CN219583493U - 一种塑料件多通道挤出牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料件多通道挤出牵引装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的上表面竖向固定连接有若干组液压油缸，每组所述液压油缸的顶端均横向固定连接有容纳箱；所述容纳箱内壁的底部横向固定连接有分流盘，所述分流盘的上表面连通有若干个喷嘴，所述容纳箱的一端开设有进料口。该塑料件多通道挤出牵引装置，通过分流盘分流后，多个喷嘴喷出水流，即可对容纳箱内腔的塑料件进行快速冷却，提高塑料件在牵引过程中的稳定性，提高后期塑料件的成品质量，且通过多个容纳箱便于在生产加工的过程中，对不同形状种类的塑料件同时进行牵引加工，操作简单且快速，提高对塑料件的生产加工效率。

Description

一种塑料件多通道挤出牵引装置

技术领域

本实用新型属于牵引装置技术领域，尤其涉及一种塑料件多通道挤出牵引装置。

背景技术

塑料产品具有优良的综合性能，例如刚性大、蠕变小、机械强度高、耐热性好、电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，因此在日常生活和生产活动中被广泛应用。

挤塑是塑料产品的常用生产工艺之一，尤其是对于管状或条状的长条形塑料件，挤塑完成后需要牵引装置将其牵引出挤塑机。现有技术中，如专利CN217704602U公开了一种工程塑料型材的挤出牵引装置，该技术方案通过水泵抽取底部水舱内侧的水，水泵通过送水管输送至分流舱的内侧，从喷嘴喷射的水对成品塑料型材进行冷却。但在使用过程中，塑料件的种类形状不同，而现有装置仅能够同时对一种塑料件进行牵引冷却使用，进而降低了牵引装置的实用性以及塑料件的生产加工效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型是这样实现的，一种塑料件多通道挤出牵引装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的上表面竖向固定连接有若干组液压油缸，每组所述液压油缸的顶端均横向固定连接有容纳箱；

所述容纳箱内壁的底部横向固定连接有分流盘，所述分流盘的上表面连通有若干个喷嘴，所述容纳箱的一端开设有进料口，所述容纳箱的另一端开设有出料口，所述容纳箱的另一端设置有烘干机构，所述容纳箱表面的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有牵引机构；

所述容纳箱的底部竖向连通有回流管，所述回流管的底端可抽拉地延伸至所述蓄水箱内腔的底部，所述容纳箱的底部设置有向所述分流盘内部供液的水泵机构。

优选的，所述蓄水箱上表面的一端连通有注水管，所述注水管的顶端可拆卸地设置有活塞。

优选的，所述蓄水箱的上表面开设有供所述回流管抽拉的活动口。

优选的，所述蓄水箱的下表面固定连接有若干个安装块，所述安装块的表面开设有安装口。

优选的，所述容纳箱的内腔可转动地设置有若干个连接杆，多个所述连接杆沿所述容纳箱的长度方向均匀间隔分布排列，所述连接杆的表面固定连接有承载轮。

优选的，所述水泵机构包括输水泵，所述输水泵的进水口通过伸缩软管与所述蓄水箱内腔的底部连通，所述输水泵的出水口通过连通管与所述分流盘连通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种塑料件多通道挤出牵引装置，通过塑料件穿过容纳箱的内腔时，水泵机构抽取蓄水箱内腔的水流，并将水流注入分流盘的内腔当中，通过分流盘分流后，多个喷嘴喷出水流，即可对容纳箱内腔的塑料件进行快速冷却，提高塑料件在牵引过程中的稳定性，提高后期塑料件的成品质量，且通过多个容纳箱便于在生产加工的过程中，对不同形状种类的塑料件同时进行牵引加工，操作简单且快速，提高对塑料件的生产加工效率，且通过液压油缸伸缩，即可调节容纳箱的使用高度，便于与不同塑料件的挤出设备进行对接使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中蓄水箱与液压油缸的结构示意图；

图3为本实用新型中蓄水箱与安装块的结构示意图。

图中：1、蓄水箱；2、容纳箱；3、液压油缸；4、输水泵；5、伸缩软管；6、连通管；7、注水管；8、活塞；9、分流盘；10、喷嘴；11、进料口；12、承载轮；13、出料口；14、烘干机构；15、支撑架；16、牵引机构；17、连接杆；18、回流管；19、活动口；20、安装块；21、安装口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料件多通道挤出牵引装置，包括蓄水箱1，蓄水箱1的上表面竖向固定连接有若干组液压油缸3，每组液压油缸3的顶端均横向固定连接有容纳箱2。

容纳箱2内壁的底部横向固定连接有分流盘9，分流盘9的上表面连通有若干个喷嘴10，容纳箱2的一端开设有进料口11，容纳箱2的另一端开设有出料口13，容纳箱2的另一端设置有烘干机构14，容纳箱2表面的另一端固定连接有支撑架15，支撑架15的表面固定连接有牵引机构16。

