CN212585803U - 一种药品加工用称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品加工用称量装置，属于药品加工领域，包括底座，所述底座顶部的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板的正面固定连接有安装板，所述安装板的内部活动套接有螺杆，螺杆的端部固定连接有正反电机；该药品加工用称量装置，通过设置螺杆、正反电机、移动块、电动推杆、电磁铁、称量桶、磁环和电子秤，可以在药品加工原料称量的过程中，便于对大批量的药品加工原料进行自动称量，避免了传统需要利用人工进行手动搬运称量而操作劳累的问题，降低了生产人员的劳动强度，加快了药品加工原料的称量速度缓慢，从而提高了药品加工原料称量的工作效率。

Description

一种药品加工用称量装置

技术领域

本实用新型属于药品加工技术领域，具体涉及一种药品加工用称量装置。

背景技术

药品是指用于预防、治疗和诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等，在药品制备的过程中，通常需要对药品的加工原料进行称重，然而，现有的大多数药品加工原料在称量的过程中，往往是通过人工手动将待称量的原料搬运到电子秤上，这样对于大批量的药品加工原料来说，则会增加生产人员的劳动强度，使得生产人员操作时更加劳累，且药品加工原料的称量速度缓慢，从而导致了药品加工原料称量的工作效率低下，为此，我们提出了一种药品加工用称量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品加工用称量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品加工用称量装置，包括底座，所述底座顶部的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板的正面固定连接有安装板，所述安装板的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的端部固定连接有正反电机，且螺杆的外部螺纹套接有移动块，所述移动块的内部活动套接有定位杆，且移动块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有电磁铁，所述电磁铁顶部的一侧固定连接有电线，所述电线的外部固定安装有开关，所述底座的顶部放置有称量桶，所述称量桶顶端的外部固定套接有磁环，所述底座的顶部固定连接有电子秤，所述电子秤位于称量桶的一侧，所述支撑杆的内侧固定连接有限位块，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面活动套接有传动轴，所述传动轴的端部固定连接有传动电机，且传动轴的外部固定套接有传动轮，所述传动轮的外部活动套装有传送带。

作为一种优选的实施方式，所述定位杆的端部与安装板的侧面固定连接，且定位杆与螺杆之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述电动推杆的一侧通过导线与外接电路电性连接，且电动推杆的底端与电磁铁顶端的中部相互垂直。

作为一种优选的实施方式，所述磁环位于电磁铁的正下方，且磁环的直径值与电磁铁底部的直径值相等。

作为一种优选的实施方式，所述限位块位于支撑杆内侧的顶部，且限位块与电动推杆在同一平面上。

作为一种优选的实施方式，所述传动电机位于称量桶的另一侧，且传动电机固定安装在底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该药品加工用称量装置，通过设置螺杆、正反电机、移动块、电动推杆、电磁铁、称量桶、磁环和电子秤，可以在药品加工原料称量的过程中，便于对大批量的药品加工原料进行自动称量，避免了传统需要利用人工进行手动搬运称量而操作劳累的问题，降低了生产人员的劳动强度，加快了药品加工原料的称量速度缓慢，从而提高了药品加工原料称量的工作效率；

该药品加工用称量装置，通过设置限位块，可以在电动推杆水平右移的过程中，便于对电动推杆的位置进行限定，从而使得电动推杆底部的称量桶能够精准的位于电子秤的正上方，且通过设置支撑板、传动轴、传动电机、传动轮和传送带，可以在药品加工原料称量完成后，能够对称量桶内部的药品加工原料进行运输，从而便于后续工序对药品加工原料进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中磁环的俯视图；

图3为本实用新型中移动块的侧面示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、横板；4、安装板；5、螺杆；6、正反电机；7、移动块；8、定位杆；9、电动推杆；10、电磁铁；11、电线；12、开关；13、称量桶；14、磁环；15、电子秤；16、限位块；17、支撑板；18、传动轴；19、传动电机；20、传动轮；21、传送带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种药品加工用称量装置，包括底座1、电动推杆9和电磁铁10，为了便于在水平方向上对电动推杆9的位置进行调节，可在底座1顶部的侧面固定连接支撑杆2，在支撑杆2的顶端固定连接横板3，在横板3的正面固定连接安装板4，在安装板4的内部活动套接螺杆5，在螺杆5的端部固定连接正反电机6，且在螺杆5的外部螺纹套接移动块7，在移动块7的内部活动套接定位杆8，而定位杆8的端部与安装板4的侧面固定连接，且定位杆8与螺杆5之间相互平行，在移动块7的底部固定连接电动推杆9，当打开正反电机6，使得螺杆5发生转动，并带动移动块7发生旋转移动，此时定位杆8能够阻挡移动块7发生旋转的运动趋势，使得移动块7在水平方向上发生移动，且移动块7会带动电动推杆9发生移动，从而便于在水平方向上对电动推杆9的位置进行调节。

