CN212578585U - 一种五金制品加工划线定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金制品加工划线定位装置，具体涉及五金加工领域，包括工作台，滑动槽的内侧与移动立架的底端滑动连接，移动立架的顶端滑动连接有划线组件；移动立架包括立架顶板、支撑内杆和支撑外杆；固定套件的内部开设有工件放置通孔和滚珠通道；划线组件包括滑块、弹簧套管、套杆、划线笔外杆和划线笔内杆。本实用新型通过划线组件结构，利用弹簧使划线笔的笔尖可以随着工件不规则的表面进行上下伸缩，提高了划线笔垂直方向上运动的稳定性，解决了不规则表面无法进行划线定位的问题；通过可调节高度的移动立架结构和固定套件结构，简化了操作过程，提升了划线定位的精度和效果。

Description

一种五金制品加工划线定位装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种五金制品加工划线定位装置。

背景技术

五金制品在加工之前需要在工件表面划线定位操作，使五金制品的轮廓更为精准，减少操作失误造成的原料损失，传统的加工划线定位操作是人工进行工件固定，使用测量工具进行测量，在工件表面进行划线操作。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、人工方式具有局限性，对于表面不规则的工件进行划线定位时，人工方式无法进行精准的划线定位，更容易导致加工后的五金制品检测不合格，造成制造成本的损失；

二、人工方式费时费力，对于圆柱形的工件外表面进行加工时，人工划线定位的操作繁琐，也极其不方便，且圆柱形的工件对划线定位的精度要求非常高，人工方式也无法达到理想的划线定位效果。

因此亟需提供一种五金制品加工划线定位装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金制品加工划线定位装置，通过划线组件结构、可调节高度的移动立架结构和固定套件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制品加工划线定位装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有套件固定块，所述套件固定块的顶端固定连接有固定套件，所述固定套件的一端活动套接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内部开设有固定封圈，所述从动皮带轮的外侧滑动连接有皮带，所述工作台的底端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套装有主动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接，所述工作台两侧的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧与移动立架的底端滑动连接，所述工作台的顶面开设有加工槽，所述加工槽一角的内侧固定连接有第一定位块和第三定位块，所述第一定位块和第三定位块一侧的底部分别固定安装有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外侧分别活动套接有第二定位块和第四定位块，所述第一丝杆和第二丝杆的另一端分别螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，所述移动立架的顶端滑动连接有划线组件；

所述移动立架包括立架顶板、支撑内杆和支撑外杆，所述立架顶板两端的底部固定连接支撑内杆的顶端，所述支撑内杆外侧活动套接于支撑外杆的内侧，所述支撑外杆的侧面开设有控制旋钮；

所述固定套件的内部开设有工件放置通孔和滚珠通道，所述工件放置通孔的内侧开设有环形槽，所述固定套件的外侧活动套接有固定螺丝套，所述固定螺丝套的内侧螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的一端固定连接有磁力吸座，所述磁力吸座的内侧吸附有滚珠，所述滚珠的外表面与滚珠通道和环形槽的内侧滑动连接；

所述划线组件包括滑块、弹簧套管、套杆、划线笔外杆和划线笔内杆，所述弹簧套管的两端固定连接于滑块和套杆之间，所述划线笔外杆的外侧活动套接于套杆的内侧，所述划线笔外杆的内侧与划线笔内杆的外侧活动套接。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧套管的内部活动套接有弹簧，所述弹簧套管的顶端通过弹簧与划线笔外杆的顶端传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述套杆的内侧开设有滚珠带，所述滚珠带的一侧与划线笔外杆的外侧滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述划线笔外杆顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝的一端固定连接有固定螺丝帽。

在一个优选地实施方式中，所述划线笔外杆的内部开设有笔内齿轮，所述笔内齿轮的数量为两个，所述两个笔内齿轮对称分布于划线笔外杆的内侧，所述划线笔内杆的外侧开设有与笔内齿轮相适的齿槽，所述笔内齿轮的外沿与齿槽的内侧相互抵接。

在一个优选地实施方式中，所述磁力吸座呈圆弧形，所述滚珠通道、固定螺丝套、滚珠、磁力吸座和调节丝杆的数量为三个，所述三个固定螺丝套均匀分布在固定套件的外侧，所述三个滚珠通道、滚珠、磁力吸座和调节丝杆均匀分布在固定套件的内部，所述三个调节丝杆轴向延长线之间的夹角互为度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过划线组件结构，利用弹簧使划线笔的笔尖可以随着工件不规则的表面进行上下伸缩，利用套杆内部的滚珠带结构使划线笔的上下伸缩过程不发生偏移，提高了划线笔垂直方向上运动的稳定性，解决了不规则表面无法进行划线定位的问题；

2、本实用新型通过可调节高度的移动立架结构和固定套件结构，利用立架支撑柱上的控制旋钮调节划线笔的高度，利用固定套件结构固定住工件，利用电机使工件旋转，简化了操作过程，提升了划线定位的精度和效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

