CN212590224U - 一种具备松散回潮加料加香功能的烟草制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备松散回潮加料加香功能的烟草制造设备，包括滚筒装置和控制系统，所述滚筒装置包括可旋转的滚筒本体、回潮机构、加料机构、以及加香机构，所述滚筒本体内设有用于将物料打散的松散结构，所述回潮机构包括设置在滚筒本体上的加水二流体喷嘴、以及都与加水二流体喷嘴相连的水蠕动泵和回潮供气结构；所述加料机构包括设置在滚筒本体上的加料二流体喷嘴、以及都与加料二流体喷嘴相连的料液蠕动泵和加料供气结构，所述加香机构包括设置在滚筒本体上的加香二流体喷嘴、以及都与加香二流体喷嘴相连的加香蠕动泵和加香供气结构；所述控制系统分别与松散回潮机构、加料机构和加香机构都相连。

Description

一种具备松散回潮加料加香功能的烟草制造设备

技术领域

本实用新型涉及烟草加工制造领域，具体涉及一种具备松散回潮加料加香功能的烟草制造设备。

背景技术

烟草企业在产品开发过程中需要进行10Kg/批-100Kg/批的中试试验，在从片烟制成烟丝的过程中有松散回潮、加料、加香等多道工序，每一道工序都需要专用的设备，需要占用较大的场地面积等，投资成本也较高。同时，目前的中试设备自动化程度不高，纯手工的工作量较多，控制精度也欠佳，不利于技术人员开展试验研究、产品开发设计和维护。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种具备松散回潮加料加香功能的烟草制造设备，功能切换过程中无需更换设备组件，自动化程度高，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具备松散回潮加料加香功能的烟草制造设备，包括滚筒装置和控制系统，所述滚筒装置包括可旋转的滚筒本体、回潮机构、加料机构、以及加香机构，所述滚筒本体内设有用于将物料打散的松散结构，所述回潮机构包括设置在滚筒本体上的加水二流体喷嘴、以及都与加水二流体喷嘴相连的水蠕动泵和回潮供气结构；所述加料机构包括设置在滚筒本体上的加料二流体喷嘴、以及都与加料二流体喷嘴相连的料液蠕动泵和加料供气结构，所述加香机构包括设置在滚筒本体上的加香二流体喷嘴、以及都与加香二流体喷嘴相连的加香蠕动泵和加香供气结构；所述控制系统分别与松散回潮机构、加料机构和加香机构都相连。

进一步地，所述滚筒本体倾斜设置。

进一步地，所述松散结构包括翻料板和钉耙。

进一步地，所述加水二流体喷嘴和加料二流体喷嘴都设置在滚筒本体的进料处，所述加香二流体喷嘴设置在滚筒本体的出料处。

进一步地，所述水蠕动泵与加水二流体喷嘴之间、所述料液蠕动泵与加料二流体喷嘴之间、以及所述加香蠕动泵与加香二流体喷嘴之间都设有质量流量计。

进一步地，所述滚筒装置还包括空气循环机构，所述空气循环机构包括两端分别连通在滚筒本体两端的循环风管、以及设置在循环风管中的加热风机和加热器。

进一步地，还包括与滚筒本体内部连通的独立蒸汽管系。

进一步地，还包括自动送料装置和皮带秤装置，所述皮带秤装置设置在自动送料装置出料处、且位于滚筒装置进料前，所述自动送料装置的物料经过皮带秤装置后再进入滚筒装置。

进一步地，还包括设置在皮带秤装置与滚筒装置之间的进料振槽装置，所述皮带秤装置出来的物料经过进料振槽装置后再进入滚筒装置。

进一步地，所述自动送料装置包括料仓、料斗、以及连接料仓和料斗的仓斗送料机构，所述料仓内设置第一检测器，所述料斗内设有位于底部的第二检测器、以及位于第二检测器上方的第三检测器，所述第一检测器、第二检测器和第三检测器用于检测物料。

如上所述，本实用新型涉及的烟草制造设备，具有以下有益效果：

通过设置具有回潮机构、加料机构和加香机构的滚筒装置、以及控制系统，滚筒本体为设备的核心单元，其内部用于容纳烟叶、烟丝等物料，物料从滚筒本体进料处进入内部后，通过内部的松散结构打散，并通过控制系统分别控制回潮机构、加料机构和加香机构的分别工作，从而进行松散回潮、加料、加香加工工艺，方便实现三个工作模式的切换。本实用新型涉及的烟草制造设备，同时具有松散回潮、加料、加香功能，通过控制系统灵活切换工作模式，无需更换设备组件，自动化程度高，提高了工作效率，并且通过控制回潮机构、加料机构和加香机构的工作参数，可实现工艺参数的可控性。

