CN212578989U - 一种橡胶板加工用滤胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶板加工用滤胶机，涉及化工生产技术领域，包括：推送电机、滤罐、底板、循环结构和预热结构；所述滤罐的一端通过螺栓配合安装有推送电机，所述循环结构设置在滤罐的另一端，所述预热结构安装在滤罐的圆周面顶侧，通过设置循环结构，在安装盘的循环作业下，能够对滤板进行更换，能够时时更新，保证滤孔通畅，保证过滤作业的持续进行，减少对滤板更换和清理过程，提高过滤速率，通过设置预热结构，摆动马达作业，在叶片的配合下，能够将电热箱内的水成流动状态，通过设置螺环状的预热管和流动的热水配合，增大预热面，能够更好的对胶料预热，预热的更加均匀，预热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种橡胶板加工用滤胶机。
背景技术
橡胶板以橡胶为主体材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板，橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成；
在对胶料过滤时，滤渣容易堵塞在滤板上，在堵塞后，一般通过拆卸更换，不仅影响过滤效率，而且操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种橡胶板加工用滤胶机，能够对滤板进行更换，能够时时更新，保证滤孔通畅，保证过滤作业的持续进行，减少对滤板更换和清理过程，提高过滤速率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种橡胶板加工用滤胶机，包括：推送电机、滤罐、底板、循环结构和预热结构；所述滤罐架设在底板上方，所述滤罐的一端通过螺栓配合安装有推送电机，推料丝杆设置在滤罐内，所述推送电机的转轴与推料丝杆的一端通过联轴器配合连接，所述循环结构设置在滤罐的另一端，所述预热结构安装在滤罐的圆周面顶侧；
所述循环结构包括滤板、旋转马达和安装盘；所述旋转马达通过螺栓配合安装在滤罐的圆周面底侧，所述旋转马达的转轴上固接有安装盘，所述安装盘的内部嵌装有多个滤板，固定架焊装在底板的顶侧，所述底板的侧面成环形阵列排布有多个喷头，所述储料箱焊装在底板的顶侧，所述挡板竖直焊装在储料箱的顶部端口处。
所述安装盘的内部成环形阵列嵌装有三个滤板，所述三个滤板的侧面与滤罐的端面贴合。
所述喷头和挡板分别设置在滤板的两侧，所述喷头的端口对应其中一滤板的滤孔设置。
所述预热结构包括电热箱，所述电热箱的内部架设有成螺环状的预热管，所述电热箱的顶侧竖直安装活塞筒，所述活塞筒的顶部安装有挤压电机，所述活塞筒的内部配合安装有挤压活塞，所述挤压电机的转轴上安装有轮盘，联动杆的顶端通过销钉配合安装在轮盘的偏心位置，所述联动杆的底端铰接在挤压活塞的顶侧，所述进料斗焊装在活塞筒的底部，所述摆动马达通过螺栓配合安装在电热箱的顶侧，所述叶片安装在摆动马达的转轴上。
所述预热管的两端分别与活塞筒和滤罐连通。
所述电热箱的内壁上环绕设置有电热丝，所述滤罐的内壁上设置有保温隔层，所述滤罐的另一端底部设置有排渣管。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置循环结构，在安装盘的循环作业下，能够对滤板进行更换，能够时时更新，保证滤孔通畅，保证过滤作业的持续进行，减少对滤板更换和清理过程，提高过滤速率；
通过设置预热结构，摆动马达作业，在叶片的配合下，能够将电热箱内的水成流动状态，通过设置螺环状的预热管和流动的热水配合，增大预热面，能够更好的对胶料预热，预热的更加均匀，预热效果更好。