图3为本实用新型的固定套件内部结构侧视图。

图4为本实用新型的划线组件结构示意图。

图5为本实用新型的划线笔结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、移动立架；3、固定套件；4、从动皮带轮；5、皮带；6、主动皮带轮；7、电机；8、划线组件；9、第一定位块；10、第二定位块；11、第一丝杆；12、第一螺纹套；13、第三定位块；14、第四定位块；15、第二丝杆；16、第二螺纹套；17、套件固定块；21、立架顶板；22、支撑内杆；23、支撑外杆；24、控制旋钮；31、工件放置通孔；32、滚珠通道；33、固定螺丝套；34、滚珠；35、磁力吸座；36、调节丝杆；81、滑块；82、弹簧套管；83、套杆；84、划线笔外杆；85、划线笔内杆；821、弹簧；831、滚珠带；841、固定螺丝；842、固定螺丝帽；843、笔内齿轮；851、齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种五金制品加工划线定位装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定安装有套件固定块17，套件固定块17的顶端固定连接有固定套件3，固定套件3的一端活动套接有从动皮带轮4，从动皮带轮4的内部开设有固定封圈，从动皮带轮4的外侧滑动连接有皮带5，工作台1的底端固定连接有电机7，电机7的输出轴上固定套装有主动皮带轮6，从动皮带轮4通过皮带5与主动皮带轮6传动连接，工作台1两侧的顶端开设有滑动槽，滑动槽的内侧与移动立架2的底端滑动连接，工作台1的顶面开设有加工槽，加工槽一角的内侧固定连接有第一定位块9和第三定位块13，第一定位块9和第三定位块13一侧的底部分别固定安装有第一丝杆11和第二丝杆15，第一丝杆11和第二丝杆15的外侧分别活动套接有第二定位块10和第四定位块14，第一丝杆11和第二丝杆15的另一端分别螺纹连接有第一螺纹套12和第二螺纹套16，移动立架2的顶端滑动连接有划线组件8；

移动立架2包括立架顶板21、支撑内杆22和支撑外杆23，立架顶板21两端的底部固定连接支撑内杆22的顶端，支撑内杆22外侧活动套接于支撑外杆23的内侧，支撑外杆23的侧面开设有控制旋钮24；

固定套件3的内部开设有工件放置通孔31和滚珠通道32，工件放置通孔31的内侧开设有环形槽，固定套件3的外侧活动套接有固定螺丝套33，固定螺丝套33的内侧螺纹连接有调节丝杆36，调节丝杆36的一端固定连接有磁力吸座35，磁力吸座35的内侧吸附有滚珠34，滚珠34的外表面与滚珠通道32和环形槽的内侧滑动连接；

划线组件8包括滑块81、弹簧套管82、套杆83、划线笔外杆84和划线笔内杆85，弹簧套管82的两端固定连接于滑块81和套杆83之间，划线笔外杆84的外侧活动套接于套杆83的内侧，划线笔外杆84的内侧与划线笔内杆85的外侧活动套接。

实施方式具体为：通过划线组件8结构，利用弹簧821使划线笔的笔尖可以随着工件不规则的表面进行上下伸缩，利用套杆83内部的滚珠带831结构使划线笔的上下伸缩过程不发生偏移，提高了划线笔垂直方向上运动的稳定性，解决了不规则表面无法进行划线定位的问题；本实用新型通过可调节高度的移动立架2结构和固定套件3结构，利用立架支撑柱上的控制旋钮24调节划线笔的高度，利用固定套件3结构固定住工件，利用电机7使工件旋转，简化了操作过程，提升了划线定位的精度和效果。

其中，弹簧套管82的内部活动套接有弹簧821，弹簧套管82的顶端通过弹簧821与划线笔外杆84的顶端传动连接，利用弹簧821的设置，使划线笔结构可以随着不规则的工件表面上下伸缩，达到划线定位效果。

其中，套杆83的内侧开设有滚珠带831，滚珠带831的一侧与划线笔外杆84的外侧滑动连接，利用滚珠带831使划线笔结构在上下伸缩的过程中更稳定，减小划线定位时的误差。

其中，划线笔外杆84顶端开设有螺纹孔，螺纹孔内侧螺纹连接有固定螺丝841，固定螺丝841的一端固定连接有固定螺丝帽842，利用固定螺丝841使划线笔结构整体固定在滑块81上，控制固定螺丝841使划线笔可以应用于规则表面和不规则表面的划线定位操作，增强了装置的实用性。

其中，划线笔外杆84的内部开设有笔内齿轮843，笔内齿轮843的数量为两个，两个笔内齿轮843对称分布于划线笔外杆84的内侧，划线笔内杆85的外侧开设有与笔内齿轮843相适的齿槽851，笔内齿轮843的外沿与齿槽851的内侧相互抵接，使划线笔内杆85可以手动伸缩，更细致地调整笔尖位置，提升装置的加工精度。

其中，磁力吸座35呈圆弧形，滚珠通道32、固定螺丝套33、滚珠34、磁力吸座35和调节丝杆36的数量为三个，三个固定螺丝套33均匀分布在固定套件3的外侧，三个滚珠通道32、滚珠34、磁力吸座35和调节丝杆36均匀分布在固定套件3的内部，三个调节丝杆36轴向延长线之间的夹角互为120度，使圆柱形工件固定在固定套件3的内部。

