CN212580607U - 一种切割液包装桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割液包装桶，包括切割液包装桶主体、环体和快接机构，所述切割液包装桶主体的侧壁一体成型有L型固定板，所述L型固定板上安装有快接机构；本实用新型的活塞负压筒通过快接机构的设置，可以便捷的安装在此割液包装桶主体上，并且安装结构设置合理，保障了工作时的稳定性，安装操作便捷，节约了时间，进而提高了切割液导出的效率；此切割液包装桶可通过压动压板，通过活动杆的联动，可以带动活塞负压筒中的活塞杆进行上下运动，进而可以将此切割液包装桶主体内的切割液体传递至外部，以便于取料，节约了取料的时间和人力，此切割液包装桶的灵活度和实用性都得以提高。

Description

一种切割液包装桶

技术领域

本实用新型涉及切割液包装桶技术领域，尤其涉及一种切割液包装桶。

背景技术

目前，切割液是一种用在金属切割、打磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切割液由多种超强功能的助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能以及易稀释等特点，切割液通过切割液缸向刀具进行添加。

目前的切割液包装桶结构简单，只能够起到一个存储切割液的功能，在需求对包装桶内的切割液进行取料时，往往需要人工进行倾斜倒取，不便于取料，且浪费了取料的时间和人力，进而降低了切割液加装的效率，不利于长时间的工作，为此，我们提出了一种切割液包装桶。

实用新型内容

本实用新型提供了一种切割液包装桶，目的在于此切割液包装桶便于取料，安装便捷，节约了取料的时间，进而提高了切割液加装的效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种切割液包装桶，包括切割液包装桶主体、环体和快接机构，所述切割液包装桶主体的顶部为开放式设置，且切割液包装桶主体的顶部通过卡槽可拆卸连接封盖，所述环体设置在切割液包装桶主体的上方，且环体的底部外壁上固定安装有圆筒状的第一滤筒，所述第一滤筒设置在切割液包装桶主体的内腔中，所述切割液包装桶主体的侧壁一体成型有L型固定板，所述L型固定板上安装有快接机构；

所述快接机构包括夹板和安装螺杆，所述夹板由两块竖板呈冂形设置，且夹板安装在切割液包装桶主体的顶壁上，所述夹板左侧竖板的侧壁上开设有螺槽，所述切割液包装桶主体和L型固定板的侧壁均开设有螺孔，所述安装螺杆依次贯穿L型固定板和切割液包装桶主体侧壁的螺孔延伸至切割液包装桶主体的内腔中，并连接夹板侧壁的螺槽，所述切割液包装桶主体的内腔中设置有活塞负压筒，所述活塞负压筒固定连接安装板，所述安装板的侧壁固定连接夹板的左侧外壁，所述夹板的顶部外壁上固定安装有固定块，所述固定块通过销轴活动连接有活动杆，所述活动杆的右端部固定安装有压板，且活动杆的外壁开设有腰形孔，所述活塞负压筒的前壁固定安装有凸柱，所述凸柱设置在活动杆的腰形孔内壁中。

优选地，上述一种切割液包装桶中，所述L型固定板主要由竖板和横板组成，所述L型固定板中的横板和竖板之间通过销轴活动连接。

基于上述技术特征，通过L型固定板中横板和竖板的活动连接，可以更好的与夹板的外壁相互接触，提高了连接后的稳定性。

优选地，上述一种切割液包装桶中，所述L型固定板中横板的顶部外壁上开设有凹槽，所述夹板的底部对应的固定安装有插块，所述夹板通过插块卡接在所述L型固定板的横板上。

基于上述技术特征，通过L型固定板横板插槽与插块的配合卡接，以便于快接机构快速的定位并安装在L型固定板上，节约了对位的时间，提高了安装效率。

优选地，上述一种切割液包装桶中，所述夹板中两个竖板与切割液包装桶主体之间均设置有防滑垫片，所述防滑垫片套设在安装螺杆的外壁上。

基于上述技术特征，通过防滑垫片的安装，可以进一步的提高切割液包装桶主体、夹板和L型固定板连接后的稳定性。

优选地，上述一种切割液包装桶中，所述活塞负压筒底端的进液管通过螺纹可以拆卸连接第二滤筒，所述第二滤筒的目数大于第一滤筒的目数。

基于上述技术特征，通过第一滤筒和第二滤筒的设置，可以有效的进行过滤，避免杂质进入活塞负压筒中，有利于活塞负压筒的长时间工作。

优选地，上述一种切割液包装桶中，所述切割液包装桶主体的底部外壁上固定安装有底板，所述底板的底部外壁开槽对称安装有滚轮。

基于上述技术特征，切割液包装桶主体通过底板上滚轮的安装，以便于进行移动，灵活度得以提高。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的活塞负压筒通过快接机构的设置，可以便捷的安装在此割液包装桶主体上，并且安装结构设置合理，保障了工作时的稳定性，安装操作便捷，节约了时间，进而提高了切割液导出的效率。

