CN212581640U - 餐厨废水处理用的废渣分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种餐厨废水处理用的废渣分离装置,包括第一沉淀仓、第二沉淀仓、第三沉淀仓和出液仓;第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓的底部分别与第一绞龙输送机连通;第一绞龙输送机的左端外接竖置第二绞龙输送机。本实用新型餐厨废水处理用的废渣分离装置,其能分离并回收餐厨废水中的废渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐厨废水处理用的废渣分离装置。
背景技术
日常生活会排放大量的餐厨废水,餐厨废水需要及时处理。目前常对餐厨废水进行发酵处理,但餐厨废水经发酵处理后,会产生一些废渣(如凝渣),需要分离并回收餐厨废水中的废渣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种餐厨废水处理用的废渣分离装置,其能分离并回收餐厨废水中的废渣。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种餐厨废水处理用的废渣分离装置,包括主箱体,主箱体内部由左至右依次分隔出第一沉淀仓、第二沉淀仓、第三沉淀仓和出液仓;
所述第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓的底部都为倒锥形;
所述主箱体的内顶壁由左至右依次设有第一挡板、第二挡板、第三挡板;第一挡板、第二挡板、第三挡板都竖置;
所述第一挡板插入第一沉淀仓中,且第一挡板将第一沉淀仓分隔出左右两个半仓;第一沉淀仓的左半仓顶部设有入料口;
所述第二挡板插入第二沉淀仓中,且第二挡板将第二沉淀仓分隔出左右两个半仓;
所述第三挡板插入第三沉淀仓中,且第三挡板将第三沉淀仓分隔出左右两个半仓;
所述第一挡板和第二挡板之间设有平置第一过滤网,且第一过滤网设在第一沉淀仓和第二沉淀仓的连通处;
所述第二挡板和第三挡板之间设有平置第二过滤网,且第二过滤网设在第二沉淀仓和第三沉淀仓的连通处;
所述第三挡板与出液仓右侧壁之间设有平置第三过滤网,且第三过滤网设在第三沉淀仓和出液仓的连通处;
所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网位于同一水平面;第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径,第三过滤网的孔径小于第二过滤网的孔径;
所述第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓的正下方设有第一绞龙输送机,第一绞龙输送机沿左右方向设置;第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓的底部分别与第一绞龙输送机连通;
所述第一绞龙输送机的左端外接竖置第二绞龙输送机,第二绞龙输送机位于第一沉淀仓左侧;第二绞龙输送机的顶端位于入料口上方;第二绞龙输送机的侧壁右上部设有一排透水孔,该排透水孔竖向依次设置,该排透水孔位于第一过滤网上方,且该排透水孔位于投料口下方;该排透水孔与第一沉淀仓连通,该排透水孔分别由滤水膜封闭;第二绞龙输送机的顶端设有出料口。
优选的,所述第一挡板插至第一沉淀仓的底部。
优选的,所述第二挡板插至第二沉淀仓的底部。
优选的,所述第三挡板插至第三沉淀仓的底部。
优选的,所述出液仓的底部设有出液泵,出液泵外接出液管。
优选的,所述出液仓的内部设有液位传感器,液位传感器位于第三过滤网的下方。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种餐厨废水处理用的废渣分离装置,其能分离并回收餐厨废水中的废渣。
