CN212580890U - 一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台，包括检测台、升降椅、物料运输机构，检测台一侧放置有升降椅，检测台的两相对侧壁均设置有物料运输机构，两个物料运输机构均包括输送机本体，两个输送机本体规格一致且相互之间关于检测台对称分布，两个输送机本体相向一侧均固定安装有把手，操作人员只需要坐在升降椅上从一侧输送机本体上取下钕铁硼速凝片，然后在磁性能测试仪上进行检测后放置在另一侧的输送机本体上，整个过程中，可以调节升降椅的高度，同时输送机本体与检测台的相对距离也可以通过定位轴和定位槽的相对卡扣距离进行调节，最终使得操作工人所需要的活动范围小，进一步的提高了操作效率。

Description

一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼速凝片检测技术领域，特别涉及一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台。

背景技术

钕铁硼是一种磁铁，含有大量的稀土元素钕、铁和硼，其特性硬而脆，可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种。

目前的钕铁硼速凝片在完成生产后需要进行单项检测，其中对于磁性检测就是非常重要的一项，传统的检测方式是操作工人将钕铁硼速凝片从一个载货台上取下然后开始在磁性能测试仪上检测后放置到另一个载货台上，整个操作过程繁琐浪费时间，且不利于放置，每次都要重新叠放，进一步的影响了操作效率，对此需要设计一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台，以解决上述背景技术中提出的操作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台，包括检测台、升降椅、物料运输机构，所述检测台一侧放置有升降椅，所述检测台的两相对侧壁均设置有物料运输机构，两个所述物料运输机构均包括输送机本体，两个所述输送机本体规格一致且相互之间关于检测台对称分布，两个所述输送机本体相向一侧均固定安装有把手，两个所述把手规格一致且位置相对设计，两个所述输送机本体相向一侧靠近检测台的端部均垂直固定连接有定位轴，两个所述定位轴规格一致且相互之间关于检测台对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测台的顶部固定安装有防护顶板，所述检测台一侧嵌入固定安装有磁性能测试仪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测台的底部垂直固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，四个所述支撑柱的最低点均与两个输送机本体最低点位于同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测台两相对侧壁均开设有四个定位槽，同一侧的四个所述定位槽规格一致且相互之间等距离分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述定位轴的外径均与若干定位槽内径一致，两个所述定位轴分别插入一侧四个定位槽中的一个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台，在操作台两侧均设置有输送机本体，通过输送机本体进行钕铁硼速凝片的运输，并且并不需要钕铁硼速凝片进行叠放，两个输送机本体的驱动电机均为伺服电机定时旋转驱动，保证能够保证每一次的去落点只有一个钕铁硼速凝片，减少操作步骤，进而提高操作效率，并且操作人员只需要坐在升降椅上从一侧输送机本体上取下钕铁硼速凝片，然后在磁性能测试仪上进行检测后放置在另一侧的输送机本体上，整个过程中，可以调节升降椅的高度，进而适配不同身高的操作工人，同时输送机本体与检测台的相对距离也可以通过定位轴和定位槽的相对卡扣距离进行调节，最终使得操作工人所需要的活动范围小，进一步的提高了操作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的物料运输机构安装结构示意图；

图3为本实用新型的物料运输机构结构示意图。

图中：1、检测台；2、升降椅；3、物料运输机构；11、防护顶板；12、磁性能测试仪；13、支撑柱；14、定位槽；31、输送机本体；32、把手；33、定位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台，包括检测台1、升降椅2、物料运输机构3，检测台1一侧放置有升降椅2，检测台1的两相对侧壁均设置有物料运输机构3，两个物料运输机构3均包括输送机本体31，两个输送机本体31规格一致且相互之间关于检测台1对称分布，两个输送机本体31相向一侧均固定安装有把手32，两个把手32规格一致且位置相对设计，两个输送机本体31相向一侧靠近检测台1的端部均垂直固定连接有定位轴33，两个定位轴33规格一致且相互之间关于检测台1对称分布。

其中，检测台1的顶部固定安装有防护顶板11，检测台1一侧嵌入固定安装有磁性能测试仪12，磁性能测试仪12型号众多且均适用于本实用新型故在此不做补充说明。

其中，检测台1的底部垂直固定连接有四个支撑柱13，四个支撑柱13规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，四个支撑柱13的最低点均与两个输送机本体31最低点位于同一水平面上，保证支撑稳定。

其中，检测台1两相对侧壁均开设有四个定位槽14，同一侧的四个定位槽14规格一致且相互之间等距离分布，均匀分布保证调节适度均匀。

其中，两个定位轴33的外径均与若干定位槽14内径一致，两个定位轴33分别插入一侧四个定位槽14中的一个，通过定位轴33与定位槽14的卡合，避免物料在放入和拿取的过程中造成输送机本体31滑动。

具体使用时，升降椅2通过液压调节的伸缩杆能够实现高度，进而方便不同身高的操作人员能够以一个非常舒适的姿势进行操作，具体操作时，启动两个输送机本体31，一侧的输送机本体31上等距离的放置有若干钕铁硼速凝片，操作人员只需要坐在升降椅2上从一侧输送机本体31上取下钕铁硼速凝片，然后在磁性能测试仪12(磁性能测试仪12型号众多且均适用于本实用新型故在此不做补充说明)上进行检测后，放置在另一侧的输送机本体31上，整个过程中，可以调节升降椅2的高度，进而适配不同身高的操作工人，同时输送机本体31与检测台1的相对距离也可以通过定位轴33和定位槽14的相对卡扣距离进行调节，最终使得操作工人所需要的活动范围小，进一步的提高了操作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台，包括检测台(1)、升降椅(2)、物料运输机构(3)，其特征在于，所述检测台(1)一侧放置有升降椅(2)，所述检测台(1)的两相对侧壁均设置有物料运输机构(3)，两个所述物料运输机构(3)均包括输送机本体(31)，两个所述输送机本体(31)规格一致且相互之间关于检测台(1)对称分布，两个所述输送机本体(31)相向一侧均固定安装有把手(32)，两个所述把手(32)规格一致且位置相对设计，两个所述输送机本体(31)相向一侧靠近检测台(1)的端部均垂直固定连接有定位轴(33)，两个所述定位轴(33)规格一致且相互之间关于检测台(1)对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台，其特征在于：所述检测台(1)的顶部固定安装有防护顶板(11)，所述检测台(1)一侧嵌入固定安装有磁性能测试仪(12)。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台，其特征在于：所述检测台(1)的底部垂直固定连接有四个支撑柱(13)，四个所述支撑柱(13)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，四个所述支撑柱(13)的最低点均与两个输送机本体(31)最低点位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台，其特征在于：所述检测台(1)两相对侧壁均开设有四个定位槽(14)，同一侧的四个所述定位槽(14)规格一致且相互之间等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼速凝片生产用产品检测台，其特征在于：两个所述定位轴(33)的外径均与若干定位槽(14)内径一致，两个所述定位轴(33)分别插入一侧四个定位槽(14)中的一个。

Images