CN212578918U - 一种氧化铝制品生产原料切砄装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铝制品生产原料切砄装置,包括工作台,所述工作台底部的四角均固定连接有支撑柱,所述工作台正面的右侧和背面的右侧均固定连接有固定架,所述固定架的内侧固定连接有固定板,所述固定板顶部的右侧固定连接有气缸,所述气缸的活塞端固定连接有安装板。本实用新型通过工作台、支撑柱、固定架、固定板、气缸、安装板、切刀、传动盒、抵板、分割刀、夹板和传动机构的设置,解决了现有的原料切块装置需要手动抵动切块,危险性高,且加工效率低,降低了产品产量的问题,该氧化铝制品生产原料切砄装置,具备自动抵料切块使用安全的优点,提高了生产效率和使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化铝生产技术领域,具体为一种氧化铝制品生产原料切砄装置。
背景技术
氧化铝(aluminium-oxide),化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物,熔点为2054℃,沸点为2980℃,在高温下可电离的离子晶体,常用于制造耐火材料,在氧化铝制品生产过程中需要将板块切成块状,便于应用到部分耐火工程中。
但现有的原料切块装置需要手动抵动切块,危险性高,且加工效率低,降低了产品产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化铝制品生产原料切砄装置,具备自动抵料切块使用安全的优点,解决了现有的原料切块装置需要手动抵动切块,危险性高,且加工效率低,降低了产品产量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化铝制品生产原料切砄装置,包括工作台,所述工作台底部的四角均固定连接有支撑柱,所述工作台正面的右侧和背面的右侧均固定连接有固定架,所述固定架的内侧固定连接有固定板,所述固定板顶部的右侧固定连接有气缸,所述气缸的活塞端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有切刀,所述工作台底部的左侧固定连接有传动盒,所述工作台顶部的左侧滑动安装有抵板,所述固定板的底部滑动连接有分割刀,所述抵板右侧的前侧和后侧均滑动安装有夹板,所述传动盒的右侧固定连接有传动机构。
优选的,所述传动机构包括电机,所述电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆贯穿传动盒并延伸至传动盒的内部与传动盒内壁的左侧活动连接,所述螺杆的表面套设有螺套,所述螺套的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部与抵板的底部固定连接。
优选的,所述夹板的左侧固定连接有滑动块,所述滑动块呈梯形设置,所述抵板的右侧开设有滑动块滑动连接的滑动槽。
优选的,所述夹板的右侧螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的左侧贯穿夹板和滑动块并延伸至滑动槽的内部。
优选的,所述分割刀的顶部固定连接有滑块,所述滑块呈梯形设置,所述固定板的底部开设有与滑块滑动连接滑槽。
优选的,所述滑块的左侧螺纹连接有定位螺丝,所述定位螺丝的表面套设有防滑橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过工作台、支撑柱、固定架、固定板、气缸、安装板、切刀、传动盒、抵板、分割刀、夹板和传动机构的设置,解决了现有的原料切块装置需要手动抵动切块,危险性高,且加工效率低,降低了产品产量的问题,该氧化铝制品生产原料切砄装置,具备自动抵料切块使用安全的优点,提高了生产效率和使用安全性。
2、本实用新型因传动机构包括电机,电机的输出轴固定连接有螺杆,螺杆贯穿传动盒并延伸至传动盒的内部与传动盒内壁的左侧活动连接,螺杆的表面套设有螺套,螺套的顶部固定连接有连接板,连接板的顶部与抵板的底部固定连接,该设计通过电机、螺杆、螺套和连接板的设置,便于使用者启动电机带动螺杆旋转,使螺套进行左右移动,螺套左右移动带动连接板左右移动,连接板带动抵板左右将氧化铝板进行自动抵动加工,提高加工效率。
3、本实用新型因夹板的左侧固定连接有滑动块,滑动块呈梯形设置,抵板的右侧开设有滑动块滑动连接的滑动槽,该设计通过滑动块和滑动槽的设置,便于使用者通过滑动块与滑动槽的滑动连接使夹板可进行稳定的前后滑动调节,便于将不同宽度的氧化铝板进行夹紧,防止切块过程中出现偏移的现象。
4、本实用新型因夹板的右侧螺纹连接有定位螺栓,定位螺栓的左侧贯穿夹板和滑动块并延伸至滑动槽的内部,该设计通过定位螺栓的设置,便于使用者旋转定位螺栓向左移动与滑动槽的内壁紧密接触进行摩擦定位,防止夹板晃动。
5、本实用新型因分割刀的顶部固定连接有滑块,滑块呈梯形设置,固定板的底部开设有与滑块滑动连接滑槽,该设计通过滑块和滑槽的设置,便于使用者通过滑块与滑槽的滑动连接使分割刀可进行前后滑动调节,同时梯形的滑块可防止分割刀向下掉落。
6、本实用新型因滑块的左侧螺纹连接有定位螺丝,定位螺丝的表面套设有防滑橡胶垫,该设计通过定位螺丝和防滑橡胶垫的设置,便于使用者旋转定位螺丝使定位螺丝向右移动与固定板的左侧紧密接触,同时带动防滑橡胶垫向右与固定板紧密接触进行位置定位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大图;
图4为本实用新型图1中B处的放大图。
