CN212586270U - 金刚线八线机生产出线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金刚线生产技术领域。一种金刚线八线机生产出线检测装置，包括检测支架、摄像组件、前导线轮组、后导线轮组和观测台；摄像组件滑动设置在检测支架上；前导线轮组设置在检测支架的前部；后导线轮组设置在检测支架的后部；观测台设置在前导线轮组和后导线轮组之间，且观测台与摄像组件对应。本申请结构设计合理，能够在生产过程中对金刚线进行抽检检测，本申请能够对八线机中的八条金刚线按设定的时间间隔进行摄像检测，大大提高了对金刚线的生产质量的控制力度，更便于提高整个生产线的生产效率和生产质量。

Description

金刚线八线机生产出线检测装置

技术领域

本实用新型属于金刚线生产技术领域，具体涉及一种金刚线八线机生产出线检测装置。

背景技术

用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属（一般为镍和镍钴合金），并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超硬材料工具。金属镀层是结合剂，金刚石磨料用于切割加工。

电镀金刚石线锯根据需要可制成不同的直径和长度；线锯可以装在不同的设备上形成不同的加工方式，如往复循环(锯架)式、高速带锯式、线切割式等。对硬脆材料的加工，线锯不仅可以切割薄片，也可加工曲面，更可以用于小孔的研修，其应用前景广阔。

金刚线生产过程中需要进行质量检测，现有金刚线生产中往往没有配套你的检测设备，无法直观的进行在线检测，导致生产过程中的生产质量不能进行实时抽检，往往需要在生产完成后极性抽检，导致抽检样品范围、时间受限，抽检样品的可靠性不能得到保障，同时还存在工作效率低的问题，不能及时的发现缺陷，无法及时进行生产线的调整。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种金刚线八线机生产出线检测装置，其结构设计合理，能够在生产过程中对金刚线进行抽检检测，本申请能够对八线机中的八条金刚线按设定的时间间隔进行摄像检测，大大提高了对金刚线的生产质量的控制力度，更便于提高整个生产线的生产效率和生产质量。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种金刚线八线机生产出线检测装置，包括：

检测支架；

摄像组件，其滑动设置在所述检测支架上；

前导线轮组，其设置在所述检测支架的前部；

后导线轮组，其设置在所述检测支架的后部；以及

观测台，其设置在所述前导线轮组和所述后导线轮组之间，且所述观测台与所述摄像组件对应。

根据本实用新型金刚线八线机生产出线检测装置，优选地，所述摄像组件包括摄像头、显示屏和主机，所述摄像头用于对金刚线进行摄像，并在显示屏上成像。

根据本实用新型金刚线八线机生产出线检测装置，优选地，所述观测台包括：

观测支撑梁；以及

衬块，所述观测支撑梁上设置有滑道，多个所述衬块滑动开设在所述观测支撑梁上，且所述衬块上设置有与所述观测支撑梁对应的锁紧螺栓；

各所述衬块与前导线轮组和后导线轮组对应设置，所述衬块上还设置有线槽，所述金刚线滑动布设在线槽内。

根据本实用新型金刚线八线机生产出线检测装置，优选地，所述前导线轮组和后导线轮组均包括：

轮组架，所述轮组架包括多块并排间隔布置的立板；

轮轴，其穿设在所述轮组架上；以及

导线轮，多个所述导线轮布设在所述轮组架上，且各所述导线轮设置在相邻两立板之间。

根据本实用新型金刚线八线机生产出线检测装置，优选地，所述轮组架上均设置有两轮轴。

根据本实用新型金刚线八线机生产出线检测装置，优选地，所述摄像组件与所述检测支架之间设置有横移组件，所述横移组件包括：

设置在所述检测支架上的滑轨，所述摄像组件通过滑块滑动设置在所述滑轨上；

齿条，其设置在所述检测支架上；

驱动电机，其与所述摄像组件固定连接，所述驱动电机的输出端设置有与所述齿条啮合的齿轮；

检测传感器，其用于检测摄像组件的横向位置；以及

控制单元，所述控制单元通过检测传感器的检测型号，控制所述驱动电机动作，并根据设定的间隔时间依次对各金刚线进行摄像检测。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请结构设计合理，能够在生产过程中对金刚线进行抽检检测，本申请能够对八线机中的八条金刚线按设定的时间间隔进行摄像检测，大大提高了对金刚线的生产质量的控制力度，更便于提高整个生产线的生产效率和生产质量。

本申请能够通过设置标准的金刚线图样，从而通过摄像对生产过程中的金刚线成像图像进行实时的比对，从而确保金刚线的生产质量，本申请能够不定时的进行检测监控，样本采集能够实现全时段、高频词的采集和比对，大大提高了对金刚线质量的把控，更便于推广和应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的金刚线八线机生产出线检测装置的结构示意图。

图2为图1中A部的放大结构示意图。

图3为根据本实用新型实施例的观测台的结构示意图。

图4为根据本实用新型实施例的前导线轮组的结构示意图。

图中序号：

501为检测支架、502为摄像头、503为显示屏、504为主机、505为观测支撑梁、506为衬块、507为锁紧螺栓、508为线槽、509为轮组架、510为轮轴、511为导线轮、512为滑轨、513为齿条、514为驱动电机、515为滑块、516为齿轮、517为检测传感器。