附图说明

图1为本实用新型的烟草制造设备的结构示意图。

图2为本实用新型中的滚筒装置的结构示意图。

图3为本实用新型中的滚筒装置的另一视角下的结构示意图。

图4为本实用新型中的自动送料装置的结构示意图。

图5为本实用新型中的皮带秤装置的结构示意图。

图6为本实用新型中的中间输送装置的结构示意图。

图7为本实用新型中的进料振槽装置的结构示意图。

图8为本实用新型中的出料振槽装置的结构示意图。

图9为本实用新型进行回潮工作时的流程示意图。

图10为本实用新型进行加料工作时的流程示意图。

图11为本实用新型进行加香工作时的流程示意图。

元件标号说明

2 自动送料装置

201 料仓

202 变频调速电机

203 第三检测器

204 第二检测器

205 爬坡皮带

206 送料电机

207 第一检测器

208 料斗

3 皮带秤装置

301 变频电机

302 皮带

303 称重传感器

304 支架

4 中间输送装置

401 定速电机

402 支架

403 皮带

5 进料振槽装置

501 支架

502 定速电机

503 进料振槽

504 偏心轴

505 碳纤维板

506 弹簧片

6 滚筒装置

601 料液蠕动泵

602 料液质量流量计

603 加料二流体喷嘴

604 加热器

605 加热风机

606 加香蠕动泵

607 香精质量流量计

608 水蠕动泵

609 水质量流量计

610 注喷蒸汽管系

612 滚筒本体

613 滚筒支架

614 循环风管

615 温度传感器

616 压缩空气管系

617 加香二流体喷嘴

618 独立蒸汽管系

619 加料蒸汽管系

620 加水二流体喷嘴

7 出料振槽装置

701 定速电机

702 出料振槽

703 弹簧片

704 碳纤维板

705 支架

706 偏心轴

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供了一种具备松散回潮加料加香功能的烟草制造设备，包括滚筒装置6和控制系统，滚筒装置6包括可旋转的滚筒本体612、回潮机构、加料机构、以及加香机构，滚筒本体612内设有用于将物料打散的松散结构，回潮机构包括设置在滚筒本体612上的加水二流体喷嘴620、以及都与加水二流体喷嘴620相连的水蠕动泵608和回潮供气结构；加料机构包括设置在滚筒本体612上的加料二流体喷嘴603、以及都与加料二流体喷嘴603相连的料液蠕动泵601和加料供气结构，加香机构包括设置在滚筒本体612上的加香二流体喷嘴617、以及都与加香二流体喷嘴617相连的加香蠕动泵606和加香供气结构；控制系统分别与回潮机构、加料机构和加香机构都相连。

本实用新型涉及的烟草制造设备的主要工作原理为：滚筒本体612为设备的核心单元，其内部用于容纳烟叶、烟丝等物料，物料从滚筒本体612进料处进入内部，进行松散回潮、加料、加香等多个加工工艺，控制系统可分别控制回潮机构、加料机构和加香机构的分别工作，具体工作如下：1)松散回潮工作时，滚筒本体612旋转，转动过程中其内部的松散结构可将烟草物料打散，同时水蠕动泵608向加水二流体喷嘴620供水(一般为纯净水)，回潮供气结构向加水二流体喷嘴620供压缩空气或者蒸汽，水经加水二流体喷嘴620雾化后，喷向滚筒本体612内的物料，增加物料水分，以此实现松散回潮；2)加料工作时，加料供气结构向加料二流体喷嘴603供压缩空气或者蒸汽，料液蠕动泵601送料液到加料二流体喷嘴603，配合压缩空气或者蒸汽雾化后，均匀的喷向滚筒本体612内的物料；3)加料工作时，加香供气结构向加香二流体喷嘴617供压缩空气，加香蠕动泵606送香精到加料二流体喷嘴603，配合压缩空气雾化后，均匀地喷向滚筒内的物料。并且，加料和加香工作过程中，滚筒本体612旋转，使内部烟草物料均匀。控制系统设有一个工控屏幕，具有三个工作模式，分别对应地控制回潮机构、加料机构和加香机构动作，实现灵活切换。