烘干机构14与牵引机构16为现有技术，在此不做赘述。

容纳箱2的底部竖向连通有回流管18，回流管18的底端可抽拉地延伸至蓄水箱1内腔的底部，容纳箱2的底部设置有向分流盘9内部供液的水泵机构。

塑料件穿过容纳箱2的内腔时，水泵机构抽取蓄水箱1内腔的水流，并将水流注入分流盘9的内腔当中，通过分流盘9分流后，多个喷嘴10喷出水流，即可对容纳箱2内腔的塑料件进行快速冷却，提高塑料件在牵引过程中的稳定性，提高后期塑料件的成品质量。

多个容纳箱2便于在生产加工的过程中，对不同形状种类的塑料件同时进行牵引加工，操作简单且快速，提高对塑料件的生产加工效率，且通过液压油缸3伸缩，即可调节容纳箱2的使用高度，便于与不同塑料件的挤出设备进行对接使用。

进一步的，蓄水箱1上表面的一端连通有注水管7，注水管7的顶端可拆卸地设置有活塞8。

在本实施方式中，打开活塞8后，即可通过注水管7向蓄水箱1的内腔中注入水流进行储存以待使用。

进一步的，蓄水箱1的上表面开设有供回流管18抽拉的活动口19。

在本实施方式中，回流管18便于对容纳箱2内腔多余的水流回收至蓄水箱1的内腔中，容纳箱2升降移动的过程中，活动口19为回流管18升降提供活动空间。

进一步的，蓄水箱1的下表面固定连接有若干个安装块20，安装块20的表面开设有安装口21。

在本实施方式中，安装口21便于对安装块20进行固定，进而对装置进行固定安装使用。

进一步的，容纳箱2的内腔可转动地设置有若干个连接杆17，多个连接杆17沿容纳箱2的长度方向均匀间隔分布排列，连接杆17的表面固定连接有承载轮12。

在本实施方式中，承载轮12便于对塑料件在容纳箱2内腔牵引过程中进行承托，提高塑料件输送过程中的稳定性。

进一步的，水泵机构包括输水泵4，输水泵4的进水口通过伸缩软管5与蓄水箱1内腔的底部连通，输水泵4的出水口通过连通管6与分流盘9连通。

在本实施方式中，输水泵4工作，即可通过伸缩软管5抽取蓄水箱1内腔的水流，并通过连通管6将水流注入分流盘9的内腔当中。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，塑料件穿过容纳箱2的内腔时，水泵机构抽取蓄水箱1内腔的水流，并将水流注入分流盘9的内腔当中，通过分流盘9分流后，多个喷嘴10喷出水流，即可对容纳箱2内腔的塑料件进行快速冷却，提高塑料件在牵引过程中的稳定性，提高后期塑料件的成品质量，且通过多个容纳箱2便于在生产加工的过程中，对不同形状种类的塑料件同时进行牵引加工，操作简单且快速，提高对塑料件的生产加工效率，且通过液压油缸3伸缩，即可调节容纳箱2的使用高度，便于与不同塑料件的挤出设备进行对接使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料件多通道挤出牵引装置，其特征在于：包括蓄水箱(1)，所述蓄水箱(1)的上表面竖向固定连接有若干组液压油缸(3)，每组所述液压油缸(3)的顶端均横向固定连接有容纳箱(2)；

所述容纳箱(2)内壁的底部横向固定连接有分流盘(9)，所述分流盘(9)的上表面连通有若干个喷嘴(10)，所述容纳箱(2)的一端开设有进料口(11)，所述容纳箱(2)的另一端开设有出料口(13)，所述容纳箱(2)的另一端设置有烘干机构(14)，所述容纳箱(2)表面的另一端固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的表面固定连接有牵引机构(16)；

所述容纳箱(2)的底部竖向连通有回流管(18)，所述回流管(18)的底端可抽拉地延伸至所述蓄水箱(1)内腔的底部，所述容纳箱(2)的底部设置有向所述分流盘(9)内部供液的水泵机构。

2.如权利要求1所述的一种塑料件多通道挤出牵引装置，其特征在于：所述蓄水箱(1)上表面的一端连通有注水管(7)，所述注水管(7)的顶端可拆卸地设置有活塞(8)。

3.如权利要求1所述的一种塑料件多通道挤出牵引装置，其特征在于：所述蓄水箱(1)的上表面开设有供所述回流管(18)抽拉的活动口(19)。

4.如权利要求1所述的一种塑料件多通道挤出牵引装置，其特征在于：所述蓄水箱(1)的下表面固定连接有若干个安装块(20)，所述安装块(20)的表面开设有安装口(21)。

5.如权利要求1所述的一种塑料件多通道挤出牵引装置，其特征在于：所述容纳箱(2)的内腔可转动地设置有若干个连接杆(17)，多个所述连接杆(17)沿所述容纳箱(2)的长度方向均匀间隔分布排列，所述连接杆(17)的表面固定连接有承载轮(12)。

6.如权利要求1所述的一种塑料件多通道挤出牵引装置，其特征在于：所述水泵机构包括输水泵(4)，所述输水泵(4)的进水口通过伸缩软管(5)与所述蓄水箱(1)内腔的底部连通，所述输水泵(4)的出水口通过连通管(6)与所述分流盘(9)连通。