CN214294327U - 一种hdpe双壁波纹管专用生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种HDPE双壁波纹管专用生产设备，包括底座，所述底座顶部焊接有绞龙输送机，且绞龙输送机的进料口套接有进料斗，所述绞龙输送机出料口套接有成型装置，且成型装置一端连接于波纹管模具，所述波纹管模具出管口连接有冷却箱，所述冷却箱包括外壳与沿水平方向焊接于外壳两侧内壁的两根喷淋管，所述外壳一侧内壁沿水平方向焊接有滤网，且滤网位于喷淋管的下方，所述喷淋管一侧外壁开设有进水孔。本实用新型通过冷却箱两端的进料孔将经过模具成型后的波纹管运送至冷却箱内部，通过喷头喷水对波纹管进行降温，避免了波纹管直接从水中经过，减少了水中杂质吸附波纹管的情况，一定程度上提高了波纹管质量，通过滤网将水进行过滤。

Description

一种HDPE双壁波纹管专用生产设备

技术领域

本实用新型涉及HDPE双壁波纹管技术领域，尤其涉及一种HDPE双壁波纹管专用生产设备。

背景技术

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用，双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低，并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量替代混凝土管和铸铁管，双壁波纹管在生产时需要用到输送装置，成型装置、波纹管模具、降温装置与切割装置，现有的降温装置时将成型的波纹管经过水箱中进行冷却，这种冷却方式水中的杂质会吸附在管道的外表面，影响管道的光泽度与质量，且这种冷却方式使用的是不流动的水，长期使用会影响水质且不能做到节能效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种HDPE双壁波纹管专用生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种HDPE双壁波纹管专用生产设备，包括底座，所述底座顶部焊接有绞龙输送机，且绞龙输送机的进料口套接有进料斗，所述绞龙输送机出料口套接有成型装置，且成型装置一端连接于波纹管模具，所述波纹管模具出管口连接有冷却箱，所述冷却箱包括外壳与沿水平方向焊接于外壳两侧内壁的两根喷淋管，所述外壳一侧内壁沿水平方向焊接有滤网，且滤网位于喷淋管的下方，所述喷淋管一侧外壁开设有进水孔，且进水孔套接有导流管，所述导流管一端套接于水泵排水口，所述喷淋管一侧外壁开设有等距离分布的连接孔，且连接孔均套接有喷头，所述外壳一侧外壁开设有排水孔，且排水孔通过管道连接水泵进水口，所述外壳一侧外壁两端均焊接有T字型支架，且T字型支架一端通过轴承连接有过料轮，所述底座顶部焊接有切割装置，且切割装置位于冷却箱左方。

优选的，所述冷却箱两侧外壁均开设有进料孔，且进料孔直径大于波纹管的直径。

优选的，所述水泵焊接于底座顶部，且水泵一侧外壁套接有防尘罩。

优选的，所述排水孔位于滤网下方，且滤网的网孔直径为10-20mm。

优选的，所述过料轮一侧外壁沿圆周方向焊接有等距离分布的卡块，且卡块与波纹管波纹相互啮合。

优选的，所述水泵、绞龙输送机、波纹管模具均通过导线连接有固定于底座一侧外壁的开关，且开关连接电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过冷却箱两端的进料孔将经过模具成型后的波纹管运送至冷却箱内部，通过喷头喷水对波纹管进行降温，避免了波纹管直接从水中经过，减少了水中杂质吸附波纹管的情况，一定程度上提高了波纹管质量；

2、通过滤网将降温后的水进行过滤，去除水中杂质，过滤后的水经过水泵进入喷淋管后再次通过喷头喷出，实现了水循环，通过喷洒的流动水源比不流动的死水有更好的降温效果，一定程度上提高了工作效率，且能够节约水资源降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种HDPE双壁波纹管专用生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种HDPE双壁波纹管专用生产设备冷却箱的结构示意图。