(2)本实用新型此切割液包装桶可通过压动压板，通过活动杆的联动，可以带动活塞负压筒中的活塞杆进行上下运动，进而可以将此切割液包装桶主体内的切割液体传递至外部，以便于取料，节约了取料的时间和人力，此切割液包装桶的灵活度和实用性都得以提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型包装桶的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、切割液包装桶主体；2、环体；21、第一滤筒；3、快接机构；31、夹板；32、螺槽；33、安装螺杆；34、防滑垫片；35、螺孔；36、插块；4、安装板；5、活塞负压筒；6、凸柱；7、活动杆；8、固定块；9、压板；10、第二滤筒；11、底板；12、L型固定板；13、封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种切割液包装桶，包括切割液包装桶主体1、环体2和快接机构3，切割液包装桶主体1的顶部为开放式设置，且切割液包装桶主体1的顶部通过卡槽可拆卸连接封盖13，切割液包装桶主体1的底部外壁上固定安装有底板11，底板11的底部外壁开槽对称安装有滚轮，切割液包装桶主体1通过底板11上滚轮的安装，以便于进行移动，灵活度得以提高，环体2设置在切割液包装桶主体1的上方，且环体2的底部外壁上固定安装有圆筒状的第一滤筒21，第一滤筒21设置在切割液包装桶主体1的内腔中，切割液包装桶主体1的侧壁一体成型有L型固定板12，L型固定板12主要由竖板和横板组成，L型固定板12中的横板和竖板之间通过销轴活动连接，通过L型固定板12中横板和竖板的活动连接，可以更好的与夹板31的外壁相互接触，提高了连接后的稳定性，L型固定板12中横板的顶部外壁上开设有凹槽，夹板31的底部对应的固定安装有插块36，夹板31通过插块36卡接在L型固定板12的横板上，通过L型固定板12横板插槽与插块36的配合卡接，以便于快接机构3快速的定位并安装在L型固定板12上，节约了对位的时间，提高了安装效率，L型固定板12上安装有快接机构3；快接机构3包括夹板31和安装螺杆33，夹板31由两块竖板呈冂形设置，且夹板31安装在切割液包装桶主体1的顶壁上，夹板31左侧竖板的侧壁上开设有螺槽32，切割液包装桶主体1和L型固定板12的侧壁均开设有螺孔35，安装螺杆33依次贯穿L型固定板12和切割液包装桶主体1侧壁的螺孔35延伸至切割液包装桶主体1的内腔中，并连接夹板31侧壁的螺槽32，夹板31中两个竖板与切割液包装桶主体1之间均设置有防滑垫片34，防滑垫片34套设在安装螺杆33的外壁上，通过防滑垫片34的安装，可以进一步的提高切割液包装桶主体1、夹板31和L型固定板12连接后的稳定性，切割液包装桶主体1的内腔中设置有活塞负压筒5，活塞负压筒5底端的进液管通过螺纹可以拆卸连接第二滤筒10，第二滤筒10的目数大于第一滤筒21的目数，通过第一滤筒21和第二滤筒10的设置，可以有效的进行过滤，避免杂质进入活塞负压筒5中，有利于活塞负压筒5的长时间工作，活塞负压筒5固定连接安装板4，安装板4的侧壁固定连接夹板31的左侧外壁，夹板31的顶部外壁上固定安装有固定块8，固定块8通过销轴活动连接有活动杆7，活动杆7的右端部固定安装有压板9，且活动杆7的外壁开设有腰形孔，活塞负压筒5的前壁固定安装有凸柱6，凸柱6设置在活动杆7的腰形孔内壁中，压动压板9，通过活动杆7的联动，可以带动活塞负压筒5中的活塞杆进行上下运动，进而可以将此切割液包装桶主体1内的切割液体传递至外部，以便于取料。