将经过发酵处理且含有废渣(如凝渣)的餐厨废水由入料口输入第一沉淀仓,餐厨废水会依次溢流经过第二沉淀仓、第三沉淀仓并进入出液仓;第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径,第三过滤网的孔径小于第二过滤网的孔径;餐厨废水中的废渣会被第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网逐层拦截;被第一过滤网拦截的废渣会沉积在第一沉淀仓底部,被第二过滤网拦截的废渣会沉积在第二沉淀仓底部,被第三过滤网拦截的废渣会沉积在第三沉淀仓底部;第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓的底部分别与第一绞龙输送机连通,故第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓底部沉积的废渣会进入第一绞龙输送机,第一绞龙输送机将废渣向左输送;第一绞龙输送机的左端外接第二绞龙输送机,第二绞龙输送机将第一绞龙输送机左端的废渣向上提升,提升过程中第二绞龙输送机中的液体由透水孔(由滤水膜封闭)溢出并回流至第一沉淀仓中,而废渣最终由第二绞龙输送机顶端的出料口输出。
出液仓的内部设有液位传感器,液位传感器位于第三过滤网的下方,当出液仓中的液面到达液位传感器处,开启出液泵,出液泵通过出液管将出液仓中的餐厨废水外送,以使餐厨废水进入后续工序(如回收利用)。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种餐厨废水处理用的废渣分离装置,包括主箱体1,主箱体1内部由左至右依次分隔出第一沉淀仓11、第二沉淀仓12、第三沉淀仓13和出液仓14;
所述第一沉淀仓11、第二沉淀仓12和第三沉淀仓13的底部都为倒锥形;
所述主箱体1的内顶壁由左至右依次设有第一挡板21、第二挡板22、第三挡板23;第一挡板21、第二挡板22、第三挡板23都竖置;
所述第一挡板21插入第一沉淀仓11中,且第一挡板21将第一沉淀仓11分隔出左右两个半仓;第一沉淀仓11的左半仓顶部设有入料口31;
所述第二挡板22插入第二沉淀仓12中,且第二挡板22将第二沉淀仓12分隔出左右两个半仓;
所述第三挡板23插入第三沉淀仓13中,且第三挡板23将第三沉淀仓13分隔出左右两个半仓;
所述第一挡板21和第二挡板22之间设有平置第一过滤网41,且第一过滤网41设在第一沉淀仓11和第二沉淀仓12的连通处;
所述第二挡板22和第三挡板23之间设有平置第二过滤网42,且第二过滤网42设在第二沉淀仓12和第三沉淀仓13的连通处;
所述第三挡板23与出液仓14右侧壁之间设有平置第三过滤网43,且第三过滤网43设在第三沉淀仓13和出液仓14的连通处;
所述第一过滤网41、第二过滤网42和第三过滤网43位于同一水平面;第二过滤网42的孔径小于第一过滤网41的孔径,第三过滤网43的孔径小于第二过滤网42的孔径;
所述第一沉淀仓11、第二沉淀仓12和第三沉淀仓13的正下方设有第一绞龙输送机51,第一绞龙输送机51沿左右方向设置;第一沉淀仓11、第二沉淀仓12和第三沉淀仓13的底部分别与第一绞龙输送机51连通;
所述第一绞龙输送机51的左端外接竖置第二绞龙输送机52,第二绞龙输送机52位于第一沉淀仓11左侧;第二绞龙输送机52的顶端位于入料口31上方;第二绞龙输送机52的侧壁右上部设有一排透水孔6,该排透水孔6竖向依次设置,该排透水孔6位于第一过滤网41上方,且该排透水孔6位于投料口下方;该排透水孔6与第一沉淀仓11连通,该排透水孔6分别由滤水膜7封闭;第二绞龙输送机52的顶端设有出料口32。
所述第一挡板21插至第一沉淀仓11的底部。
所述第二挡板22插至第二沉淀仓12的底部。
所述第三挡板23插至第三沉淀仓13的底部。
所述出液仓14的底部设有出液泵81,出液泵81外接出液管82。
所述出液仓14的内部设有液位传感器83,液位传感器83位于第三过滤网43的下方。
将经过发酵处理且含有废渣(如凝渣)的餐厨废水由入料口31输入第一沉淀仓11,餐厨废水会依次溢流经过第二沉淀仓12、第三沉淀仓13并进入出液仓14;第二过滤网42的孔径小于第一过滤网41的孔径,第三过滤网43的孔径小于第二过滤网42的孔径;餐厨废水中的废渣会被第一过滤网41、第二过滤网42和第三过滤网43逐层拦截;被第一过滤网41拦截的废渣会沉积在第一沉淀仓11底部,被第二过滤网42拦截的废渣会沉积在第二沉淀仓12底部,被第三过滤网43拦截的废渣会沉积在第三沉淀仓13底部;第一沉淀仓11、第二沉淀仓12和第三沉淀仓13的底部分别与第一绞龙输送机51连通,故第一沉淀仓11、第二沉淀仓12和第三沉淀仓13底部沉积的废渣会进入第一绞龙输送机51,第一绞龙输送机51将废渣向左输送;第一绞龙输送机51的左端外接第二绞龙输送机52,第二绞龙输送机52将第一绞龙输送机51左端的废渣向上提升,提升过程中第二绞龙输送机52中的液体由透水孔6(由滤水膜7封闭)溢出并回流至第一沉淀仓11中,而废渣最终由第二绞龙输送机52顶端的出料口32输出。