图中：1切割装置、2冷却箱、3水泵、4导流管、5外壳、6绞龙输送机、7进料斗、8底座、9喷淋管、10波纹管模具、11成型装置、12滤网、13 T字型支架、14过料轮、15喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种HDPE双壁波纹管专用生产设备，包括底座8，所述底座8顶部焊接有绞龙输送机6，且绞龙输送机6的进料口套接有进料斗7，所述绞龙输送机6出料口套接有成型装置11，且成型装置11一端连接于波纹管模具10，所述波纹管模具10出管口连接有冷却箱2，所述冷却箱2包括外壳5与沿水平方向焊接于外壳5两侧内壁的两根喷淋管9，所述外壳5一侧内壁沿水平方向焊接有滤网12，且滤网12位于喷淋管9的下方，所述喷淋管9一侧外壁开设有进水孔，且进水孔套接有导流管4，所述导流管4一端套接于水泵3排水口，所述喷淋管9一侧外壁开设有等距离分布的连接孔，且连接孔均套接有喷头15，所述外壳5一侧外壁开设有排水孔，且排水孔通过管道连接水泵3进水口，所述外壳5一侧外壁两端均焊接有T字型支架13，且T字型支架13一端通过轴承连接有过料轮14，所述底座8顶部焊接有切割装置1，且切割装置1位于冷却箱2左方；

所述冷却箱2两侧外壁均开设有进料孔，且进料孔直径大于波纹管的直径，所述水泵3焊接于底座8顶部，且水泵3一侧外壁套接有防尘罩，所述排水孔位于滤网12下方，且滤网12的网孔直径为10-20mm，所述过料轮14一侧外壁沿圆周方向焊接有等距离分布的卡块，且卡块与波纹管波纹相互啮合，所述水泵3、绞龙输送机6、波纹管模具10均通过导线连接有固定于底座8一侧外壁的开关，且开关连接电源线。

工作原理：通过绞龙输送机6将原料融化并输送至成型装置11，经过成型装置11初步成型后输送至波纹管模具10进行定型，定型后的波纹管经过冷却箱2，通过冷却箱2两端的进料孔将经过模具成型后的波纹管运送至冷却箱2内部，通过喷头15喷水对波纹管进行降温，避免了波纹管直接从水中经过，减少了水中杂质吸附波纹管的情况，一定程度上提高了波纹管质量，通过滤网12将降温后的水进行过滤，去除水中杂质，过滤后的水经过水泵3进入喷淋管9后再次通过喷头15喷出，实现了水循环，通过喷洒的流动水源比不流动的死水有更好的降温效果，一定程度上提高了工作效率，且能够节约水资源降低成本，降温后的波纹管通过T字型支架13与卡块的配合将波纹管固定并输送至切割装置1进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种HDPE双壁波纹管专用生产设备，包括底座(8)，其特征在于，所述底座(8)顶部焊接有绞龙输送机(6)，且绞龙输送机(6)的进料口套接有进料斗(7)，所述绞龙输送机(6)出料口套接有成型装置(11)，且成型装置(11)一端连接于波纹管模具(10)，所述波纹管模具(10)出管口连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)包括外壳(5)与沿水平方向焊接于外壳(5)两侧内壁的两根喷淋管(9)，所述外壳(5)一侧内壁沿水平方向焊接有滤网(12)，且滤网(12)位于喷淋管(9)的下方，所述喷淋管(9)一侧外壁开设有进水孔，且进水孔套接有导流管(4)，所述导流管(4)一端套接于水泵(3)排水口，所述喷淋管(9)一侧外壁开设有等距离分布的连接孔，且连接孔均套接有喷头(15)，所述外壳(5)一侧外壁开设有排水孔，且排水孔通过管道连接水泵(3)进水口，所述外壳(5)一侧外壁两端均焊接有T字型支架(13)，且T字型支架(13)一端通过轴承连接有过料轮(14)，所述底座(8)顶部焊接有切割装置(1)，且切割装置(1)位于冷却箱(2)左方。

2.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管专用生产设备，其特征在于，所述冷却箱(2)两侧外壁均开设有进料孔，且进料孔直径大于波纹管的直径。

3.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管专用生产设备，其特征在于，所述水泵(3)焊接于底座(8)顶部，且水泵(3)一侧外壁套接有防尘罩。

4.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管专用生产设备，其特征在于，所述排水孔位于滤网(12)下方，且滤网(12)的网孔直径为10-20mm。

5.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管专用生产设备，其特征在于，所述过料轮(14)一侧外壁沿圆周方向焊接有等距离分布的卡块，且卡块与波纹管波纹相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管专用生产设备，其特征在于，所述水泵(3)、绞龙输送机(6)、波纹管模具(10)均通过导线连接有固定于底座(8)一侧外壁的开关，且开关连接电源线。

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