本实用新型的一种具体实施，本实用新型主要由切割液包装桶主体1、环体2和快接机构3组成，切割液包装桶主体1通过底板11上滚轮的安装，以便于进行移动，灵活度得以提高，切割液包装桶主体1的顶部通过卡槽可拆卸连接封盖13，切割液包装桶主体1的顶部为开放式设置，在使用时，掀开切割液包装桶主体1上方的封盖13，加液时可以将环体2放置在切割液包装桶主体1的上方，同时第一滤筒21设置在切割液包装桶主体1的内腔中，然后将切割液倒入切割液包装桶主体1的内腔中，当需要将切割液包装桶主体1中的切割液体排出时，此时，可以活塞负压筒5通过快接机构3的设置，可以便捷的安装在此切割液包装桶主体1上，安装时夹板31通过插块36卡接在L型固定板12的横板上，然后拧紧L型固定板12侧壁上的安装螺杆33即可实现对夹板31以及活塞负压筒5的固定，此安装结构设置合理，保障了工作时的稳定性，且安装操作便捷，节约了时间，切割液包装桶主体1中的切割液体导出使用时，此切割液包装桶主体1可通过压动压板9，通过活动杆7的联动，可以带动活塞负压筒5中的活塞杆进行上下运动，进而可以将此切割液包装桶主体1内的切割液体通过导管传递至外部，以便于取料，节约了取料的时间和人力，使得此切割液包装桶的灵活度和实用性都得以提高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种切割液包装桶，包括切割液包装桶主体(1)、环体(2)和快接机构(3)，所述切割液包装桶主体(1)的顶部为开放式设置，且切割液包装桶主体(1)的顶部通过卡槽可拆卸连接封盖(13)，其特征在于：所述环体(2)设置在切割液包装桶主体(1)的上方，且环体(2)的底部外壁上固定安装有圆筒状的第一滤筒(21)，所述第一滤筒(21)设置在切割液包装桶主体(1)的内腔中，所述切割液包装桶主体(1)的侧壁一体成型有L型固定板(12)，所述L型固定板(12)上安装有快接机构(3)；

所述快接机构(3)包括夹板(31)和安装螺杆(33)，所述夹板(31)由两块竖板呈冂形设置，且夹板(31)安装在切割液包装桶主体(1)的顶壁上，所述夹板(31)左侧竖板的侧壁上开设有螺槽(32)，所述切割液包装桶主体(1)和L型固定板(12)的侧壁均开设有螺孔(35)，所述安装螺杆(33)依次贯穿L型固定板(12)和切割液包装桶主体(1)侧壁的螺孔(35)延伸至切割液包装桶主体(1)的内腔中，并连接夹板(31)侧壁的螺槽(32)，所述切割液包装桶主体(1)的内腔中设置有活塞负压筒(5)，所述活塞负压筒(5)固定连接安装板(4)，所述安装板(4)的侧壁固定连接夹板(31)的左侧外壁，所述夹板(31)的顶部外壁上固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)通过销轴活动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的右端部固定安装有压板(9)，且活动杆(7)的外壁开设有腰形孔，所述活塞负压筒(5)的前壁固定安装有凸柱(6)，所述凸柱(6)设置在活动杆(7)的腰形孔内壁中。

2.根据权利要求1所述的一种切割液包装桶，其特征在于：所述L型固定板(12)主要由竖板和横板组成，所述L型固定板(12)中的横板和竖板之间通过销轴活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种切割液包装桶，其特征在于：所述L型固定板(12)中横板的顶部外壁上开设有凹槽，所述夹板(31)的底部对应的固定安装有插块(36)，所述夹板(31)通过插块(36)卡接在所述L型固定板(12)的横板上。

4.根据权利要求1所述的一种切割液包装桶，其特征在于：所述夹板(31)中两个竖板与切割液包装桶主体(1)之间均设置有防滑垫片(34)，所述防滑垫片(34)套设在安装螺杆(33)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种切割液包装桶，其特征在于：所述活塞负压筒(5)底端的进液管通过螺纹可以拆卸连接第二滤筒(10)，所述第二滤筒(10)的目数大于第一滤筒(21)的目数。

6.根据权利要求1所述的一种切割液包装桶，其特征在于：所述切割液包装桶主体(1)的底部外壁上固定安装有底板(11)，所述底板(11)的底部外壁开槽对称安装有滚轮。

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