附图说明
图1为本实用新型中橡胶板加工用滤胶机整体立体结构图；
图2为本实用新型中橡胶板加工用滤胶机整体内部结构图；
图3为本实用新型中橡胶板加工用滤胶机中的预热结构图；
图例说明：
1、推送电机；2、滤罐；3、底板；4、循环结构；5、预热结构； 41、滤板；42、旋转马达；43、安装盘；44、喷头；45、固定架；46、储料箱；47、挡板；51、电热箱；52、预热管；53、挤压活塞；54、挤压电机；55、活塞筒；56、联动杆；57、进料斗；58、摆动马达； 59、叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图3，一种橡胶板加工用滤胶机，包括：推送电机1、滤罐2、底板3、循环结构4和预热结构5；所述滤罐2架设在底板3 上方，所述滤罐2的一端通过螺栓配合安装有推送电机1，推料丝杆设置在滤罐2内，所述推送电机1的转轴与推料丝杆的一端通过联轴器配合连接，所述循环结构4设置在滤罐2的另一端，所述预热结构 5安装在滤罐2的圆周面顶侧；
所述循环结构4包括滤板41、旋转马达42和安装盘43；所述旋转马达42通过螺栓配合安装在滤罐2的圆周面底侧，所述旋转马达42的转轴上固接有安装盘43，所述安装盘43的内部嵌装有多个滤板 41，固定架45焊装在底板3的顶侧，所述底板3的侧面成环形阵列排布有多个喷头44，所述储料箱46焊装在底板3的顶侧，所述挡板 47竖直焊装在储料箱46的顶部端口处。
作为本实用新型的一种实施方式，所述安装盘43的内部成环形阵列嵌装有三个滤板41，所述三个滤板41的侧面与滤罐2的端面贴合，所述喷头44和挡板47分别设置在滤板41的两侧，所述喷头44 的端口对应其中一滤板41的滤孔设置，工作时，推送电机1作业，带动推料丝杆旋转，实现对胶料的推送，在推送后，通过滤板41进行过滤，在进行一阶段过滤作业后，旋转马达42作业，带动安装盘 43旋转，实现对滤板41的更换，进行下一阶段的过滤作业，在更换后，喷头44喷水，对使用过的滤板41喷射冲洗，除去附着在滤板 41内壁的滤渣残留物，残留物在挡板47的配合导流进入储料箱46 内，在安装盘43的循环作业下，能够对滤板41进行更换，能够时时更新，保证滤孔通畅，保证过滤作业的持续进行，减少对滤板41更换和清理过程，提高过滤速率。
作为本实用新型的一种实施方式，所述预热结构5包括电热箱 51，所述电热箱51的内部架设有成螺环状的预热管52，所述电热箱 51的顶侧竖直安装活塞筒55，所述活塞筒55的顶部安装有挤压电机 54，所述活塞筒55的内部配合安装有挤压活塞53，所述挤压电机54 的转轴上安装有轮盘，联动杆56的顶端通过销钉配合安装在轮盘的偏心位置，所述联动杆56的底端铰接在挤压活塞53的顶侧，所述进料斗57焊装在活塞筒55的底部，所述摆动马达58通过螺栓配合安装在电热箱51的顶侧，所述叶片59安装在摆动马达58的转轴上，所述预热管52的两端分别与活塞筒55和滤罐2连通，所述电热箱 51的内壁上环绕设置有电热丝，所述滤罐2的内壁上设置有保温隔层，工作时，将胶料导入进料斗57内，挤压电机54作业，带动轮盘作业，能够在联动杆56的配合下，能够实现对挤压活塞53的上下往复作业，在挤压活塞53上升时，将进料斗57内的胶料吸入55内，在挤压活塞53下降过程，将胶料推入预热管52内，电热箱51内的电热丝同时作业，对电热箱51内的水加热，同时摆动马达58作业，在叶片59的配合下，能够将电热箱51内的水成流动状态，通过设置螺环状的预热管52和流动的热水配合，能够更好的对胶料预热，预热的更加均匀，预热效果更好。
