CN212581808U - 一种炼焦备煤系统用防棚料配煤槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种炼焦备煤系统用防棚料配煤槽，包括配煤槽槽体、空气泵、电器控制系统、气体输送管、供气装置、控制系统线缆，空气泵安装在配煤槽槽体外壁，通过控制系统线缆与主控室内的电器控制系统连接，通过气体输送管与供气装置连接，供气装置通过控制系统线缆与主控室内电器控制系统连接。本实用新型的可降低操作人员劳动强度，加强棚料问题处理能力，提高备煤系统运行稳定性及自动化水平，提高配煤精确度，延长配煤槽使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金原料与预处理技术领域，涉及到配煤炼焦生产用备煤系统设备，特别是涉及到一种有效解决棚料问题的配煤槽。
背景技术
在炼焦生产过程中，配煤槽配煤在使用过程中，因炼焦煤受来煤质量、设备构造及实际操作等因素的影响而经常出现棚料问题，严重影响生产效率，影响配煤准确性。这主要是因为一方面原料煤存在一定水分，煤颗粒大小也不均匀，易粘结成块，另一方面槽体下部因锥体结构导致截面变化，改变煤料与槽体的摩擦力，导致煤料易堆聚。因而在配煤槽下料过程中容易挂壁积聚而形成棚料问题，尤其是北方焦化厂在冬天更因煤料易结冰而导致该问题频发且影响更严重。
而配煤槽是密封结构，出现棚料问题后通常需要由操作人员加热、敲打等方式下料，严重的要停生从槽体内部人工扒料解决棚料问题，这些解决方法效率低下、劳动强度大、存在一定安全隐患，同时易造成设备变形，影响设备正常运行及使用寿命。
专利201410839047.7提出了一种保证焦化厂煤塔和配煤漏嘴冬季正常运行的方法。该发明通过在煤塔底部用保温彩钢板封闭，在所述配煤漏嘴周围安装一圈板式散热器，然后利用压力为0.3MPa的饱和蒸汽供采暖来解决了我国北方部分焦化厂煤塔和配煤槽可能部分甚至全部被冻从而无法正常生产的技术问题。但该方法在实际应用过程中只通过传热方式并不能有效配煤槽的棚料，因配煤槽实际结构和煤料的含水问题，棚料越严重该方法效果越差。
专利200920140385.6提出煤仓配煤装置，该煤仓配煤装置在煤仓底部出煤口安装上闸门和下闸，上闸门和下闸门通过传动机构与液压泵连接，传动机构与手动闸连接，上闸门和下闸门下部安装配煤槽，配煤槽中部固定隔板，固定隔板上部安装摆动闸，配煤槽下端连接自动门。通过对上闸门和下闸门改进，增设闸门和筛选手动控制装置配以及煤槽下端自动门，提高现场人工应急控制和排除故障功能，避免显著缩短放煤、停机等待时间，使得生产安全流畅，设备使用功效提高。但该装置并不适合炼焦用配煤槽的结构使用，同时对因水分、冻结造成的煤料棚料问题的效果有限。
发明内容
本实用新型技术针对炼焦备煤系统中配煤槽常遇到的棚料问题，结合配煤生产操作过程中煤料含水量大、处理量大、物料冲刷磨损等实际情况需要，提出一种带有棚料消除能力的炼焦备煤系统用防棚料配煤槽，旨在配煤生产降低操作人员劳动强度，加强棚料问题处理能力，提高备煤系统运行稳定性及自动化水平，提高配煤精确度，延长配煤槽使用寿命。
一种炼焦备煤系统用防棚料配煤槽，包括配煤槽槽体、空气泵、电器控制系统、气体输送管、供气装置、控制系统线缆，空气泵安装在配煤槽槽体外壁，通过控制系统线缆与主控室内的电器控制系统连接，通过气体输送管与供气装置连接，供气装置通过控制系统线缆与主控室内电器控制系统连接。
所述空气泵沿槽体圆周方向均匀分层排布，根据配煤槽实际高度需要确定安装数量，每层2-4个，最下层空气泵与下料口垂直距离≥1m，最上层空气泵与进料口垂直距离≥1m，相邻两层的两台空气泵高向的垂直距离1.5-3m，横向的水平距离1.5-3m，相邻两层两台相邻空气泵连线与垂直方向之间夹角在15°～70°之间。
所述空气泵的压缩气体压力0.6＜P≤10MPa，压缩气体温度≤200℃。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提出的防棚料配煤槽通过简便易操作高效解决了配煤槽的棚料问题，提高了配煤精度、保证了设备的稳定顺行。