本实用新型涉及的烟草制造设备，同时具有松散回潮、加料、加香功能，通过控制系统灵活切换工作模式，无需更换设备组件，自动化程度高，提高了工作效率，并且通过控制回潮机构、加料机构和加香机构的工作参数，可实现工艺参数的可控性。

参见图2和图3，图2和图3为滚筒装置6的一个具体实施例，在本实施例中，包括一个滚筒支架613，滚筒支架613由碳钢制成，滚筒支架613前后脚高度不一，使滚筒本体612呈现2.5°～3.5°倾角，运转时，物料利用倾斜角，从高处的进料处向低处的出料处输送。滚筒本体612由SUS304不锈钢弯曲焊接而成，内部设有焊接抄板、翻料板和钉耙作为松散结构，以利于物料在筒内搅拌松散开来，滚筒本体612外两侧设有可拆卸式不锈钢钢板保护，并内部包覆保温材质避免操作时人员烫伤。

在本实施例中，参见图2和图3，滚筒装置6还包括空气循环机构，空气循环机构包括两端分别连通在滚筒本体612两端的循环风管614、以及设置在循环风管614中的加热风机605和加热器604。循环风管614置于设备顶端，加热器604可设置温度最高至90℃，加热风机605属于定速风机，在其前端设有一组手动风门，以调整流动风量。循环风管614上设有温度传感器615以提供温度监测控制。通过空气循环机构，使滚筒本体612内部空气流动起来，并保证其内部温度，有利于松散回潮、加料和加香工作。滚筒装置6还设有与滚筒本体612内部连通的独立蒸汽管系618，用于提供蒸汽来快速提高滚筒本体612内部温度。

在本实施例中，参见图2和图3，回潮机构的加水二流体喷嘴620优选设置在滚筒本体612的进料处，回潮供气结构包括注喷蒸汽管系610，注喷蒸汽管系610包括管路和调节阀等，与气源相连来提供注喷蒸汽，并通过调节阀等控制蒸汽流量。在水蠕动泵608和加水二流体喷嘴620之间设置水质量流量计609，水蠕动泵608输送纯净水到加水二流体喷嘴620时，通过水质量流量计609的实时反馈来调节水蠕动泵608的转速，从而控制水的质量流量稳定保持在设定流量±1％以内工作。回潮机构在工作时，空气循环机构打开，同时独立蒸汽管系618打开增加滚筒本体612内的环境温度，物料在高温下更容易松散开并吸收水分。回潮工作时的具体流程参见图9所示。

在本实施例中，参见图2和图3，加料机构的加料二流体喷嘴603优选设置在滚筒本体612的进料处，加料供气结构包括压缩空气管系616和加料蒸汽管系619，压缩空气管系616和加料蒸汽管系619都包括相应管路和调节阀等，与气源相连来提供压缩空气或蒸汽，并通过调节阀调节流量，加料时压缩空气管系616和加料蒸汽管系619可以二选一。料液蠕动泵601通过直径6mm的304不锈钢管输送料液，在料液蠕动泵601和加料二流体喷嘴603之间设置料液质量流量计602，料液蠕动泵601输送料液到加料二流体喷嘴603时，通过料液质量流量计602的实时反馈来调节料液蠕动泵601的转速，从而控制料液的质量流量稳定保持在设定流量±1％以内工作，料液的最大施加比例为40％。加料机构在工作时，空气循环机构打开，独立蒸汽管系618可视具体工艺情况打开或关闭，加料工作时的具体流程参见图10所示。

在本实施例中，参见图2和图3，加香机构的加香二流体喷嘴617优选设置在滚筒本体612的出料处，加香供气结构包括压缩空气管系616，在加香蠕动泵606和加香二流体喷嘴617之间也设置香精质量流量计607，通过香精质量流量计607的实时反馈来调节加香蠕动泵606的转速，从而控制香精质量流量稳定保持在设定流量±1％以内工作。加香机构在工作时，空气循环机构打开，由于香精一般已调剂好，独立蒸汽管系618关闭，避免再输入水分，加香工作时的具体流程参见图11所示。

作为优选设计，在本实施例中，加水二流体喷嘴620、加料二流体喷嘴603和加香二流体喷嘴617都可以调节角度，喷嘴喷射角度为30°～120°，喷射的距离可达到150mm-500mm。