工作原理：在过滤时，推送电机1作业，带动推料丝杆旋转，实现对胶料的推送，在推送后，通过滤板41进行过滤，在进行一阶段过滤作业后，旋转马达42作业，带动安装盘43旋转，实现对滤板 41的更换，进行下一阶段的过滤作业，在更换后，喷头44喷水，对使用过的滤板41喷射冲洗，除去附着在滤板41内壁的滤渣残留物，残留物在挡板47的配合导流进入储料箱46内，在安装盘43的循环作业下，能够对滤板41进行更换，能够时时更新，保证滤孔通畅，保证过滤作业的持续进行，减少对滤板41更换和清理过程，提高过滤速率，在进料时，将胶料导入进料斗57内，挤压电机54作业，带动轮盘作业，能够在联动杆56的配合下，能够实现对挤压活塞53的上下往复作业，在挤压活塞53上升时，将进料斗57内的胶料吸入 55内，在挤压活塞53下降过程，将胶料推入预热管52内，电热箱 51内的电热丝同时作业，对电热箱51内的水加热，同时摆动马达58 作业，在叶片59的配合下，能够将电热箱51内的水成流动状态，通过设置螺环状的预热管52和流动的热水配合，能够更好的对胶料预热，预热的更加均匀，预热效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶板加工用滤胶机，其特征在于，包括：推送电机(1)、滤罐(2)、底板(3)、循环结构(4)和预热结构(5)；所述滤罐(2)架设在底板(3)上方，所述滤罐(2)的一端通过螺栓配合安装有推送电机(1)，推料丝杆设置在滤罐(2)内，所述推送电机(1)的转轴与推料丝杆的一端通过联轴器配合连接，所述循环结构(4)设置在滤罐(2)的另一端，所述预热结构(5)安装在滤罐(2)的圆周面顶侧；
所述循环结构(4)包括滤板(41)、旋转马达(42)和安装盘(43)；所述旋转马达(42)通过螺栓配合安装在滤罐(2)的圆周面底侧，所述旋转马达(42)的转轴上固接有安装盘(43)，所述安装盘(43)的内部嵌装有多个滤板(41)，固定架(45)焊装在底板(3)的顶侧，所述底板(3)的侧面成环形阵列排布有多个喷头(44)，储料箱(46)焊装在底板(3)的顶侧，挡板(47)竖直焊装在储料箱(46)的顶部端口处。
2.根据权利要求1所述的橡胶板加工用滤胶机，其特征在于，所述安装盘(43)的内部成环形阵列嵌装有三个滤板(41)，所述三个滤板(41)的侧面与滤罐(2)的端面贴合。
3.根据权利要求1所述的橡胶板加工用滤胶机，其特征在于，所述喷头(44)和挡板(47)分别设置在滤板(41)的两侧，所述喷头(44)的端口对应其中一滤板(41)的滤孔设置。
4.根据权利要求1所述的橡胶板加工用滤胶机，其特征在于，所述预热结构(5)包括电热箱(51)，所述电热箱(51)的内部架设有成螺环状的预热管(52)，所述电热箱(51)的顶侧竖直安装活塞筒(55)，所述活塞筒(55)的顶部安装有挤压电机(54)，所述活塞筒(55)的内部配合安装有挤压活塞(53)，所述挤压电机(54)的转轴上安装有轮盘，联动杆(56)的顶端通过销钉配合安装在轮盘的偏心位置，所述联动杆(56)的底端铰接在挤压活塞(53)的顶侧，进料斗(57)焊装在活塞筒(55)的底部，摆动马达(58)通过螺栓配合安装在电热箱(51)的顶侧，叶片(59)安装在摆动马达(58)的转轴上。
5.根据权利要求4所述的橡胶板加工用滤胶机，其特征在于，所述预热管(52)的两端分别与活塞筒(55)和滤罐(2)连通。
6.根据权利要求5所述的橡胶板加工用滤胶机，其特征在于，所述电热箱(51)的内壁上环绕设置有电热丝，所述滤罐(2)的内壁上设置有保温隔层，所述滤罐(2)的另一端底部设置有排渣管。
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