本实用新型工作原理：

第一步：将不规则表面的工件侧面抵接在第一定位块9和第三定位块13的侧面，转动第一螺纹套12和第二螺纹套16，使第二定位块10和第四定位块14的侧面与工件的侧面相互抵接，使工件卡接在定位块之间；

第二步：将圆柱形工件插进固定套件3内侧，圆柱形工件的一端插进从动皮带轮4的内侧并由固定封圈固定，旋转三个固定螺丝套33使三个滚珠34的外侧与工件的外侧相互抵接，使工件水平固定在工件放置通孔31的内侧，启动电机7，使工件在固定套件3内侧转动；

第三步：推动移动立架使划线组件8位于工件的正上方，将滑块81连接控制面板，在控制面板上输入参数，使划线组件在立架顶板21上移动，使划线笔内杆85上下运动，即可对圆柱形工件进行划线定位，拆除划线组件8上的固定螺丝841即可对不规则表面的工件进行划线定位。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金制品加工划线定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定安装有套件固定块(17)，所述套件固定块(17)的顶端固定连接有固定套件(3)，所述固定套件(3)的一端活动套接有从动皮带轮(4)，所述从动皮带轮(4)的内部开设有固定封圈，所述从动皮带轮(4)的外侧滑动连接有皮带(5)，所述工作台(1)的底端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定套装有主动皮带轮(6)，所述从动皮带轮(4)通过皮带(5)与主动皮带轮(6)传动连接，所述工作台(1)两侧的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧与移动立架(2)的底端滑动连接，所述工作台(1)的顶面开设有加工槽，所述加工槽一角的内侧固定连接有第一定位块(9)和第三定位块(13)，所述第一定位块(9)和第三定位块(13)一侧的底部分别固定安装有第一丝杆(11)和第二丝杆(15)，所述第一丝杆(11)和第二丝杆(15)的外侧分别活动套接有第二定位块(10)和第四定位块(14)，所述第一丝杆(11)和第二丝杆(15)的另一端分别螺纹连接有第一螺纹套(12)和第二螺纹套(16)，所述移动立架(2)的顶端滑动连接有划线组件(8)；

所述移动立架(2)包括立架顶板(21)、支撑内杆(22)和支撑外杆(23)，所述立架顶板(21)两端的底部固定连接支撑内杆(22)的顶端，所述支撑内杆(22)外侧活动套接于支撑外杆(23)的内侧，所述支撑外杆(23)的侧面开设有控制旋钮(24)；

所述固定套件(3)的内部开设有工件放置通孔(31)和滚珠通道(32)，所述工件放置通孔(31)的内侧开设有环形槽，所述固定套件(3)的外侧活动套接有固定螺丝套(33)，所述固定螺丝套(33)的内侧螺纹连接有调节丝杆(36)，所述调节丝杆(36)的一端固定连接有磁力吸座(35)，所述磁力吸座(35)的内侧吸附有滚珠(34)，所述滚珠(34)的外表面与滚珠通道(32)和环形槽的内侧滑动连接；

所述划线组件(8)包括滑块(81)、弹簧套管(82)、套杆(83)、划线笔外杆(84)和划线笔内杆(85)，所述弹簧套管(82)的两端固定连接于滑块(81)和套杆(83)之间，所述划线笔外杆(84)的外侧活动套接于套杆(83)的内侧，所述划线笔外杆(84)的内侧与划线笔内杆(85)的外侧活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种五金制品加工划线定位装置，其特征在于：所述弹簧套管(82)的内部活动套接有弹簧(821)，所述弹簧套管(82)的顶端通过弹簧(821)与划线笔外杆(84)的顶端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金制品加工划线定位装置，其特征在于：所述套杆(83)的内侧开设有滚珠带(831)，所述滚珠带(831)的一侧与划线笔外杆(84)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金制品加工划线定位装置，其特征在于：所述划线笔外杆(84)顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有固定螺丝(841)，所述固定螺丝(841)的一端固定连接有固定螺丝帽(842)。

5.根据权利要求1所述的一种五金制品加工划线定位装置，其特征在于：所述划线笔外杆(84)的内部开设有笔内齿轮(843)，所述笔内齿轮(843)的数量为两个，所述两个笔内齿轮(843)对称分布于划线笔外杆(84)的内侧，所述划线笔内杆(85)的外侧开设有与笔内齿轮(843)相适的齿槽(851)，所述笔内齿轮(843)的外沿与齿槽(851)的内侧相互抵接。

6.根据权利要求1所述的一种五金制品加工划线定位装置，其特征在于：所述磁力吸座(35)呈圆弧形，所述滚珠通道(32)、固定螺丝套(33)、滚珠(34)、磁力吸座(35)和调节丝杆(36)的数量为三个，所述三个固定螺丝套(33)均匀分布在固定套件(3)的外侧，所述三个滚珠通道(32)、滚珠(34)、磁力吸座(35)和调节丝杆(36)均匀分布在固定套件(3)的内部，所述三个调节丝杆(36)轴向延长线之间的夹角互为120度。

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