请参阅图1，为了便于在竖直方向上对电磁铁10的位置进行调节，可在电动推杆9的底端固定连接电磁铁10，而电动推杆9的一侧通过导线与外接电路电性连接，且电动推杆9的底端与电磁铁10顶端的中部相互垂直，在电磁铁10顶部的一侧固定连接电线11，在电线11的外部固定安装开关12，当启动电动推杆9，使得电动推杆9发生伸缩运动，并带动电磁铁10发生上下移动，从而便于在竖直方向上对电磁铁10的位置进行调节。

请参阅图1和图2，为了便于对药品加工原料进行称重，可在底座1的顶部放置称量桶13，在称量桶13顶端的外部固定套接磁环14，而磁环14位于电磁铁10的正下方，且磁环14的直径值与电磁铁10底部的直径值相等，在底座1的顶部固定连接电子秤15，电子秤15位于称量桶13的一侧，当电磁铁10向下发生移动时，使得电磁铁10的底部与磁环14的顶部相接触，再按动开关12，接通电线11的电路，使得电磁铁10因通电而产生磁力，并对磁环14进行吸附固定，再次启动电动推杆9，使得电动推杆9发生回缩运动，并带动电磁铁10发生上移，促使称量桶13在电磁铁10的带动下发生上移，直至称量桶13的底部高于电子秤15的顶部，此时关闭电动推杆9，使得电动推杆9发生水平右移，并带动称量桶13发生水平右移，使得称量桶13位于电子秤15的正上方，此时关闭正反电机6，再一次启动电动推杆9，使得电动推杆9发生延伸运动，并带动称量桶13发生下移，使得称量桶13的底部与电子秤15的顶部相接触，再次按动开关12，断开电线11的电路，使得电磁铁10因断电而失去磁力，此时电磁铁10不再与磁环14相吸附，且电磁铁10会在电动推杆9的回缩运动下发生上移，并等到电子秤15表面显示的数值稳定时，即为称量桶13内部原料的重量，从而便于对药品加工原料进行称重。

请参阅图1，为了便于对电动推杆9的位置进行限定，可在支撑杆2的内侧固定连接限位块16，而限位块16位于支撑杆2内侧的顶部，且限位块16与电动推杆9在同一平面上，当电动推杆9在移动块7的带动下发生水平右移时，若电动推杆9的一侧与限位块16的一侧相接触时，则说明电动推杆9已经移到到指定的位置了，便于对电动推杆9的位置进行限定，此时电动推杆9底部的称量桶13正位于电子秤15的上方，从而便于对称量桶13和电子秤15之间进行精准对应。

请参阅图1，为了便于对称量后的药品加工原料进行运输，可在底座1的顶部固定连接支撑板17，在支撑板17的正面活动套接传动轴18，在传动轴18的端部固定连接传动电机19，而传动电机19位于称量桶13的另一侧，且传动电机19固定安装在底座1的顶部，在传动轴18的外部固定套接传动轮20，在传动轮20的外部活动套装传送带21，当称量桶13内部的药品加工原料称量完成后，启动电动推杆9，使得电动推杆9发生延伸运动，并带动电磁铁10发生下移，使得电磁铁10的底部与磁环14的顶部相接触，并接通电磁铁10的电路，使得电磁铁10对磁环14进行吸附固定，再使得电动推杆9发生回缩运动，促使电磁铁10带动称量桶13发生上移，同时使得电动推杆9在移动块7的带动下发生水平左移，促使称量桶13左移到传送带21的正上方，再次启动电动推杆9，使得电动推杆9发生延伸运动，促使称量桶13在电磁铁10的带动下发生下移，若称量桶13的底部与传送带21的顶部相接触时，断开电磁铁10的电路，使得电磁铁10与磁环14之间失去磁力，再打开传动电机19，使得传动轴18发生转动，并带动传动轮20发生转动，使得传送带21在传动轮20的带动下发生运动，促使传送带21顶部的称量桶13能够随着传送带21一起运动，从而便于对称量后的药品加工原料进行运输。