具体实施方式

下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

参见图1-图4，本申请公开了一种金刚线八线机生产出线检测装置，包括检测支架501、摄像组件、前导线轮组、后导线轮组和观测台；摄像组件滑动设置在检测支架上；前导线轮组设置在检测支架的前部；后导线轮组设置在检测支架的后部；观测台设置在前导线轮组和后导线轮组之间，且观测台与摄像组件对应。

摄像组件包括摄像头502、显示屏503和主机504，摄像头用于对金刚线进行摄像，并在显示屏上成像。在工作过程中，通过在显示屏上其中一片区域显示质量符合标准的金刚线的成像照片，在显示屏的另一区域显示摄像头实时拍摄的成像照片，从而进行对比，由此能够获取不同时间段的采样结果和比对结果，从而对金刚线的生产进行直接观测检查，大大提高了检测的效果和效率。

具体地，为了便于整个生产线的布置，本实施例中的观测台包括观测支撑梁505和衬块506，观测支撑梁505上设置有滑道，多个衬块506滑动开设在观测支撑梁505上，且衬块506上设置有与观测支撑梁对应的锁紧螺栓507；各衬块与前导线轮组和后导线轮组对应设置，衬块上还设置有线槽508，金刚线滑动布设在线槽508内，通过对衬块数量的布置和相邻两衬块间距的调节能够实现与生产线中的各工序的配合，提高其通用性和实用性。

前导线轮组和后导线轮组均包括轮组架509、轮轴510和导线轮511，轮组架509包括多块并排间隔布置的立板；轮轴510穿设在轮组架509上；多个导线轮511布设在轮组架509上，且各导线轮511设置在相邻两立板之间，通过前后导线轮组的布置，能够保障金刚线的运行轨迹与摄像头的拍摄位置相对应，避免发生偏移，更便于各组件之间的定位，提高拍摄的清晰度和精确度。

本实施例中摄像组件与检测支架501之间设置有横移组件，横移组件包括设置在检测支架上的滑轨512、齿条513、驱动电机514、检测传感器517和控制单元，摄像组件通过滑块515滑动设置在滑轨上；齿条513设置在检测支架501上；驱动电机514与摄像组件固定连接，驱动电机514的输出端设置有与齿条啮合的齿轮516；检测传感器517用于检测摄像组件的横向位置；控制单元通过检测传感器的检测型号，控制驱动电机动作，并根据设定的间隔时间依次对各金刚线进行摄像检测。

通过上述结构的设计，从而无需对各金刚线布设一组摄像组件，而仅需一组摄像组件，采用间隔移动的方式，实现对不同的金刚线的检测，从而降低了成本，实现了抽样的多样性。

本申请为八线机，能够同时进行8条金刚线的生产作业，相对于现有的生产线，不仅在生产效率上有了很大的提升，而且在对质量的把控和检测方面均进行了优化和升级，使得整个生产线的生产质量得到了有效的保障。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金刚线八线机生产出线检测装置，其特征在于，包括：

检测支架；

摄像组件，其滑动设置在所述检测支架上；

前导线轮组，其设置在所述检测支架的前部；

后导线轮组，其设置在所述检测支架的后部；以及

观测台，其设置在所述前导线轮组和所述后导线轮组之间，且所述观测台与所述摄像组件对应。

2.根据权利要求1所述的金刚线八线机生产出线检测装置，其特征在于，所述摄像组件包括摄像头、显示屏和主机，所述摄像头用于对金刚线进行摄像，并在显示屏上成像。

3.根据权利要求1所述的金刚线八线机生产出线检测装置，其特征在于，所述观测台包括：

观测支撑梁；以及

衬块，所述观测支撑梁上设置有滑道，多个所述衬块滑动开设在所述观测支撑梁上，且所述衬块上设置有与所述观测支撑梁对应的锁紧螺栓；

各所述衬块与前导线轮组和后导线轮组对应设置，所述衬块上还设置有线槽，所述金刚线滑动布设在线槽内。

4.根据权利要求1所述的金刚线八线机生产出线检测装置，其特征在于，所述前导线轮组和后导线轮组均包括：

轮组架，所述轮组架包括多块并排间隔布置的立板；

轮轴，其穿设在所述轮组架上；以及

导线轮，多个所述导线轮布设在所述轮组架上，且各所述导线轮设置在相邻两立板之间。

5.根据权利要求4所述的金刚线八线机生产出线检测装置，其特征在于，所述轮组架上设置有两轮轴。

6.根据权利要求1所述的金刚线八线机生产出线检测装置，其特征在于，所述摄像组件与所述检测支架之间设置有横移组件，所述横移组件包括：

设置在所述检测支架上的滑轨，所述摄像组件通过滑块滑动设置在所述滑轨上；

齿条，其设置在所述检测支架上；

驱动电机，其与所述摄像组件固定连接，所述驱动电机的输出端设置有与所述齿条啮合的齿轮；

检测传感器，其用于检测摄像组件的横向位置；以及

控制单元，所述控制单元通过检测传感器的检测型号，控制所述驱动电机动作，并根据设定的间隔时间依次对各金刚线进行摄像检测。

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