CN212583927U - 一种电动竖置式增压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动竖置式增压泵,包括:增压泵本体(100),所述增压泵本体(100)包括竖置驱动部(10)和设置在所述竖置驱动部(10)下方的竖直泵(20),所述竖置驱动部(10)与所述竖直泵(20)的活塞轴(21)转动连接,所述竖直泵(20)的下端设置有流体通过机构(30)。本实用新型所述的电动竖置式增压泵,该电动竖置式增压泵可以在竖直状态下使用,并且通过设计的流体通过机构配合竖直泵使用,可以持续不断地将流体向外界输送供给。
Description
技术领域
本实用新型涉及增压泵技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种电动竖置式增压泵。
背景技术
泵,一种用以增加液体或气体的压力,使之输送流动的机械,是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置,即是对流体作功的机械。
中国专利“CN 206513523 U”公布了一种电动平置式增压泵包括电机;传动机构,其一端与所述电机的输出轴连接;往复运动机构,其与所述传动机构的另一端连接;柱塞泵杆,其与所述往复运动机构的移动端通过联轴器连接,所述柱塞泵杆配置在柱塞泵筒内。本实用新型将电机的动力通过传动机构传送至往复运动机构,再通过往复运动机构的往复运动而驱动柱塞泵杆的往复运动,从而使整个电动平置式增压泵持续运动。
但是上述的电动平置式增压泵不能在竖直状态使用,使得使用范围受限,不能满足用户的使用需求。因此,有必要提出一种电动竖置式增压泵,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本实用新型提供了一种电动竖置式增压泵,包括:
增压泵本体,所述增压泵本体包括竖置驱动部和设置在所述竖置驱动部下方的竖直泵,所述竖置驱动部与所述竖直泵的活塞轴转动连接,所述竖直泵的下端设置有流体通过机构。
优选的是,其中,所述竖直泵包括所述活塞轴、上泵体以及下泵体,所述上泵体设置在所述下泵体的上方,所述活塞轴的上端与所述竖置驱动部转动连接,所述活塞轴的下端穿过所述上泵体并延伸至所述下泵体的内腔中,所述内腔的底部设置与所述流体通过机构连通的下通道,所述上泵体设置有与所述流体通过机构连通的上通道,所述流体通过机构的右端设置有流体入口,所述上通道的左端为流体出口。
优选的是,其中,所述流体通过机构设置在所述下泵体的右侧,所述流体通过机构包括壳体、设置在所述壳体内的中间通道、设置在所述中间通道左侧的第一流体通道、设置在所述第一流体通道右侧的下阀体、设置在所述中间通道上方的上阀体、设置在所述上阀体左侧的第二流体通道,所述下通道与所述第一流体通道连通,所述第二流体通道的上端与所述上通道的下端连通,所述下阀体的上端与所述中间通道连通,所述流体入口设置在所述壳体的右下端并与所述下阀体连通。
优选的是,其中,所述下阀体设为单向阀,其内部设置有下单向阀球,所述上阀体设为单向阀,其内部设置有上单向阀球。
优选的是,其中,所述竖置驱动部包括外罩体、设置在所述外罩体内的伺服电机和往复运动机构,所述伺服电机的上端设置有主动轮,所述往复运动机构的输入端设置有从动轮,所述主动轮通过同步带与所述从动轮转动连接,所述往复运动机构的输出端与所述活塞轴转动连接。
优选的是,其中,所述竖直泵的上端通过两个竖直连接杆与所述外罩体连接;所述往复运动机构的输出端通过联轴器与所述活塞轴的上端连接。
优选的是,其中,所述外罩体的下端位于所述活塞轴的左侧设置有散热机构。
优选的是,其中,所述外罩体的下端设置有第一散热通孔,所述散热机构包括设置在所述第一散热通孔下方的散热罩、设置在所述散热罩内的散热风机,所述散热罩的下端设置有多个第二散热通孔,所述散热罩的内底面设置有防尘网,所述防尘网罩设在多个第二散热通孔上。
相比现有技术,本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型所述的电动竖置式增压泵,该电动竖置式增压泵可以在竖直状态下使用,并且通过设计的流体通过机构配合竖直泵使用,可以持续不断地将流体向外界输送供给。
本实用新型所述的电动竖置式增压泵,本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述的电动竖置式增压泵的内部结构示意图。