出液仓14的内部设有液位传感器83,液位传感器83位于第三过滤网43的下方,当出液仓14中的液面到达液位传感器83处,开启出液泵81,出液泵81通过出液管82将出液仓14中的餐厨废水外送,以使餐厨废水进入后续工序(如回收利用)。
由上可知,本实用新型餐厨废水处理用的废渣分离装置,其能分离并回收餐厨废水中的废渣。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.餐厨废水处理用的废渣分离装置,其特征在于,包括主箱体,主箱体内部由左至右依次分隔出第一沉淀仓、第二沉淀仓、第三沉淀仓和出液仓;
所述第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓的底部都为倒锥形;
所述主箱体的内顶壁由左至右依次设有第一挡板、第二挡板、第三挡板;第一挡板、第二挡板、第三挡板都竖置;
所述第一挡板插入第一沉淀仓中,且第一挡板将第一沉淀仓分隔出左右两个半仓;第一沉淀仓的左半仓顶部设有入料口;
所述第二挡板插入第二沉淀仓中,且第二挡板将第二沉淀仓分隔出左右两个半仓;
所述第三挡板插入第三沉淀仓中,且第三挡板将第三沉淀仓分隔出左右两个半仓;
所述第一挡板和第二挡板之间设有平置第一过滤网,且第一过滤网设在第一沉淀仓和第二沉淀仓的连通处;
所述第二挡板和第三挡板之间设有平置第二过滤网,且第二过滤网设在第二沉淀仓和第三沉淀仓的连通处;
所述第三挡板与出液仓右侧壁之间设有平置第三过滤网,且第三过滤网设在第三沉淀仓和出液仓的连通处;
所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网位于同一水平面;第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径,第三过滤网的孔径小于第二过滤网的孔径;
所述第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓的正下方设有第一绞龙输送机,第一绞龙输送机沿左右方向设置;第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓的底部分别与第一绞龙输送机连通;
所述第一绞龙输送机的左端外接竖置第二绞龙输送机,第二绞龙输送机位于第一沉淀仓左侧;第二绞龙输送机的顶端位于入料口上方;第二绞龙输送机的侧壁右上部设有一排透水孔,该排透水孔竖向依次设置,该排透水孔位于第一过滤网上方,且该排透水孔位于投料口下方;该排透水孔与第一沉淀仓连通,该排透水孔分别由滤水膜封闭;第二绞龙输送机的顶端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的餐厨废水处理用的废渣分离装置,其特征在于,所述第一挡板插至第一沉淀仓的底部。
3.根据权利要求2所述的餐厨废水处理用的废渣分离装置,其特征在于,所述第二挡板插至第二沉淀仓的底部。
4.根据权利要求3所述的餐厨废水处理用的废渣分离装置,其特征在于,所述第三挡板插至第三沉淀仓的底部。
5.根据权利要求4所述的餐厨废水处理用的废渣分离装置,其特征在于,所述出液仓的底部设有出液泵,出液泵外接出液管。
6.根据权利要求5所述的餐厨废水处理用的废渣分离装置,其特征在于,所述出液仓的内部设有液位传感器,液位传感器位于第三过滤网的下方。
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CN202021158974.XU CN212581640U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 餐厨废水处理用的废渣分离装置 |
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Cited By (1)
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CN112587984A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-02 | 湖南祥柏生态环保科技有限公司 | 循环过滤式油渣分离装置 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021158974.XU patent/CN212581640U/zh active Active
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