参见图1所示，烟草制造设备还包括自动送料装置2、皮带秤装置3、中间输送装置4、进料振槽装置5、以及出料振槽装置7，进料振槽装置5和出料振槽装置7分别连接于滚筒本体612的进料处和出料处，物料从自动送料装置2投放，依次经过皮带秤装置3、中间输送装置4、进料振槽装置5后进入滚筒装置6，再进入出料槽装置。自动送料机2的主要功能是将物料送至皮带秤装置3进行称量，通过皮带秤装置3来控制物料的流量，然后通过中间输送装置4输送到进料振槽装置5，通过其振动功能预先将物料初步松散开，再输送到滚筒装置6中，从滚筒本体612的进料处进入到内部进行松散回潮、加料、加香等加工工艺，再从滚筒本体612的进料处出来，进入出料振槽装置7中，将生产好的物料输送保存。

参见图4，在本实施例中，自动送料装置2包括料仓201、料斗208、以及连接料仓201和料斗208的仓斗送料机构，料仓201内设置第一检测器207，料斗208内设有位于底部的第二检测器204、以及位于第二检测器204上方的第三检测器203，第一检测器207、第二检测器204和第三检测器203用于检测物料。具体地，在本实施例中，第一检测器207、第二检测器204和第三检测器203选用光电开关，料仓201位于自动送料装置2尾部，料仓201底部的设有送料电机206和用于传输物料的皮带，料仓201旁还设有倾斜的爬坡皮带205、以及带动爬坡皮带205的变频调速电机202，送料电机206、料仓201底部的皮带、爬坡皮带205、以及变频调速电机202构成仓斗送料机构。自动送料装置2工作原理为：人工投放物料至尾部的料仓201，当料仓201中间位置的第一检测器207检测有物料后，料仓201底部的送料电机206和皮带开始定速输送物料至爬坡皮带205，变频调速电机202驱动爬坡皮带205将物料由下往上送至最高处，在自由下落至料斗208，当料斗208中的物料累计至第三检测器203处时，变频调速电机202停止送料，第二检测器204用于检测料斗208中物料是否完全用完。送料工作一直重复上述流程启停，保证料斗208中有物料累积，不会出现断料或者物料过多堵塞的情况。自动送料装置2可以适用烟叶、烟丝等物料。

参见图5，在本实施例中，具体地，皮带秤装置3通过一体式支架304固定于地面上，安装在自动送料装置2的料斗208下方，安装于皮带秤装置3左侧的变频电机301驱动皮带302由右往左输送物料，在皮带302下方设置有称重传感器303，称重传感器303安装在两边侧板上，并以螺丝固定加上拆卸盖罩住保护，称重传感器303可用来测量非常小的负载量。当皮带302在输送物料时，物料重量会改变皮带302自身的张力，压向称重传感器303上，将皮带302整体的支撑重量由称重传感器303转换成等比例的电气信号并换算为质量流量，本实施例中的皮带秤装置3，所使用的称重传感器303是非常精密的设备，能保持在千分之一的精度。以此，通过皮带秤装置3，能够精准控制最终进入滚筒本体612内的物料流量，方便工艺参数控制。

参见图6，在本实施中，具体地，中间输送装置4包括支架402、定速电机401和输送皮带403，支架402固定在皮带秤装置3落料处的下方，支架402两端高低不同且可调节倾斜角度，输送皮带403安装在支架402上，物料从皮带秤装置3落入到输送皮带403上后，安装在支架402上的定速电机401驱动输送皮带403由下往上输送物料，然后落入到进料振槽装置5中。

参见图7，在本实施例中，进料振槽装置5包括进料振槽503、定速电机502、偏心轴504、碳纤维板505和弹簧片506，进料振槽503两端分别与中间输送装置4和滚筒本体612进料处相接连，进料振槽503安装在带有万向轮的可移动的支架501上，定速电机502通过皮带带动偏心轴504转动，进料振槽503固定在偏心轮504上，进料振槽503两端通过碳纤维板505连接在支架501上，设备左右固定着4个弹簧片506，使整个进料振槽503部分变成了可轻微晃动的组件，这样定速电机502就可以通过皮带驱动偏心轮504转动，使整个进料振槽503重复着做往复运动，以避免物料有陀状或未松散的情况发生。使用时，物料从中间输送装置4出来后落入到进料振槽503中，通过进料振槽503的往复震动而实现初步松散开，然后再进入到滚筒本体612中。

