CN212596251U - 玻璃基板破碎装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种玻璃基板破碎装置，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的顶部和底部分别形成有相对的基板入口(11)和基板出口(12)，所述基板入口(11)用于与生产炉连通，所述基板出口(12)用于与回收装置连通，所述箱体(1)内形成有破碎腔(13)；以及冷却喷淋部(2)，设置在所述基板入口(11)处，以向通过所述基板入口(11)进入所述破碎腔(13)内的玻璃基板(3)喷洒冷却液。通过上述技术方案，本公开提供的玻璃基板破碎装置能够解决废弃的高温玻璃基板在回收过程中损坏设备的技术问题。

Description

玻璃基板破碎装置

技术领域

本公开涉及玻璃基板制造领域，具体地，涉及一种玻璃基板破碎装置。

背景技术

在光电玻璃基板生产中，由于玻璃基板本身的属性特性使得生产过程中需要调整控制的项目的难度较其他种类的玻璃基板加大，特别是在引板之初要保证生产炉设备的安全，高温玻璃液要持续不间断冲刷生产炉，保证生产炉达到需要的温度。源源不断的玻璃液通过生产炉后形成玻璃板，此时的玻璃板温度依然可以达到500℃左右。

高温冲刷生产炉所使用的玻璃液是需要回收的，大量的高温玻璃基板由生产炉自上而下的流出，这些未经破碎处理的高温玻璃基板容易损坏设备。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃基板破碎装置，以解决废弃的高温玻璃基板在回收过程中损坏设备的技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部和底部分别形成有相对的基板入口和基板出口，所述基板入口用于与生产炉连通，所述基板出口用于与回收装置连通，所述箱体内形成有破碎腔；以及冷却喷淋部，设置在所述基板入口处，以向通过所述基板入口进入所述破碎腔内的玻璃基板喷洒冷却液。

可选地，所述破碎腔包括两个相对设置的导流面，两个所述导流面由上到下逐渐相互靠近。

可选地，所述冷却喷淋部包括设置在所述基板入口处且平行于所述玻璃基板延伸的喷淋管，所述喷淋管上间隔设置有多个喷孔，以将所述冷却液喷淋至所述玻璃基板的表面。

可选地，所述冷却喷淋部包括两个所述喷淋管，两个所述喷淋管平行布置于所述玻璃基板的两侧。

可选地，所述箱体的顶部开设有两个相对的凹槽，所述喷淋管的两端分别架设在两个所述凹槽中。

可选地，所述喷淋管的进液口设置有压力控制阀。

可选地，所述导流面的底部形成有竖直向下延伸的挡板。

可选地，所述箱体的外侧形成有用于支撑在横切升降机上的限位凸台，其中，所述横切升降机设置在所述回收装置的上方，并具有供所述玻璃基板穿过的通道。

可选地，所述箱体包括能够相互拼接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体上分别开设有第一紧固孔和第二紧固孔，所述第一紧固孔和所述第二紧固孔之间连接有固定条，所述固定条的两端分别通过紧固件与所述第一紧固孔和所述第二紧固孔固定连接。

可选地，所述箱体外侧设置有把手。

通过上述技术方案，本公开提供的玻璃基板破碎装置能够通过冷却喷淋部将冷却液喷洒至经基板入口落入破碎腔的玻璃基板的表面，冷却液能够对高温的玻璃基板进行冷却降温，以避免高温的玻璃基板对后续即将流经的设备造成损坏。此外，玻璃基板在破碎腔中遇冷破碎，冷却液能够冲刷破碎的玻璃基板和粉尘，加速破碎的玻璃基板经过基板出口到达回收装置，从而提高回收效率，缩短回收时间，还能够避免玻璃基板破碎过程中产生的粉尘飞溅对生产环境造成影响。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开具体实施方式中的玻璃基板破碎装置的结构示意图；

图2是本公开具体实施方式中的玻璃基板破碎装置的第一壳体和/或第二壳体的结构示意图。

附图标记说明

1-箱体，11-基板入口，12-基板出口，13-破碎腔，131-导流面，14-凹槽，15-挡板，16-限位凸台，17-第一壳体，171-第一紧固孔，18-第二壳体，181-第二紧固孔，19-把手，2-冷却喷淋部，21-喷淋管，22-喷孔，3-玻璃基板，4-固定条。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指玻璃基板破碎装置正常使用状态的上、下，“内、外”是指相对于相应零部件自身轮廓的内、外。本公开中使用的术语“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，下面的描述在涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

