CN212598011U - 一种稳定性强的epp生产用模具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体涉及一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置,包括加工结构、滑动结构和挤压结构,所述加工结构包括装置外壳,且装置外壳的内壁固定安装有下侧模板,所述下侧模板的两侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离下侧模板的一侧固定连接有上侧模板,且上侧模板的底部固定安装有上侧夹具,所述下侧模板的表面固定安装有下侧夹具,且下侧夹具远离伸缩杆的一侧安装有活动夹具。本实用新型通过设置有上侧模板、上侧夹具和活动夹具,通过电机的开启转动,可以使第二锥形齿轮进行转动,进而使第二锥形齿轮表面套设连接的对拉螺杆进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
现有模具加工装置一般都是将钢板放入凹槽内,由于下模是固定安装的,因此在压力机的作用下,使得上模安装的凸槽向下进行挤压,从而使模具成型,同时对于模具的拿出,由于模具成型后放置在凹槽内部而导致不易取出,因此,针对以上问题,提出了一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置,来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置,以解决上述背景技术中提出现有模具加工装置一般都是将钢板放入凹槽内,由于下模是固定安装的,因此在压力机的作用下,使得上模安装的凸槽向下进行挤压,从而使模具成型,同时对于模具的拿出,由于模具成型后放置在凹槽内部而导致不易取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置,包括加工结构、滑动结构和挤压结构,所述加工结构包括装置外壳,且装置外壳的内壁固定安装有下侧模板,所述下侧模板的两侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离下侧模板的一侧固定连接有上侧模板,且上侧模板的底部固定安装有上侧夹具,所述下侧模板的表面固定安装有下侧夹具,且下侧夹具远离伸缩杆的一侧安装有活动夹具,所述活动夹具靠近下侧夹具的一侧固定安装的第一滑块插设在下侧夹具的内部,所述滑动结构包括第一舱室,且第一舱室开设在装置外壳的内部,所述第一舱室的内部固定安装有电机,且电机的输出端套设连接有第一锥形齿轮,并且第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的一侧轴承连接有对拉螺杆,且对拉螺杆的表面安装有第一螺母块和第二螺母块,所述挤压结构包括上侧挤压板和下侧挤压板,所述上侧挤压板的一侧与第二螺母块固定连接,所述上侧挤压板靠近上侧模板的一侧固定安装有第二滑块,所述下侧挤压板固定安装在第一螺母块的一侧,所述下侧挤压板靠近活动夹具的一侧固定安装有第三滑动,所述下侧挤压板靠近下侧夹具的一侧固定安装有滑动板,且滑动板远离下侧挤压板的一侧插设在下侧夹具的内部。
优选的,所述装置外壳的两侧皆开设有第二舱室,且第二舱室的两侧皆开设有第二滑槽,并且第二滑槽与第一螺母块和第二螺母块滑动连接。
优选的,所述伸缩杆的表面套设有弹簧,且弹簧设置有四组,四组所述弹簧分别安装在下侧模板的两侧。
优选的,所述下侧夹具设置有两组,两组所述下侧夹具相靠近的一侧与活动夹具抵触连接。
优选的,所述下侧夹具靠近活动夹具的一侧开设有第一滑槽,且第一滑槽开设有多组,多组所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。
优选的,所述对拉螺杆设置为双向螺纹,所述第一螺母块安装在对拉螺杆的两侧对称位置处,所述对拉螺杆与第一螺母块螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置,通过设置有上侧模板、上侧夹具和活动夹具,通过电机的开启转动,可以使第二锥形齿轮进行转动,进而使第二锥形齿轮表面套设连接的对拉螺杆进行转动,由于对拉螺杆表面设置为双向螺纹,从而使第一螺母块和第二螺母块相向运动,此时保证了电机转动时,第一螺母块和第二螺母块始终位于对拉螺杆的两侧对称处,由于第一螺母块的一侧安装有下侧挤压板,且下侧挤压板靠近活动夹具的一侧安装有第三滑动,且第三滑动远离下侧挤压板的一侧与活动夹具固定连接,从而使第一螺母块带动活动夹具向上运动,此时由于第二螺母块两侧皆安装有上侧挤压板,且上侧挤压板靠近上侧模板的一侧固定安装有多组第二滑块,从而使第二螺母块带动上侧模板向下运动,可以使电机开启时,上侧夹具和活动夹具同时运动,从而使模具受到上下双方进行挤压,此时由于模具放置在下侧夹具的顶部,从而使模具成型后方便拿取。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的图1中A-A剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B-B剖面结构示意图。