图中:1工作台、2支撑柱、3固定架、4固定板、5气缸、6安装板、7切刀、8传动盒、9抵板、10分割刀、11夹板、12传动机构、121电机、122螺杆、123螺套、124连接板、13滑动块、14滑动槽、15定位螺栓、16滑块、17滑槽、18定位螺丝、19防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种氧化铝制品生产原料切砄装置,包括工作台1,工作台1底部的四角均固定连接有支撑柱2,工作台1正面的右侧和背面的右侧均固定连接有固定架3,固定架3的内侧固定连接有固定板4,固定板4顶部的右侧固定连接有气缸5,气缸5的活塞端固定连接有安装板6,安装板6的底部固定连接有切刀7,工作台1底部的左侧固定连接有传动盒8,工作台1顶部的左侧滑动安装有抵板9,固定板4的底部滑动连接有分割刀10,分割刀10的顶部固定连接有滑块16,滑块16呈梯形设置,固定板4的底部开设有与滑块16滑动连接滑槽17,该设计通过滑块16和滑槽17的设置,便于使用者通过滑块16与滑槽17的滑动连接使分割刀10可进行前后滑动调节,同时梯形的滑块16可防止分割刀10向下掉落,滑块16的左侧螺纹连接有定位螺丝18,定位螺丝18的表面套设有防滑橡胶垫19,该设计通过定位螺丝18和防滑橡胶垫19的设置,便于使用者旋转定位螺丝18使定位螺丝18向右移动与固定板4的左侧紧密接触,同时带动防滑橡胶垫19向右与固定板4紧密接触进行位置定位,抵板9右侧的前侧和后侧均滑动安装有夹板11,夹板11的左侧固定连接有滑动块13,滑动块13呈梯形设置,抵板9的右侧开设有滑动块13滑动连接的滑动槽14,该设计通过滑动块13和滑动槽14的设置,便于使用者通过滑动块13与滑动槽14的滑动连接使夹板11可进行稳定的前后滑动调节,便于将不同宽度的氧化铝板进行夹紧,防止切块过程中出现偏移的现象,夹板11的右侧螺纹连接有定位螺栓15,定位螺栓15的左侧贯穿夹板11和滑动块13并延伸至滑动槽14的内部,该设计通过定位螺栓15的设置,便于使用者旋转定位螺栓15向左移动与滑动槽14的内壁紧密接触进行摩擦定位,防止夹板11晃动,传动盒8的右侧固定连接有传动机构12,传动机构12包括电机121,电机121的输出轴固定连接有螺杆122,螺杆122贯穿传动盒8并延伸至传动盒8的内部与传动盒8内壁的左侧活动连接,螺杆122的表面套设有螺套123,螺套123的顶部固定连接有连接板124,连接板124的顶部与抵板9的底部固定连接,该设计通过电机121、螺杆122、螺套123和连接板124的设置,便于使用者启动电机121带动螺杆122旋转,使螺套123进行左右移动,螺套123左右移动带动连接板124左右移动,连接板124带动抵板9左右将氧化铝板进行自动抵动加工,提高加工效率。
使用时,使用者将氧化铝板放置在工作台1的顶部,使用者在前后滑动夹板11将氧化铝板进行夹紧,再旋转定位螺栓15向左移动与滑动槽14的内壁紧密接触进行摩擦定位,防止夹板11晃动,同时再根据切块的间距前后滑动调节滑块16的位置,再定位螺丝18使定位螺丝18向右移动与固定板4的左侧紧密接触,同时带动防滑橡胶垫19向右与固定板4紧密接触对滑块16进行位置定位,防止分割刀10前后滑动,使用者再启动电机121带动螺杆122旋转,使螺套123进行左右移动,螺套123左右移动带动连接板124左右移动,连接板124带动抵板9左右将氧化铝板进行自动抵动加工,提高加工效率,同时抵紧向右移动时被分割刀10分割成条,再启动气缸5,使活塞杆向下带动切刀7向下将条状氧化铝切成块状。
综上所述:该氧化铝制品生产原料切砄装置,通过工作台1、支撑柱2、固定架3、固定板4、气缸5、安装板6、切刀7、传动盒8、抵板9、分割刀10、夹板11和传动机构12的设置,解决了现有的原料切块装置需要手动抵动切块,危险性高,且加工效率低,降低了产品产量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氧化铝制品生产原料切砄装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(2),所述工作台(1)正面的右侧和背面的右侧均固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的内侧固定连接有固定板(4),所述固定板(4)顶部的右侧固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的活塞端固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的底部固定连接有切刀(7),所述工作台(1)底部的左侧固定连接有传动盒(8),所述工作台(1)顶部的左侧滑动安装有抵板(9),所述固定板(4)的底部滑动连接有分割刀(10),所述抵板(9)右侧的前侧和后侧均滑动安装有夹板(11),所述传动盒(8)的右侧固定连接有传动机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝制品生产原料切砄装置,其特征在于:所述传动机构(12)包括电机(121),所述电机(121)的输出轴固定连接有螺杆(122),所述螺杆(122)贯穿传动盒(8)并延伸至传动盒(8)的内部与传动盒(8)内壁的左侧活动连接,所述螺杆(122)的表面套设有螺套(123),所述螺套(123)的顶部固定连接有连接板(124),所述连接板(124)的顶部与抵板(9)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝制品生产原料切砄装置,其特征在于:所述夹板(11)的左侧固定连接有滑动块(13),所述滑动块(13)呈梯形设置,所述抵板(9)的右侧开设有滑动块(13)滑动连接的滑动槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝制品生产原料切砄装置,其特征在于:所述夹板(11)的右侧螺纹连接有定位螺栓(15),所述定位螺栓(15)的左侧贯穿夹板(11)和滑动块(13)并延伸至滑动槽(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝制品生产原料切砄装置,其特征在于:所述分割刀(10)的顶部固定连接有滑块(16),所述滑块(16)呈梯形设置,所述固定板(4)的底部开设有与滑块(16)滑动连接滑槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种氧化铝制品生产原料切砄装置,其特征在于:所述滑块(16)的左侧螺纹连接有定位螺丝(18),所述定位螺丝(18)的表面套设有防滑橡胶垫(19)。
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