参见图8，在本实施例中，出料振槽装置7与进料振槽装置5的结构原理大体相同，具体地，出料振槽702与滚筒本体612出料处相接连，出料振槽702安装在带有万向轮的可移动的支架705上，定速电机701通过皮带带动偏心轴706，出料振槽702固定在偏心轮706上，出料振槽702两端通过碳纤维板704连接在支架705上，设备左右固定着4个弹簧片703，使整个出料振槽702部分变成了可轻微晃动的组件，这样定速电机701就可以通过皮带驱动偏心轮706，使整个出料振槽702重复着做往复运动，然后将物料送至收集箱内。出料振槽702主要以不锈钢成型，再结合型钢构造件使其成为有强度的单体。

由上可知，本实施例中的烟草制造设备，通过自动送料装置2、皮带秤装置3、中间输送装置4、进料振槽装置5，实现了物料的自动送料、自动称重、以及初步松散，能够精准控制得进入滚筒装置6的物料进料量，并可根据工艺任务通过对滚筒装置6中回潮机构、加料机构、以及加香机构的工作参数进行设置，控制加料比例和加香比例、以及助喷介质和助喷压力等，实现烟草物料松散回潮、加料、加香多个工序的自动化和可控性，提供生产效率，物料加工质量稳定。

综上所述，实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种具备松散回潮加料加香功能的烟草制造设备，其特征在于：包括滚筒装置(6)和控制系统，所述滚筒装置(6)包括可旋转的滚筒本体(612)、回潮机构、加料机构、以及加香机构，所述滚筒本体(612)内设有用于将物料打散的松散结构，所述回潮机构包括设置在滚筒本体(612)上的加水二流体喷嘴(620)、以及都与加水二流体喷嘴(620)相连的水蠕动泵(608)和回潮供气结构；所述加料机构包括设置在滚筒本体(612)上的加料二流体喷嘴(603)、以及都与加料二流体喷嘴(603)相连的料液蠕动泵(601)和加料供气结构，所述加香机构包括设置在滚筒本体(612)上的加香二流体喷嘴(617)、以及都与加香二流体喷嘴(617)相连的加香蠕动泵(606)和加香供气结构；所述控制系统分别与松散回潮机构、加料机构和加香机构都相连。

2.根据权利要求1所述的烟草制造设备，其特征在于：所述滚筒本体(612)倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的烟草制造设备，其特征在于：所述松散结构包括翻料板和钉耙。

4.根据权利要求1所述的烟草制造设备，其特征在于：所述加水二流体喷嘴(620)和加料二流体喷嘴(603)都设置在滚筒本体(612)的进料处，所述加香二流体喷嘴(617)设置在滚筒本体(612)的出料处。

5.根据权利要求1所述的烟草制造设备，其特征在于：所述水蠕动泵(608)与加水二流体喷嘴(620)之间、所述料液蠕动泵(601)与加料二流体喷嘴(603)之间、以及所述加香蠕动泵(606)与加香二流体喷嘴(617)之间都设有质量流量计。

6.根据权利要求1所述的烟草制造设备，其特征在于：所述滚筒装置(6)还包括空气循环机构，所述空气循环机构包括两端分别连通在滚筒本体(612)两端的循环风管(614)、以及设置在循环风管(614)中的加热风机(605)和加热器(604)。

7.根据权利要求1所述的烟草制造设备，其特征在于：还包括与滚筒本体(612)内部连通的独立蒸汽管系(618)。

8.根据权利要求1所述的烟草制造设备，其特征在于：还包括自动送料装置(2)和皮带秤装置(3)，所述皮带秤装置(3)设置在自动送料装置(2)出料处、且位于滚筒装置(6)进料前，所述自动送料装置(2)的物料经过皮带秤装置(3)后再进入滚筒装置(6)。

9.根据权利要求8所述的烟草制造设备，其特征在于：还包括设置在皮带秤装置(3)与滚筒装置(6)之间的进料振槽装置(5)，所述皮带秤装置(3)出来的物料经过进料振槽装置(5)后再进入滚筒装置(6)。

10.根据权利要求8所述的烟草制造设备，其特征在于：所述自动送料装置(2)包括料仓(201)、料斗(208)、以及连接料仓(201)和料斗(208)的仓斗送料机构，所述料仓(201)内设置第一检测器(207)，所述料斗(208)内设有位于底部的第二检测器(204)、以及位于第二检测器(204)上方的第三检测器(203)，所述第一检测器(207)、第二检测器(204)和第三检测器(203)用于检测物料。

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