CN217392338U - 一种高白碳酸钙的生产装置 - Google Patents

Abstract

一种高白碳酸钙的生产装置，包括高温炉（1）、可调筛网（6）、可调隔热保温板（7）、压缩机（10）、导气管（8）、空气净化器（9）、浆泵（11）和碳化池（12）。高温炉内部安装有加热棒（5）；高温炉上部安装带螺旋铰刀的进料管（2）；在进料口上方炉壁上安装有进水管（3），进入炉内的进水管连接喷淋头（4）。本实用新型装置对大理石矿采用电加热棒进行热处理过程避免煤的使用，减少了固气污染物的排放，降低对环境的污染；本实用新型装置产生的二氧化碳可回收再利用；气体净化器的使用寿命延长，降低了更换设备的成本。

Description

一种高白碳酸钙的生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种高白碳酸钙的生产装置，属精细化工技术领域。

背景技术

碳酸钙作为一种常用的无机填料可广泛应用于涂料、塑料、造纸等行业，而生产碳酸钙的厂家主要分两种，一种是直接用碳酸钙原矿研磨的物理法生产的叫重钙，一种是化学合成工艺的叫轻质碳酸钙，生产工艺的不同在下游应用中各有优势，部分下午企业重钙的应用效果无法与轻钙相媲美，但市面上轻钙的产品参差不齐，主要原因是工艺过程控制不同，一些轻钙厂家的产品无法满足客户的要求。

目前轻钙的工业化生产工艺中，前期的煅烧阶段任然是以原矿与煤共混煅烧，其中煤的燃烧严重污染环境，随着环保督查力度的持续加大，部分省份的燃煤工业产业逐渐腾退，轻钙生产厂家面临的环保压力巨大，投资生产受限；另外，烧煤过程产生的煤渣很难百分百的从轻钙产品中分离出来，从客户使用的反馈情况分析，无法满足生产需要一个的重要的因素是轻钙产品中黑点多，影响下游客户产品的质量，黑点主要来源于煅烧过程中产生的黑色渣滓。

发明内容

本实用新型的目的是，为了解决轻质碳酸钙生产存在的质量问题，提出一种高白碳酸钙的生产装置。

本实用新型实现的技术方案如下，一种高白碳酸钙的生产装置，包括高温炉、可调筛网、可调隔热保温板、压缩机、空气净化器、浆泵和碳化池；所述高温炉为立式圆筒形结构，可调筛网安装在高温炉底部，可调隔热保温板安装在可调筛网下面，可调隔热板下方安装有圆锥形料斗；圆锥形料斗下方通过管道连接碳化池，所述管道上设置有浆泵；高温炉顶部通过导气管连接空气净化器；空气净化器通过管道连接压缩机，压缩机通过管道将净化后的气体送入碳化池。

所述高温炉内部安装有加热棒；所述高温炉上部安装带螺旋铰刀的进料管；在进料口上方炉壁上安装有进水管，进入炉内的进水管连接喷淋头，喷淋头的位置比带螺旋铰刀的进料管稍高。

所述加热棒固定在高温炉的底部，与外部电源相连接；多根竖直的长电热棒均匀分布在高温炉内部空间，每根竖直的长电热棒上又均匀分布水平位置的短电热棒。

所述可调隔热保温板在高温炉加温工作时是封闭的，当需要出料时，可调隔热保温板可张开。

本实用新型装置的工作原理如下，经粗破成3-5厘米的原矿由进料口输入高温炉腔内分散堆积在高温的加热棒周围，进料量不超过加热棒的高度，加热棒连接电源可将温度升高到1000℃左右，将加热棒高温煅烧一段时间后可将周围的大理石煅烧成氧化钙；待冷却后由水管输送的水经喷淋头均匀的将水从上方喷出，水由上往下流，水遇到高温煅烧成的氧化钙石矿会发生放热反应，自动裂开粉化，生成的氢氧化钙随水流入底部；高温炉底部的保温板可调，保温板打开后，氢氧化钙的水溶液会经过筛网过滤流入高温炉锥型底部，溶液通过浆泵送至碳化池，煅烧产生的二氧化碳经过高温炉上方气管进入空气净化器后，通过压缩机压缩再输入碳化池中与氢氧化钙反应，高温炉中未煅烧完的原矿待炉中水溶液排出后高温加热棒开启继续高温煅烧，如此循环，最后炉内剩余的矿渣有可调筛网排出。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型装置采用电加热棒进行热处理过程避免煤的使用，减少了固气污染物的排放，降低对环境的污染；本实用新型装置产生的二氧化碳可回收再利用；气体净化器的使用寿命延长，降低了更换设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型高白碳酸钙的生产装置的结构示意图；