图2为本实用新型所述的电动竖置式增压泵中初始动力单元的结构示意图。
图3为本实用新型所述的电动竖置式增压泵中装配单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图3所示,本实用新型提供了一种电动竖置式增压泵,包括:
增压泵本体100,所述增压泵本体100包括竖置驱动部10和设置在所述竖置驱动部10 下方的竖直泵20,所述竖置驱动部10与所述竖直泵20的活塞轴21转动连接,所述竖直泵20的下端设置有流体通过机构30。
上述技术方案的工作原理:本实用新型提供了一种电动竖置式增压泵,该电动竖置式增压泵可以在竖直状态下使用,操作人员在使用增压泵本体100时,将流体通过机构30接通外接供液部,启动竖置驱动部10,竖置驱动部10带动竖直泵20的活塞轴21转动,使得竖直泵20工作起来,竖直泵20向流体通过机构30提供吸力,持续不断将供液部的流体吸入到流体通过机构30内,并经过竖直泵20持续不断地向外界输送流体。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本实用新型提供了一种电动竖置式增压泵,该电动竖置式增压泵可以在竖直状态下使用,并且通过设计的流体通过机构30配合竖直泵20使用,可以持续不断地将流体向外界输送供给。
在一个实施例中,所述竖直泵20包括所述活塞轴21、上泵体22以及下泵体23,所述上泵体22设置在所述下泵体23的上方,所述活塞轴21的上端与所述竖置驱动部10转动连接,所述活塞轴21的下端穿过所述上泵体22并延伸至所述下泵体23的内腔24中,所述内腔24的底部设置与所述流体通过机构30连通的下通道25,所述上泵体22设置有与所述流体通过机构30连通的上通道26,所述流体通过机构30的右端设置有流体入口31,所述上通道26的左端为流体出口27。
上述技术方案的工作原理:竖直泵20包括所述活塞轴21、上泵体22以及下泵体23,上泵体22连接在竖置驱动部10的下方,竖置驱动部10带动竖直泵20在上泵体22以及下泵体23内进行上下往复运动,流体经过流体入口31进入到流体通过机构30内,在进入到下泵体23的内腔24中,然后在由内腔24经过下通道25、流体通过机构30输送到上通道 26的流体出口27并供给外界。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本实施例中提供了竖直泵20的具体结构,该竖直泵20包括活塞轴21、上泵体22以及下泵体23,方便使用且结构简单。
在一个实施例中,所述流体通过机构30设置在所述下泵体23的右侧,所述流体通过机构30包括壳体32、设置在所述壳体32内的中间通道33、设置在所述中间通道33左侧的第一流体通道34、设置在所述第一流体通道34右侧的下阀体35、设置在所述中间通道 33上方的上阀体36、设置在所述上阀体36左侧的第二流体通道37,所述下通道25与所述第一流体通道34连通,所述第二流体通道37的上端与所述上通道26的下端连通,所述下阀体35的上端与所述中间通道33连通,所述流体入口31设置在所述壳体32的右下端并与所述下阀体35连通。
上述技术方案的工作原理:当竖置泵20的活塞轴21向下运动时,下阀体35处于关闭状态,使得流体入口31也处于关闭状态,此时,上阀体36处于打开状态,竖置泵20的下端将下泵体23的内腔24中的流体通过下通道25输送到第一流体通道34,再经过第一流体通道34输送到中间通道33,经中间通道33输送到上阀体36中,经上阀体36输送到第二流体通道37、上通道26并再经流体出口27并供给外界;
当竖置泵20的活塞轴21向上运动时,下阀体35处于打开状态,使得流体入口31也处于打开状态,竖置泵20的下端提供吸力,流体经过流体入口31进入到下阀体35、中间通道33,再输送到第一流体通道34进入到下通道25至下泵体23的内腔24中;此时,由于上阀体36处于关闭状态,输送到第二流体通道37、上通道26、流体出口27的流体无法回流到中间通道33内,竖置泵20的活塞轴21如此往复的上下运动,使得竖置泵20持续不断地向外界输送流体。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本实施例中提供了流体通过机构30 的具体结构,结构简单,方便使用;该流体通过机构30中的下阀体35、上阀体36交替打开、关闭,使得竖置泵20持续不断地向外界输送流体。
在一个实施例中,所述下阀体35设为单向阀,其内部设置有下单向阀球38,所述上阀体36设为单向阀,其内部设置有上单向阀球39。
