端的第二冲棒安装孔1322b。所述第二冲棒安装孔 1322b的直径大于所述第一冲棒安装孔1322a的直径，从而所述第二冲棒安装孔 1322b与所述第一冲棒安装孔1322a的连接位置成台阶状，以使下述主模冲棒 141在所述主模冲棒安装孔1322内位置稳定，其会结合下述主模冲棒141进行说明。

所述主模冲棒安装孔1322的中心轴与所述接料杆安装孔1323的中心轴相同，所述顶针安装孔1324以及所述主模冲棒安装孔1322皆连通所述推管安装孔1312。

所述主模后垫133包括一个后垫主体1331，以及一个设置在所述后垫主体 1331上的推杆安装孔1332。所述顶针安装孔1324与所述接料杆安装孔1323皆连通所述推杆安装孔1332。

所述主模冲料机构14包括一个设置在所述主模冲棒安装孔1322的主模冲棒141，一个设置在所述接料杆安装孔1323内且固定连接在所述主模冲棒141 一端的接料杆142，以及一个设置所述螺钉安装孔1325上且抵接在所述接料杆 142一侧的阻力螺丝143。所述主模冲棒141的一端端头始终容置在所述成型孔 122内。在本实施例中，所述阻力螺丝143为无头螺钉。

所述主模冲棒141包括一个主模冲棒主体1411，以及一个设置在所述主模冲棒主体1411一端的主模冲棒底座1412。所述主模冲棒底座1412容置于所述第二冲棒安装孔1322b内，且所述主模冲棒底座1412的厚度小于所述第二冲棒安装孔1322b的高度，所述主模冲棒底座1412的直径大于所述接料杆安装孔 1323的直径，从而限制了所述主模冲棒141在所述第二内模132上的位置，且所述主模冲棒141可沿所述第二冲棒安装孔1322b内滑动，从而使所述主模冲棒141可在所述推料机构15的带动下移动至所述成型孔122的开口处。

所述推料机构15包括一个套设在所述主模冲棒141上且容置于所述推管安装孔1312内的推管151，多个设置在所述顶针安装孔1324内且抵接在所述推管151一端的顶针152，以及一个设置在所述推杆安装孔1332内且连接在所述顶针152一端的推杆153。

所述推管151包括一个推管主体1511，一个设置在所述推管1511一端的推管底座1512。所述推管底座1512的直径大于所述连接孔1312a直径，所述推管主体1511的直径小于所述连接孔1312a的直径，所述推管底座1512厚度小于所述活动孔1312b，从而使所述推管主体1511可穿过所述连接孔1312a，且所述推管底座1512可在所述活动孔1312b内活动，以避免所述推管151从所述连接孔1312a内掉落。所述顶针152将所述推管151与所述推杆153连接在一起，从而使所述推杆153可带动所述推管151向成型孔122开口方向移动，以将所述工件1从所述成型孔122内顶出。

所述锁牙16设置在所述主模壳11的一端，所述模仁12固定在所述主模壳 11的另一端，从而所述锁牙16可将所述内模13、所述主模冲料机构14、以及所述推料机构15锁紧在所述主模壳11内，所述锁牙16为一种现有技术，在此不再赘述。

当所述工件1容置于所述成型孔122内成型时，所述推杆153带动所述接料杆142以及所述主模冲棒141向所述冲模20方向移动，使所述主模冲棒141 的一端端头设置在所述成型孔122的开口处，将所述工件1接住，且所述阻力螺丝143一直抵接在所述接料杆142上，以避免所述主模冲棒141快速下落。在冲压的过程中，所述主模冲棒141以及所述接料杆142在所述冲模20的作用下，克服所述阻力螺丝143的阻力，以使所述工件1稳定进入所述成型孔122 内，从而避免所述工件1在所述成型孔122位置偏移而导致所述工件1冲压失败。