2、本实用新型提出防棚料配煤槽设备简单、提高了设备的自动化水平，操作安全简便，减轻了操作人员的劳动强度，有利于延长配煤槽使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中1为配煤槽进料口；2为配煤槽下料口；3为配煤输送皮带；4为空气泵；5为控制系统线缆；6为空气泵控制终端；7为气体输送管；8供气装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例：
一种炼焦备煤系统用防棚料配煤槽包括配煤槽槽体、空气泵、电器控制系统、气体输送管、供气装置、控制系统线缆。空气泵装置安装在配煤槽槽体外壁，通过控制系统线缆与主控室内的电器控制系统连接，通过气体输送管与供气装置连接，供气装置通过控制系统线缆与主控室内电器控制系统连接。
1、所述防棚料配煤槽所安装空气泵沿圆周方向均匀分层排布，共2层，上层3个，下层2个，下层空气泵与配煤槽下料口垂直距离1.8m，上层空气泵与配煤槽上料口垂直距离2m，相邻两层的两台空气泵高向的垂直距离2.5m，横向的水平距离2.5m，相邻两层两台相邻空气泵连线与垂直方向之间夹角在35°。
2、所述防棚料配煤槽的空气泵使用的压缩气体压力为0.8MPa，气体温度20℃，气体来源为空气。
3、当备煤系统配煤生产运行时，根据设定配煤比和用煤量，备煤车间监视控制系统计算下煤速度和时间，煤料自配煤槽开始经下料口下料到配煤皮带，发生棚料问题时，主控室电器控制系统启动空气泵和供气装置，通过空气泵对配煤槽内进行充气振荡疏松下料，配煤槽下煤恢复正常后，装置停止运行。
4、通过上述防棚料配煤槽的实际应用，解决了配煤槽生产中的棚料问题，避免了人工处理故障情况的发生，提高了生产效率和配煤精确度。
上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种炼焦备煤系统用防棚料配煤槽，其特征在于它包括配煤槽槽体、空气泵、电器控制系统、气体输送管、供气装置、控制系统线缆，空气泵安装在配煤槽槽体外壁，通过控制系统线缆与主控室内的电器控制系统连接，通过气体输送管与供气装置连接，供气装置通过控制系统线缆与主控室内电器控制系统连接。
2.根据权利要求1所述一种炼焦备煤系统用防棚料配煤槽，其特征在于空气泵沿槽体圆周方向均匀分层排布，根据配煤槽实际高度需要确定安装数量，每层2-4个，最下层空气泵与下料口垂直距离≥1m，最上层空气泵与进料口垂直距离≥1m，相邻两层的两台空气泵高向的垂直距离1.5-3m，横向的水平距离1.5-3m，相邻两层两台相邻空气泵连线与垂直方向之间夹角在15°～70°之间。
3.根据权利要求1所述一种炼焦备煤系统用防棚料配煤槽，其特征在于所述空气泵的压缩气体压力0.6＜P≤10MPa，压缩气体温度≤200℃。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115161046A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-11 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种筒仓下料自动跟踪方法 |
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2020
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| CN115161046B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-10-24 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种筒仓下料自动跟踪方法 |
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