图中，1是高温炉；2是带螺旋铰刀的进料管；3是水管；4是喷淋头；5是加热棒；6是可调筛网；7是可调隔热保温板；8是导气管；9是空气净化器；10是压缩机；11是浆泵；12是碳化池。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图1所示。

本实施例一种高白碳酸钙的生产装置，包括高温炉1、可调筛网6、可调隔热保温板7、压缩机10、空气净化器9、浆泵11和碳化池12。

本实施例的高温炉1为立式圆筒形结构，可调筛网6安装在高温炉1的底部，可调隔热保温板7安装在可调筛网6下面，可调隔热板7下方安装有圆锥形料斗；圆锥形料斗下方通过管道连接碳化池12，所述管道上设置有浆泵11；高温炉顶部通过导气管8连接空气净化器9；空气净化器9通过管道连接压缩机10，压缩机10通过管道将净化后的气体送入碳化池12。

本实施例的高温炉内部安装有加热棒5；所述高温炉上部安装带螺旋铰刀的进料管2；在进料口上方炉壁上安装有进水管3，进入炉内的进水管连接喷淋头4，喷淋头4的位置比带螺旋铰刀的进料管3稍高。

本实施例装置的工作流程如下：经粗破成3-5厘米的原矿由带螺旋铰刀的进料管2输入高温炉1腔内分散堆积在高温的加热棒5周围，进料量不超过竖向加热棒5的高度，加热棒5连接电源可将温度升高到1000℃左右。将加热棒5高温煅烧一段时间后可将周围的大理石煅烧成氧化钙，待冷却后由水管3输送的水经喷淋头4均匀的将水从上方喷出，水由上往下流，水遇到高温煅烧成的氧化钙石矿会发生放热反应，自动裂开粉化，生成的氢氧化钙随水流入底部，高温炉1底部的保温板7可调，保温板打开后，氢氧化钙的水溶液会经过筛网6过滤流入高温炉锥型料斗底部，溶液通过浆泵11送至碳化池，煅烧产生的二氧化碳经过高温炉上方气管8进入空气净化器9后，通过压缩机10压缩再输入碳化池12中与氢氧化钙反应，高温炉1中未煅烧完的原矿待炉中水溶液排出后高温的加热棒开启继续高温煅烧，如此循环，最后炉内剩余的矿渣由可调筛网6排出。

Claims (3)

1.一种高白碳酸钙的生产装置，其特征在于，所述装置包括高温炉、可调筛网、可调隔热保温板、压缩机、空气净化器、浆泵和碳化池；所述高温炉为立式圆筒形结构，可调筛网安装在高温炉底部，可调隔热保温板安装在可调筛网下面，可调隔热板下方安装有圆锥形料斗；圆锥形料斗下方通过管道连接碳化池，所述管道上设置有浆泵；高温炉顶部通过导气管连接空气净化器；空气净化器通过管道连接压缩机，压缩机通过管道将净化后的气体送入碳化池；

所述高温炉内部安装有加热棒；所述高温炉上部安装带螺旋铰刀的进料管；在进料口上方炉壁上安装有进水管，进入炉内的进水管连接喷淋头，喷淋头的位置比带螺旋铰刀的进料管稍高。

2.根据权利要求1所述的一种高白碳酸钙的生产装置，其特征在于，所述加热棒固定在高温炉的底部，与外部电源相连接；多根竖直的长电热棒均匀分布在高温炉内部空间，每根竖直的长电热棒上又均匀分布水平位置的短电热棒。

3.根据权利要求1所述的一种高白碳酸钙的生产装置，其特征在于，所述可调隔热保温板在高温炉加温工作时是封闭的，当需要出料时，可调隔热保温板可张开。

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