当所述主模10退料时，所述推料机构15中的所述推杆153带动所述顶针 152以及所述所述推管151向所述冲模20方向移动，以通过所述推管151将所述工件1从所述成型孔122内顶出，且所述推杆153带动所述顶针152移动的过程中，所述推杆153也带动所述接料杆142以及所述主模冲棒141向所述冲模20方向移动，从而使所述主模冲棒141一端端头容置在所述成型孔122的开口处，以便于下一次将所述工件1接入所述成型孔122内。另外，由于所述推杆153以及所述顶针152在下落的过程中并无阻力，在冲压的过程中，所述推管151自动回落。

所述冲模20包括一个冲模安装部21，一个设置在所述冲模安装部21一端的冲模冲棒22，以及一个设置在所述冲模安装部21上且抵接在所述冲模冲棒 22一端的冲模垫块23。

所述冲模安装部21包括一个主体211，一个设置在所述主体211一端的冲模冲棒安装孔212，以及一个设置在所述冲模冲棒安装孔212一端的冲模垫块安装孔213。所述冲模垫块23容置在所述冲模垫块安装孔213内，所述冲模冲棒 22固定连接在所述冲模冲棒安装孔212内。所述冲模垫块安装孔213的直径大于所述冲模冲棒安装孔212的直径，从而所述冲模垫块安装孔213与所述冲模冲棒安装孔212连接位置成台阶状，以使所述冲模垫块23在所述冲模垫块安装孔213内位置稳定。

当冲压时，所述冲模20的所述冲模冲棒22容置于所述主模10的所述成型孔122内，且所述冲模冲棒22压动所述工件1以及所述主模冲料机构14，使所述工件1缓慢且稳定的进入所述成型孔122内，使所述工件1加工成型。

与现有技术相比，本实用新型提供的主模接料冷镦模具通过所述主模10中的所述推料机构15以及所述主模冲料机构14将所述工件1带入所述成型孔122 内。所述主模冲料机构14包括一个设置在所述主模冲棒安装孔1322的主模冲棒141，一个设置在所述接料杆安装孔1323内且抵接在所述主模冲棒141一端的接料杆142，以及一个设置所述螺钉安装孔1325上且抵接在所述接料杆142 一侧的阻力螺丝143。所述推料机构15包括一个套设在所述主模冲棒141上且容置于所述推管安装孔1312内的推管151，多个设置在所述顶针安装孔1324内且抵接在所述推管151一端的顶针152，以及一个设置在所述推杆安装孔1332 内且连接在所述顶针152一端的推杆153。当所述工件1容置于所述成型孔122 内成型时，所述推杆153带动所述接料杆142以及所述主模冲棒141向所述冲模20方向移动，且所述阻力螺丝143抵接在所述接料杆142上，在冲压的过程中，所述主模冲棒141以及所述接料杆142在所述冲模20的作用下，克服所述阻力螺丝143的阻力，以使所述工件1稳定进入所述成型孔122内。且所述推料机构15中的所述推杆153带动所述顶针152以及所述所述推管151向所述冲模20方向移动，以通过所述推管151将所述工件1从所述成型孔122内顶出。该主模接料冷镦模具便于进料和退料，提高了生产效率，提升了产品的质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种主模接料冷镦模具，其特征在于：所述主模接料冷镦模具包括一个用于容置工件的主模，一个设置在所述主模一端的冲模，所述主模包括一个主模壳，一个设置在所述主模壳一端的模仁，一个容置在所述主模壳内的内模，一个设置在所述内模上的主模冲料机构，一个设置在所述内模上的推料机构，以及一个设置在所述内模一端锁牙，所述主模壳包括一个模壳主体，一个设置在所述模壳主体一端的模仁安装孔，以及一个设置在所述模仁安装孔一端的内模安装孔，所述模仁包括一个容置在所述模仁安装孔内的模仁主体，以及一个设置在所述模仁主体上的成型孔，所述内模包括依次容置在所述内模安装孔内的第一内模、第二内模，以及主模后垫，所述第一内模包括一个第一内模主体，一个设置在所述第一内模主体上的推管安装孔，所述第二内模包括一个第二内模主体，一个设置在所述第二内模主体轴向的主模冲棒安装孔，一个设置在所述主模冲棒安装孔一端的接料杆安装孔，多个设置在所述第二内模主体轴向的顶针安装孔，以及一个设置在所述第二内模主体的径向且连通所述接料杆安装孔的螺钉安装孔，所述主模后垫包括一个后垫主体，以及一个设置在所述后垫主体上的推杆安装孔，所述推杆安装孔连通所述接料杆安装孔和所述顶针安装孔，所述主模冲料机构包括一个设置在所述主模冲棒安装孔的主模冲棒，一个设置在所述接料杆安装孔内且固定连接在所述主模冲棒一端的接料杆，以及一个设置所述螺钉安装孔上且抵接在所述接料杆一侧的阻力螺丝，所述推料机构包括一个套设在所述主模冲棒上且容置于所述推管安装孔内的推管，多个设置在所述顶针安装孔内且抵接在所述推管一端的顶针，以及一个设置在所述推杆安装孔内且连接在所述顶针一端的推杆，当所述工件容置于所述成型孔内成型时，所述推杆带动所述接料杆以及所述主模冲棒向所述冲模方向移动，且所述阻力螺丝抵接在所述接料杆上，以使所述工件方向进入所述成型孔内。