根据本公开的具体实施方式，提供一种玻璃基板破碎装置，参考图1所示，该玻璃基板破碎装置可以包括箱体1和冷却喷淋部2，箱体1的顶部和底部分别形成有相对的基板入口11和基板出口12，基板入口11可以用于与生产炉连通，基板出口12可以用于与回收装置连通，箱体1内可以形成有破碎腔13，冷却喷淋部2可以设置在基板入口11处，以向通过基板入口11进入破碎腔13内的玻璃基板3喷洒冷却液。

通过上述技术方案，本公开提供的玻璃基板破碎装置能够通过冷却喷淋部2将冷却液喷洒至经基板入口11落入破碎腔13的玻璃基板3的表面，冷却液能够对高温的玻璃基板3进行冷却降温，以避免高温的玻璃基板对后续即将流经的设备造成损坏。此外，玻璃基板3在破碎腔13中遇冷破碎，冷却液能够冲刷破碎的玻璃基板和粉尘，加速破碎的玻璃基板3经过基板出口12到达回收装置，从而提高回收效率，缩短回收时间，还能够避免玻璃基板3破碎过程中产生的粉尘飞溅对生产环境造成影响。

为了引导破碎的玻璃基板3到达基板出口12，破碎腔13内可以包括两个相对设置的导流面131，参考图1所示，两个导流面131由上到下逐渐相互靠近，以使得破碎腔13能够形成漏斗状，从而将冷却液和破碎的玻璃基板3引导至基板出口12，防止粉尘和玻璃基板3滞留在破碎腔13中。

在本公开的具体实施方式中，冷却喷淋部2可以以任意合适的方式配置。可选地，参考图1所示，冷却喷淋部2可以包括设置在基板入口11处且平行于玻璃基板3延伸的喷淋管21，喷淋管21上可以间隔设置有多个喷孔22，以将冷却液喷洒至玻璃基板3的表面。喷淋管21的进液口和出液口可以通过循环管路与冷却液供给装置连接。

在本公开的具体实施方式中，参考图1所示，冷却喷淋部2可以包括两个喷淋管21，两个喷淋管21可以平行不至于玻璃基板3的两侧，以使得玻璃基板3的两个侧面均能够与冷却液接触，从而提高冷却效率。

在本公开的具体实施方式中，喷淋管21与箱体1的连接方式可以以任意合适的方式配置。可选地，参考图1所示，箱体1的顶部开设有两个相对的凹槽14，喷淋管21的两端可以分别架设在两个凹槽14中。通过转动喷淋管21，可以根据玻璃基板3掉落的数量来调节冷却液的喷出角度，从而调节冷却液与玻璃基板3的接触时间。

此外，喷淋管21中可以设置有压力控制阀，该压力控制阀能够根据进入生产炉内的玻璃液的总量调节喷淋管21内的冷却液的压力。当进入生产炉的玻璃液较多时，冲刷生产炉后形成的玻璃基板也较多，压力控制阀可以调节喷淋管21中的冷却液的压力，以使得冷却液的流量和喷出速率都增大，从而保证经过玻璃基板破碎装置的玻璃基板都能够被冷却和破碎。当进入生产炉的玻璃液减少时，冲刷生产炉后形成的玻璃基板也较少，压力控制阀可以调节喷淋管21中的冷却液的压力，以使得冷却液的流量和喷出速率都减小，避免浪费。

在本公开的具体实施方式中，为了防止经导流面131导流的破碎的玻璃基板3冲出，导流面131的底部可以形成有竖直向下延伸的挡板15，参考图1所示，挡板15能够使破碎的玻璃基板3垂直向下落入回收装置，防止破碎的玻璃基板3在导流面131的末端发生飞溅。

在本公开的具体实施方式中，玻璃基板破碎装置可以在生产炉预热时放置于横切升降机的入料口处，横切升降机设置在回收装置的上方，并具有供玻璃基板3穿过的通道，用于预热生产炉的玻璃液冲刷生产炉产生大量废弃的高温玻璃基板3，这些高温玻璃基板3经过本公开提供的玻璃基板破碎装置的冷却、破碎和导流作用，能够以较低的温度、较快的速度穿过横切升降机及其附属零部件从而落入回收装置中，从而防止高温的玻璃基板3对横切升降机及其附属零部件造成损坏。而当生产炉预热完毕，开始正常生产时，可以将玻璃基板破碎装置从横切升降机上移除。

