CN212194123U - 一种给水管真空定型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种给水管真空定型装置,涉及水管生产设备技术领域。本实用新型包括箱体、下水板,所述箱体的底部外壁上设置有承载板,所述底板的上方的支撑柱的外壁上焊接有设备架,所述箱体的上方外壁通过立柱与水箱固定连接,所述箱体的内部设置有第一定型槽,且第一定型槽的右侧设置有第二定型槽,且第三定型槽的右侧设置有第四定型槽。本实用新型通过一系列结构,解决了现阶段中的PE给水管真空定型设备,在对给水管进行水冷塑形时采用直接喷淋在水管外壁上,造成水管温度骤降现象,使得水管强度变低更脆容易断裂的问题;同时其在经过定型后管道外壁仍然残留较多水渍的问题;而且定型设备内的冷却水少部分滞留在设备内部难以剔除的问题。

Description

一种给水管真空定型装置
技术领域
本实用新型属于水管生产设备技术领域,特别是涉及一种给水管真空定型装置。
背景技术
现阶段中的给水管基本都采用聚乙烯材料制成,少数特殊环境中的给水管采用金属制,而聚乙烯给水管,由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域;而给水管在生产时,需要多种设备进行相互配合,其中包括了熔化设备、挤出机、塑形设备以及定型装置等。
现阶段中的PE给水管真空定型设备,其在使用时,在对给水管进行水冷塑形时采用直接喷淋在水管外壁上,造成水管温度骤降现象,使得水管强度变低更脆容易断裂的问题;以及现阶段中的PE给水管真空定型设备,其在经过定型后管道外壁仍然残留较多水渍的问题;而且定型设备内的冷却水少部分滞留在设备内部难以剔除的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种给水管真空定型装置,通过水箱、喷雾喷头、鼓风机、三通接头、风盘和下水板,解决了现阶段中的PE给水管真空定型设备,其在使用时,在对给水管进行水冷塑形时采用直接喷淋在水管外壁上,造成水管温度骤降现象,使得水管强度变低更脆容易断裂的问题;以及现阶段中的PE给水管真空定型设备,其在经过定型后管道外壁仍然残留较多水渍的问题;而且定型设备内的冷却水少部分滞留在设备内部难以剔除的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种给水管真空定型装置,包括箱体、下水板,所述箱体的底部外壁上设置有承载板,且承载板通过支撑柱与底板固定连接,所述底板的上方的支撑柱的外壁上焊接有设备架,且设备架的上方外壁通过螺栓与电机固定连接,所述箱体的上方外壁通过立柱与水箱固定连接,所述箱体的内部设置有第一定型槽,且第一定型槽的右侧设置有第二定型槽,所述第二定型槽的右侧设置有第三定型槽,且第三定型槽的右侧设置有第四定型槽,所述第三定型槽与第四定型槽之间的箱体的内壁上焊接有分隔板。
进一步地,所述第三定型槽的外壁上开设有第一进气口,且第四定型槽的外壁上开设有第二进气口,所述第一进气口以及第二进气口上均安装有进风管,且进风管上安装有调节阀。
进一步地,所述第四定型槽的正下方的设备架通过螺栓与固定架固定连接,且固定架上安装有鼓风机,且鼓风机的出气口通过气管与三通接头连通,且三通接头与进风管套接设置。
进一步地,所述第一定型槽的顶端内壁通过螺栓与吊板固定连接,且第一定型槽的顶端内壁通过吊板与喷淋管的外壁固定连接,所述喷淋管的底部外壁上安装有喷雾喷头,且喷淋管的上方外壁通过导流管与水箱连通。
进一步地,所述第三定型槽的左侧顶端内壁以及第四定型槽的右侧顶端内壁上设置有吊架,且吊架上安装有风盘,所述第一定型槽、第二定型槽以及第三定型槽的底部内壁上设置有下水板。
进一步地,所述下水板的上方外壁中心处开设有V型槽,所述V型槽的上方边缘处外壁上粘接有垫块,且V型槽通过垫块与金属网固定连接,所述V型槽的低谷上设置有斜板。
进一步地,所述V型槽下水口上套接有收集管,且V型槽通过收集管与收集箱连通,且收集箱放置在鼓风机的左侧的设备架的上方外壁上。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置水箱、吊板、水管、导流管以及喷雾喷头,解决了现阶段中的PE给水管真空定型设备,其在使用时,在对给水管进行水冷塑形时采用直接喷淋在水管外壁上,造成水管温度骤降现象,使得水管强度变低更脆容易断裂的问题。
2、本实用新型通过设置鼓风机、风盘、风管以及下水板,解决了现阶段中的PE给水管真空定型设备,其在经过定型后管道外壁仍然残留较多水渍的问题;而且定型设备内的冷却水少部分滞留在设备内部难以剔除的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种给水管真空定型装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的箱体剖视图;