图中:1、加工结构;11、装置外壳;12、下侧模板;13、伸缩杆;14、弹簧;15、上侧模板;16、上侧夹具;17、下侧夹具;18、活动夹具;19、第一滑槽;110、第一滑块;2、滑动结构;21、第一舱室;22、电机;23、第二舱室;24、第一锥形齿轮;25、第二锥形齿轮;26、对拉螺杆;27、第一螺母块;28、第二螺母块;29、第二滑槽;3、挤压结构;31、上侧挤压板;32、第二滑块;33、下侧挤压板;34、第三滑动;35、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置,包括加工结构1、滑动结构2和挤压结构3,加工结构1包括装置外壳11,且装置外壳11的内壁固定安装有下侧模板12,下侧模板12的两侧固定安装有伸缩杆13,伸缩杆13远离下侧模板12的一侧固定连接有上侧模板15,且上侧模板15的底部固定安装有上侧夹具16,下侧模板12的表面固定安装有下侧夹具17,且下侧夹具17远离伸缩杆13的一侧安装有活动夹具18,活动夹具18靠近下侧夹具17的一侧固定安装的第一滑块110插设在下侧夹具17的内部,滑动结构2包括第一舱室21,且第一舱室21开设在装置外壳11的内部,第一舱室21的内部固定安装有电机22,且电机22的输出端套设连接有第一锥形齿轮24,并且第一锥形齿轮24的一侧啮合连接有第二锥形齿轮25,第二锥形齿轮25的一侧轴承连接有对拉螺杆26,且对拉螺杆26的表面安装有第一螺母块27和第二螺母块28,挤压结构3包括上侧挤压板31和下侧挤压板33,上侧挤压板31的一侧与第二螺母块28固定连接,上侧挤压板31靠近上侧模板15的一侧固定安装有第二滑块32,下侧挤压板33固定安装在第一螺母块27的一侧,下侧挤压板33靠近活动夹具18的一侧固定安装有第三滑动34,下侧挤压板33靠近下侧夹具17的一侧固定安装有滑动板35,且滑动板35远离下侧挤压板33的一侧插设在下侧夹具17的内部。
进一步的,装置外壳11的两侧皆开设有第二舱室23,且第二舱室23的两侧皆开设有第二滑槽29,并且第二滑槽29与第一螺母块27和第二螺母块28滑动连接,通过两组第二舱室23的设计,可以使上侧夹具16和活动夹具18滑动的更加稳定,通过第二滑槽29的设计,可以使第一螺母块27和第二螺母块28的滑动更加稳定。
进一步的,伸缩杆13的表面套设有弹簧14,且弹簧14设置有四组,四组弹簧14分别安装在下侧模板12的两侧,通过该装置的设计,可以使上侧模板15向下进行挤压时,能够更加稳定的运动。
进一步的,下侧夹具17设置有两组,两组下侧夹具17相靠近的一侧与活动夹具18抵触连接,通过该装置的设计,使得活动夹具18滑动到与下侧夹具17相同的平面时,两者之间没有空隙,从而使上侧夹具16向下挤压时,可以使模具的两侧皆全部受到挤压。
进一步的,下侧夹具17靠近活动夹具18的一侧开设有第一滑槽19,且第一滑槽19开设有多组,多组第一滑槽19与第一滑块110滑动连接,通过该装置的设计,可以使第一滑块110进行滑动时稳定,进而使活动夹具18向上进行运动时更加稳定。
进一步的,对拉螺杆26设置为双向螺纹,第一螺母块27安装在对拉螺杆26的两侧对称位置处,对拉螺杆26与第一螺母块27螺纹连接,通过该装置的设计,可以使对拉螺杆26进行转动时,双方套设安装的第一螺母块27和第二螺母块28具有相向的运动轨迹。
工作原理:当模具需要进行加模时,根据附图1、附图2、附图3和附图4,首先将需要加工的模具放置在下侧模板12表面固定安装的下侧夹具17顶部,通过开启第一舱室21内部安装的电机22,可以使电机22进行转动,由于电机22的输出端轴承连接有第一锥形齿轮24,且第一锥形齿轮24的一侧啮合连接有第二锥形齿轮25,此时可以使第一锥形齿轮24带动第二锥形齿轮25进行转动,由于第二锥形齿轮25的一侧轴承连接有对拉螺杆26,且对拉螺杆26设置为双向螺纹,从而使对拉螺杆26进行转动,由于对拉螺杆26的表面套设有第一螺母块27和第二螺母块28,通过对拉螺杆26的转动,可以使第一螺母块27和第二螺母块28相向运动,此时由于第一螺母块27的一侧固定安装有下侧挤压板33,第二螺母块28的两侧固定连接有上侧挤压板31,从而使上侧挤压板31与下侧挤压板33进行相向运动,由于上侧挤压板31靠近上侧模板15的一侧固定安装有多组第二滑块32,且第二滑块32远离上侧挤压板31的一侧与活动夹具18固定连接,可以使第一螺母块27带动上侧挤压板31向下进行运动,同时由于第二滑块32靠近活动夹具18的一侧固定安装有第三滑动34,第二滑块32靠近下侧夹具17的一侧与滑动板35滑动连接,可以使下侧挤压板33带动第三滑动34和滑动板35向上运动,从而使其进行相向运动。