2.如权利要求1所述的主模接料冷镦模具，其特征在于：所述冲模包括一个冲模安装部，一个设置在所述冲模安装部一端的冲模冲棒，以及一个设置在所述冲模安装部上且抵接在所述冲模冲棒一端的冲模垫块。

3.如权利要求2所述的主模接料冷镦模具，其特征在于：所述冲模安装部包括一个主体，一个设置在所述主体一端的冲模冲棒安装孔，以及一个设置在所述冲模冲棒安装孔一端的冲模垫块安装孔，所述冲模垫块安装孔的直径大于所述冲模冲棒安装孔的直径，所述冲模垫块容置在所述冲模垫块安装孔内，所述冲模冲棒固定连接在所述冲模冲棒安装孔内。

4.如权利要求1所述的主模接料冷镦模具，其特征在于：所述推管安装孔包括一个设置在所述第一内模主体一端的连接孔，以及一个设置在所述连接孔一端的活动孔，所述连接孔的直径小于所述活动孔的直径，所述连接孔与所述成型孔连通。

5.如权利要求4所述的主模接料冷镦模具，其特征在于：所述推管包括一个推管主体，一个设置在所述推管一端的推管底座，所述推管底座的直径大于所述连接孔直径，所述推管主体的直径小于所述连接孔的直径，且所述推管底座厚度小于所述活动孔。

6.如权利要求1所述的主模接料冷镦模具，其特征在于：所述主模冲棒安装孔包括一个第一冲棒安装孔，一个设置在所述第一冲棒安装孔一端的第二冲棒安装孔，所述第二冲棒安装孔的直径大于所述第一冲棒安装孔的直径。

7.如权利要求6所述的主模接料冷镦模具，其特征在于：所述主模冲棒包括一个主模冲棒主体，以及一个设置在所述主模冲棒主体一端的主模冲棒底座，所述主模冲棒底座容置于所述第二冲棒安装孔内，且所述主模冲棒底座的厚度小于所述第二冲棒安装孔的高度。

8.如权利要求7所述的主模接料冷镦模具，其特征在于：所述主模冲棒底座的直径大于所述接料杆安装孔的直径。

9.如权利要求1所述的主模接料冷镦模具，其特征在于：所述第二内模主体包括一个第一垫块，以及一个设置在所述第一垫块一端的第二垫块，所述顶针安装孔沿所述第一垫块与所述第二垫块的轴向设置，所述主模冲棒安装孔设置在所述第一垫块的轴向，所述接料杆安装孔设置在所述第二垫块的轴向，所述螺钉安装孔设置在所述第二垫块的径向。

10.如权利要求1所述的主模接料冷镦模具，其特征在于：所述阻力螺丝为无头螺钉。

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