图3为本实用新型图1中的下水板侧剖图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、承载板;2、支撑柱;3、底板;4、设备架;5、电机;6、箱体;7、立柱;8、水箱;9、第一定型槽;10、第二定型槽;11、第三定型槽;12、第四定型槽;13、分隔板;14、第一进气口;15、第二进气口;16、进风管;17、调节阀;18、固定架;19、鼓风机;20、出气口;21、三通接头;22、收集箱;23、收集管;24、吊板;25、喷淋管;26、导流管;27、喷雾喷头;28、吊架;29、风盘;30、下水板;31、V型槽;32、垫块;33、金属网;34、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种给水管真空定型装置,包括箱体6、下水板30,箱体6的底部外壁上设置有承载板1,且承载板1通过支撑柱2与底板3固定连接,底板3的上方的支撑柱2的外壁上焊接有设备架4,且设备架4的上方外壁通过螺栓与电机5固定连接,箱体6的上方外壁通过立柱7与水箱8固定连接,箱体6的内部设置有第一定型槽9,且第一定型槽9的右侧设置有第二定型槽10,第二定型槽10的右侧设置有第三定型槽11,且第三定型槽11的右侧设置有第四定型槽12,第三定型槽11与第四定型槽12之间的箱体6的内壁上焊接有分隔板13,第三定型槽11的外壁上开设有第一进气口14,而第四定型槽12的外壁上开设有第二进气口15。
其中如图1所示,箱体6内开设有第一定型槽9、第二定型槽10、第三定型槽11、第四定型槽12,而各个定型槽的规格均相同,同时第一定型槽9、第二定型槽10、第三定型槽11之间均连通,而第三定型槽11与第四定型槽12之间设置有分隔板13,同时固定架18上的鼓风机19的出气口20通过风管有与三通接头21中一个通头连通,而三通接头21的另外两个通头分别通过进风管16与定型槽外壁上的进气口连通;而进风管16上安装有调节阀17。
其中如图1-2所示,喷淋管25的两端外壁上套接有吊板24,进而使得喷淋管25可通过吊板24吊装在定型槽的内壁上,而水箱8通过导流管26与喷淋管25连通,同时喷淋管25的底部外壁上安装有喷雾喷头27,进而通过喷雾喷头27可对第一定型槽9以及第二定型槽10的内部进行雾化降温作用;而第三定型槽11和第四定型槽12内的风盘29通过吊架28固定在厢体6的顶端内壁上,同时风盘29与进风管16连通,而风盘29之间呈相对状结构设置。
其中如图2-3所示,下水板30内部中心出开设有V型槽31,而V型槽31的中心处镶嵌有斜板34,同时斜板34由左到右呈滑坡型结构设置,进而V型槽31通过斜板34可起到水源导流作用,避免其累计在箱体6的内部,同时金属网33通过垫块32镶嵌在V型槽31的侧壁中,而金属网33避免了箱体6内的杂物进入到V型槽31的内部,同时V型槽31的下水口通过收集管23与收集箱22连通,进而可将废水导流到收集箱22的内部。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种给水管真空定型装置,包括箱体(6)、下水板(30),其特征在于:所述箱体(6)的底部外壁上设置有承载板(1),且承载板(1)通过支撑柱(2)与底板(3)固定连接,所述底板(3)的上方的支撑柱(2)的外壁上焊接有设备架(4),且设备架(4)的上方外壁通过螺栓与电机(5)固定连接,所述箱体(6)的上方外壁通过立柱(7)与水箱(8)固定连接,所述箱体(6)的内部设置有第一定型槽(9),且第一定型槽(9)的右侧设置有第二定型槽(10),所述第二定型槽(10)的右侧设置有第三定型槽(11),且第三定型槽(11)的右侧设置有第四定型槽(12),所述第三定型槽(11)与第四定型槽(12)之间的箱体(6)的内壁上焊接有分隔板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种给水管真空定型装置,其特征在于,所述第三定型槽(11)的外壁上开设有第一进气口(14),且第四定型槽(12)的外壁上开设有第二进气口(15),所述第一进气口(14)以及第二进气口(15)上均安装有进风管(16),且进风管(16)上安装有调节阀(17)。
3.根据权利要求1所述的一种给水管真空定型装置,其特征在于,所述第四定型槽(12)的正下方的设备架(4)通过螺栓与固定架(18)固定连接,且固定架(18)上安装有鼓风机(19),且鼓风机(19)的出气口(20)通过气管与三通接头(21)连通,且三通接头(21)与进风管(16)套接设置。
4.根据权利要求3所述的一种给水管真空定型装置,其特征在于,所述第一定型槽(9)的顶端内壁通过螺栓与吊板(24)固定连接,且第一定型槽(9)的顶端内壁通过吊板(24)与喷淋管(25)的外壁固定连接,所述喷淋管(25)的底部外壁上安装有喷雾喷头(27),且喷淋管(25)的上方外壁通过导流管(26)与水箱(8)连通。
5.根据权利要求1所述的一种给水管真空定型装置,其特征在于,所述第三定型槽(11)的左侧顶端内壁以及第四定型槽(12)的右侧顶端内壁上设置有吊架(28),且吊架(28)上安装有风盘(29),所述第一定型槽(9)、第二定型槽(10)以及第三定型槽(11)的底部内壁上设置有下水板(30)。
6.根据权利要求5所述的一种给水管真空定型装置,其特征在于,所述下水板(30)的上方外壁中心处开设有V型槽(31),所述V型槽(31)的上方边缘处外壁上粘接有垫块(32),且V型槽(31)通过垫块(32)与金属网(33)固定连接,所述V型槽(31)的低谷上设置有斜板(34)。
7.根据权利要求6所述的一种给水管真空定型装置,其特征在于,所述V型槽(31)下水口上套接有收集管(23),且V型槽(31)通过收集管(23)与收集箱(22)连通,且收集箱(22)放置在鼓风机(19)的左侧的设备架(4)的上方外壁上。
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