上述方案中，需要说明的是：当药品加工原料在称量前，需要先对空的称量桶13和磁环14的总体重量进行称量。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将药品加工原料放入至称量桶13的内部，第一次启动电动推杆9，使得电动推杆9发生延伸运动，并带动电磁铁10向下发生移动，使得电磁铁10的底部与磁环14的顶部相接触，第一次按动开关12，接通电线11的电路，使得电磁铁10因通电而产生磁力，并对磁环14进行吸附固定，此时电动推杆9需要发生回缩运动，并带动电磁铁10发生上移，使得装有药品加工原料的称量桶13在电磁铁10的带动下发生上移，直至称量桶13的底部高于电子秤15的顶部，此时第一次关闭电动推杆9，接着第一次打开正反电机6，使得螺杆5发生正向转动，并带动移动块7发生水平右移，且移动块7会带动电动推杆9发生水平右移，而电动推杆9会带动称量桶13发生水平右移，若电动推杆9的一侧与限位块16的一侧相接触时，则说明电动推杆9已经移到到指定的位置，便于对电动推杆9的位置进行限定，此时电动推杆9底部的称量桶13正好位于电子秤15的正上方，此时第一次关闭正反电机6，紧接着第二次启动电动推杆9，使得电动推杆9发生延伸运动，并带动电磁铁10向下发生移动，而电磁铁10会带动称量桶13发生下移，使得称量桶13的底部与电子秤15的顶部相接触，此时第二次按动开关12，断开电线11的电路，使得电磁铁10因断电而失去磁力，此时电磁铁10不再与磁环14相吸附，且电磁铁10会在电动推杆9的回缩运动下发生上移，并等到电子秤15表面显示的数值稳定时，即为称量桶13内部原料的重量，从而便于对药品加工原料进行称重，最后当称量桶13内部原料称量完成后，第三次启动电动推杆9，使得电动推杆9发生延伸运动，并带动电磁铁10向下发生移动，使得电磁铁10的底部与磁环14的顶部相接触，第三次按动开关12，接通电线11的电路，使得电磁铁10因通电而产生磁力，并对磁环14进行吸附固定，此时电动推杆9需要发生回缩运动，并带动电磁铁10发生上移，使得称量桶13随着电磁铁10一起发生上移，同时第二次打开正反电机6，使得螺杆5发生反向转动，并带动移动块7发生水平左移，且移动块7会带动电动推杆9发生水平左移，而电动推杆9会带动称量桶13发生水平左移，促使称量桶13左移到传送带21的正上方，此时第二次关闭正反电机6，第四次启动电动推杆9，使得电动推杆9发生延伸运动，促使称量桶13在电磁铁10的带动下发生下移，若称量桶13的底部与传送带21的顶部相接触时，第四次按动开关12，断开电磁铁10的电路，使得电磁铁10与磁环14之间失去磁力，再打开传动电机19，使得传动轴18发生转动，并带动传动轮20发生转动，使得传送带21在传动轮20的带动下发生运动，促使传送带21顶部的称量桶13能够随着传送带21一起运动，能够对称量桶13内部的药品加工原料进行运输，从而便于后续工序对药品加工原料进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种药品加工用称量装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的侧面固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端固定连接有横板（3），所述横板（3）的正面固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的内部活动套接有螺杆（5），所述螺杆（5）的端部固定连接有正反电机（6），且螺杆（5）的外部螺纹套接有移动块（7），所述移动块（7）的内部活动套接有定位杆（8），且移动块（7）的底部固定连接有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的底端固定连接有电磁铁（10），所述电磁铁（10）顶部的一侧固定连接有电线（11），所述电线（11）的外部固定安装有开关（12），所述底座（1）的顶部放置有称量桶（13），所述称量桶（13）顶端的外部固定套接有磁环（14），所述底座（1）的顶部固定连接有电子秤（15），所述电子秤（15）位于称量桶（13）的一侧，所述支撑杆（2）的内侧固定连接有限位块（16），所述底座（1）的顶部固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的正面活动套接有传动轴（18），所述传动轴（18）的端部固定连接有传动电机（19），且传动轴（18）的外部固定套接有传动轮（20），所述传动轮（20）的外部活动套装有传送带（21）。

2.根据权利要求1所述的药品加工用称量装置，其特征在于：所述定位杆（8）的端部与安装板（4）的侧面固定连接，且定位杆（8）与螺杆（5）之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的药品加工用称量装置，其特征在于：所述电动推杆（9）的一侧通过导线与外接电路电性连接，且电动推杆（9）的底端与电磁铁（10）顶端的中部相互垂直。

4.根据权利要求1所述的药品加工用称量装置，其特征在于：所述磁环（14）位于电磁铁（10）的正下方，且磁环（14）的直径值与电磁铁（10）底部的直径值相等。

5.根据权利要求1所述的药品加工用称量装置，其特征在于：所述限位块（16）位于支撑杆（2）内侧的顶部，且限位块（16）与电动推杆（9）在同一平面上。

6.根据权利要求1所述的药品加工用称量装置，其特征在于：所述传动电机（19）位于称量桶（13）的另一侧，且传动电机（19）固定安装在底座（1）的顶部。

Images