上述技术方案的工作原理:下阀体35、上阀体36均设为单向阀,其内部设置有下单向阀球38,当竖置泵20的活塞轴21向上运动时,下单向阀球38位于下阀体35内的上部,使得下阀体35处于打开状态,流体被吸入到流体通过机构30中;此时,上单向阀球39处于上阀体36的底部,使得上阀体36处于关闭状态,被输送出去的流体无法回流到流体通过机构30中;
当竖置泵20的活塞轴21向下运动时,下单向阀球38位于下阀体35内的底部,使得下阀体35处于关闭状态,流体无法进入到流体通过机构30中;此时,上单向阀球39处于上阀体36的上部,使得上阀体36处于打开状态,使得内腔24中的流体被输送出去。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本实施例中下阀体35、上阀体36均设为单向阀,并分别通过下单向阀球38、上单向阀球39实现打开或关闭,结构简单且下阀体35、上阀体36本身无需电力即可方便使用,成本低。
在一个实施例中,所述竖置驱动部10包括外罩体11、设置在所述外罩体11内的伺服电机12和往复运动机构13,所述伺服电机12的上端设置有主动轮14,所述往复运动机构13的输入端设置有从动轮15,所述主动轮14通过同步带16与所述从动轮15转动连接,所述往复运动机构13的输出端与所述活塞轴21转动连接。
上述技术方案的工作原理:竖置驱动部10包括外罩体11、伺服电机12和往复运动机构13,外罩体11为伺服电机12和往复运动机构13提供了防护作用,并且通过外罩体11 也方便操作人员使用;操作人员使用控制器(未示出)启动伺服电机12,伺服电机12带动主动轮14转动,主动轮14通过同步带16带动从动轮15也转动起来,进而使得往复运动机构13启动,往复运动机构13用于驱动活塞轴21进行上下往复运动,使得竖直泵20工作起来。
需要说明的是,往复运动机构13在中国专利“CN 206513523 U”,一种电动平置式增压泵中已有详细记载,在此不再赘述。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本实施例中提供了竖置驱动部10的具体结构,结构简单方便使用。
在一个实施例中,所述竖直泵20的上端通过两个竖直连接杆9与所述外罩体11连接;所述往复运动机构13的输出端通过联轴器17与所述活塞轴21的上端连接。
上述技术方案的工作原理:竖直泵20的上端通过两个竖直连接杆9与外罩体11连接,两个竖直连接杆9正好均布在活塞轴21的两侧,使得竖直泵20在使用过程中更加平稳方便;其中,往复运动机构13的输出端采用联轴器17与活塞轴21上端连接,方便使用且成本低。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本实施例中提供了竖直连接杆9、联轴器17等结构,使得竖直泵20在使用过程中更加平稳方便,方便使用且成本低。
在一个实施例中,所述外罩体11的下端位于所述活塞轴21的左侧设置有散热机构40。
上述技术方案的工作原理:伺服电机12在使用过程会产生热量,由于被安装在外罩体 11中,为了方便将热量排出,外罩体11的下端位于活塞轴21的左侧设置有散热机构40,散热机构40将热量从外罩体11内吸出来,有利于伺服电机12的散热,使得伺服电机12能较好地工作。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本实施例中提供了散热机构40,散热机构40将热量从外罩体11内吸出来,有利于伺服电机12的散热,使得伺服电机12能较好地工作。
在一个实施例中,所述外罩体11的下端设置有第一散热通孔18,所述散热机构40包括设置在所述第一散热通孔18下方的散热罩41、设置在所述散热罩41内的散热风机42,所述散热罩41的下端设置有多个第二散热通孔43,所述散热罩41的内底面设置有防尘网44,所述防尘网44罩设在多个第二散热通孔43上。
上述技术方案的工作原理:散热机构40包括散热罩41、散热风机42、第二散热通孔43、防尘网44,散热风机42与伺服电机12的控制器(未示出)连接起来,这样在伺服电机12被启动的同时,散热风机42也同步启动,使得伺服电机12产生的热量从第一散热通孔18、第二散热通孔43被排出至外界;当伺服电机12在非启动的时候,防尘网44用于防止灰尘进入到外罩体11内。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本实施例中提供了散热机构40的具体结构,方便操作人员使用,散热机构40中的防尘网44用于防止灰尘进入到外罩体11内,有利于延长伺服电机12的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种电动竖置式增压泵,其特征在于,包括:
增压泵本体(100),所述增压泵本体(100)包括竖置驱动部(10)和设置在所述竖置驱动部(10)下方的竖直泵(20),所述竖置驱动部(10)与所述竖直泵(20)的活塞轴(21)转动连接,所述竖直泵(20)的下端设置有流体通过机构(30)。
2.根据权利要求1所述的电动竖置式增压泵,其特征在于,所述竖直泵(20)包括所述活塞轴(21)、上泵体(22)以及下泵体(23),所述上泵体(22)设置在所述下泵体(23)的上方,所述活塞轴(21)的上端与所述竖置驱动部(10)转动连接,所述活塞轴(21)的下端穿过所述上泵体(22)并延伸至所述下泵体(23)的内腔(24)中,所述内腔(24)的底部设置与所述流体通过机构(30)连通的下通道(25),所述上泵体(22)设置有与所述流体通过机构(30)连通的上通道(26),所述流体通过机构(30)的右端设置有流体入口(31),所述上通道(26)的左端为流体出口(27)。
3.根据权利要求2所述的电动竖置式增压泵,其特征在于,所述流体通过机构(30)设置在所述下泵体(23)的右侧,所述流体通过机构(30)包括壳体(32)、设置在所述壳体(32)内的中间通道(33)、设置在所述中间通道(33)左侧的第一流体通道(34)、设置在所述第一流体通道(34)右侧的下阀体(35)、设置在所述中间通道(33)上方的上阀体(36)、设置在所述上阀体(36)左侧的第二流体通道(37),所述下通道(25)与所述第一流体通道(34)连通,所述第二流体通道(37)的上端与所述上通道(26)的下端连通,所述下阀体(35)的上端与所述中间通道(33)连通,所述流体入口(31)设置在所述壳体(32)的右下端并与所述下阀体(35)连通。
4.根据权利要求3所述的电动竖置式增压泵,其特征在于,所述下阀体(35)设为单向阀,其内部设置有下单向阀球(38),所述上阀体(36)设为单向阀,其内部设置有上单向阀球(39)。
5.根据权利要求1所述的电动竖置式增压泵,其特征在于,所述竖置驱动部(10)包括外罩体(11)、设置在所述外罩体(11)内的伺服电机(12)和往复运动机构(13),所述伺服电机(12)的上端设置有主动轮(14),所述往复运动机构(13)的输入端设置有从动轮(15),所述主动轮(14)通过同步带(16)与所述从动轮(15)转动连接,所述往复运动机构(13)的输出端与所述活塞轴(21)转动连接。
6.根据权利要求5所述的电动竖置式增压泵,其特征在于,所述竖直泵(20)的上端通过两个竖直连接杆(9)与所述外罩体(11)连接;所述往复运动机构(13)的输出端通过联轴器(17)与所述活塞轴(21)的上端连接。
7.根据权利要求5所述的电动竖置式增压泵,其特征在于,所述外罩体(11)的下端位于所述活塞轴(21)的左侧设置有散热机构(40)。
8.根据权利要求7所述的电动竖置式增压泵,其特征在于,所述外罩体(11)的下端设置有第一散热通孔(18),所述散热机构(40)包括设置在所述第一散热通孔(18)下方的散热罩(41)、设置在所述散热罩(41)内的散热风机(42),所述散热罩(41)的下端设置有多个第二散热通孔(43),所述散热罩(41)的内底面设置有防尘网(44),所述防尘网(44)罩设在多个第二散热通孔(43)上。
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GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An electric vertical booster pump Effective date of registration: 20231018 Granted publication date: 20210223 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Cixian Branch Pledgor: JINGHUA PARK HANDAN MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980061705 |