为了使玻璃基板破碎装置能够与横切升降机可分离地连接，参考图1所示，箱体1的外侧可以形成有用于支撑在横切升降机上的限位凸台16，且上述技术方案中的挡板15与箱体1的其它侧面可以环绕形成用于使箱体1与横切升降机连接的连接部，该连接部能够插入横切升降机的入料口中，基板出口12可以形成在该连接部插入所述入料口的一端，以使得破碎的玻璃基板3能够穿过横切升降机。此外，该连接部的形状可以与横切升降机的入料口的形状相匹配，以避免连接部与入料口之间出现缝隙导致玻璃粉尘的飞溅。

在本公开的具体实施方式中，箱体1可以以任意合适的方式配置。可选地，参考图1和图2所示，箱体1可以构造为Y形结构，该Y形结构的箱体1内具有倾斜的可以形成为导流面131的内壁，箱体1可以包括能够相互拼接的第一壳体17和第二壳体18，其中，第一壳体17和第二壳体18的结构可以相同，以便于生产和装配，为了使第一壳体17和第二壳体18能够固定连接为一体，第一壳体17和第二壳体18上可以分别开设有第一紧固孔171和第二紧固孔181，第一定位孔171和第二定位孔181之间连接有固定条4，固定条4的两端分别通过紧固件与第一紧固孔171和第二紧固孔181固定连接，其中，紧固件可以为定位螺钉。

为了便于玻璃基板破碎装置的安装与移除，箱体1的外侧可以设置有多个可供操作者使用的把手19，参考图1和图2所示，以便于玻璃基板破碎装置与生产线之间的拆装。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种玻璃基板破碎装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的顶部和底部分别形成有相对的基板入口(11)和基板出口(12)，所述基板入口(11)用于与生产炉连通，所述基板出口(12)用于与回收装置连通，所述箱体(1)内形成有破碎腔(13)；以及

冷却喷淋部(2)，设置在所述基板入口(11)处，以向通过所述基板入口(11)进入所述破碎腔(13)内的玻璃基板(3)喷洒冷却液。

2.根据权利要求1所述的玻璃基板破碎装置，其特征在于，所述破碎腔(13)包括两个相对设置的导流面(131)，两个所述导流面(131)由上到下逐渐相互靠近。

3.根据权利要求1所述的玻璃基板破碎装置，其特征在于，所述冷却喷淋部(2)包括设置在所述基板入口(11)处且平行于所述玻璃基板(3)延伸的喷淋管(21)，所述喷淋管(21)上间隔设置有多个喷孔(22)，以将所述冷却液喷淋至所述玻璃基板(3)的表面。

4.根据权利要求3所述的玻璃基板破碎装置，其特征在于，所述冷却喷淋部(2)包括两个所述喷淋管(21)，两个所述喷淋管(21)平行布置于所述玻璃基板(3)的两侧。

5.根据权利要求4所述的玻璃基板破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有两个相对的凹槽(14)，所述喷淋管(21)的两端分别架设在两个所述凹槽(14)中。

6.根据权利要求3所述的玻璃基板破碎装置，其特征在于，所述喷淋管(21)中设置有压力控制阀。

7.根据权利要求2所述的玻璃基板破碎装置，其特征在于，所述导流面(131)的底部形成有竖直向下延伸的挡板(15)。

8.根据权利要求1所述的玻璃基板破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的外侧形成有用于支撑在横切升降机上的限位凸台(16)，其中，所述横切升降机设置在所述回收装置的上方，并具有供所述玻璃基板(3)穿过的通道。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的玻璃基板破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)包括能够相互拼接的第一壳体(17)和第二壳体(18)，所述第一壳体(17)和所述第二壳体(18)上分别开设有第一紧固孔(171)和第二紧固孔(181)，所述第一紧固孔(171)和所述第二紧固孔(181)之间连接有固定条(4)，所述固定条(4)的两端分别通过紧固件与所述第一紧固孔(171)和所述第二紧固孔(181)固定连接。

10.根据权利要求1所述的玻璃基板破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)外侧设置有把手(19)。

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