通过滑动板35的向上运动,可以使与其固定连接的1第一滑槽19向上进行滑动,进而带动活动夹具18向上进行滑动,此时由于下侧模板12和上侧模板15的四周皆固定安装有伸缩杆13,且伸缩杆13的表面皆套设有弹簧14,从而使上侧夹具16带动上侧模板15向下挤压的同时,在弹簧14自身的弹力作用下,使得伸缩杆13和弹簧14向下运动,从而使上侧夹具16的底部和活动夹具18的表面同时对模具进行挤压,使得模具进行加工,当模具加工完成后,通过反向开启电机22,在弹簧14自身的弹力作用下,可以使其做回弹运动,从而使上侧夹具16向上进行运动,活动夹具18向下进行运动,此时由于加工好的模具放置在下侧夹具17的顶部,从而可以使加工完的模具轻松进行拿取,减少模具加工完不易拿取的现象发生。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置,其特征在于:包括加工结构(1)、滑动结构(2)和挤压结构(3),所述加工结构(1)包括装置外壳(11),且装置外壳(11)的内壁固定安装有下侧模板(12),所述下侧模板(12)的两侧固定安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)远离下侧模板(12)的一侧固定连接有上侧模板(15),且上侧模板(15)的底部固定安装有上侧夹具(16),所述下侧模板(12)的表面固定安装有下侧夹具(17),且下侧夹具(17)远离伸缩杆(13)的一侧安装有活动夹具(18),所述活动夹具(18)靠近下侧夹具(17)的一侧固定安装的第一滑块(110)插设在下侧夹具(17)的内部,所述滑动结构(2)包括第一舱室(21),且第一舱室(21)开设在装置外壳(11)的内部,所述第一舱室(21)的内部固定安装有电机(22),且电机(22)的输出端套设连接有第一锥形齿轮(24),并且第一锥形齿轮(24)的一侧啮合连接有第二锥形齿轮(25),所述第二锥形齿轮(25)的一侧轴承连接有对拉螺杆(26),且对拉螺杆(26)的表面安装有第一螺母块(27)和第二螺母块(28),所述挤压结构(3)包括上侧挤压板(31)和下侧挤压板(33),所述上侧挤压板(31)的一侧与第二螺母块(28)固定连接,所述上侧挤压板(31)靠近上侧模板(15)的一侧固定安装有第二滑块(32),所述下侧挤压板(33)固定安装在第一螺母块(27)的一侧,所述下侧挤压板(33)靠近活动夹具(18)的一侧固定安装有第三滑动(34),所述下侧挤压板(33)靠近下侧夹具(17)的一侧固定安装有滑动板(35),且滑动板(35)远离下侧挤压板(33)的一侧插设在下侧夹具(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置,其特征在于:所述装置外壳(11)的两侧皆开设有第二舱室(23),且第二舱室(23)的两侧皆开设有第二滑槽(29),并且第二滑槽(29)与第一螺母块(27)和第二螺母块(28)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置,其特征在于:所述伸缩杆(13)的表面套设有弹簧(14),且弹簧(14)设置有四组,四组所述弹簧(14)分别安装在下侧模板(12)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置,其特征在于:所述下侧夹具(17)设置有两组,两组所述下侧夹具(17)相靠近的一侧与活动夹具(18)抵触连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置,其特征在于:所述下侧夹具(17)靠近活动夹具(18)的一侧开设有第一滑槽(19),且第一滑槽(19)开设有多组,多组所述第一滑槽(19)与第一滑块(110)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性强的EPP生产用模具加工装置,其特征在于:所述对拉螺杆(26)设置为双向螺纹,所述第一螺母块(27)安装在对拉螺杆(26)的两侧对称位置处,所述对拉螺杆(26)与第一螺母块(27)螺纹连接。
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