CN215845778U - 平行双主轴的精度补偿结构 - Google Patents

Abstract

一种平行双主轴的精度补偿结构，包括机座、刀塔单元、第一主轴单元及第二主轴单元，刀塔单元可透过第一X轴滑座位移于第一X轴滑轨，以及第一Z轴滑座位移于第一Z轴滑轨，第二主轴单元可透过第二X轴滑座位移于第二X轴滑轨，以及第二Z轴滑座位移于第二Z轴滑轨，藉由上述结构可以达到高精度补偿第一主轴单元、第二主轴单元以及刀塔单元的相对位置，以利提升物件的加工品质，另外亦可在执行单一程式下，同时加工两件待加工物，达到双倍加工效率。

Description

平行双主轴的精度补偿结构

技术领域

本实用新型为一种补偿结构，由指一种平行双主轴的精度补偿结构，利用第一X滑座、第一Z轴滑座、第二X轴滑座与第二Z轴滑座的位移达到高精度补偿的目的，另外可同时加工两件待加工物，达到双倍加工效率。

背景技术

习用揭露一种双主轴装置，为机座具有刀塔单元、第一主轴单元及第二主轴单元，而第一主轴单元上设置的第一主轴系具有X轴及Z轴的位移，第二主轴单元设置第二主轴同样具有X轴及Z轴的位移，刀塔单元提供二刀具至第一主轴及第二主轴的待加工位置，透过调整第一主轴以及第二主轴的X轴及Z轴位移，以达到调整刀具与第一主轴与第二主轴之间的相对位置，上述中，第一主轴单元与第二主轴单元系分别由不同的动力源驱动会增加额外成本。

然而，刀具使用久了会产生磨耗，进而导致精准度下降，一般解决方式系透过将旧的刀具替换成新的刀具，或者另外编撰程式进行刀具精度补偿，而若是使用双刀具，则双刀具彼此间的磨耗不相同，在替换新的刀具或者程式编撰精度补偿更是增加了困难度。

另外，双刀具若欲加工同一待加工物的相异两侧外径，则需透过程式编撰，举例来说：需先将待加工物的左侧外径移动至双刀具位于右侧的刀具进行加工，接着再将待加工物的的右侧外径移动至双刀具位于左侧的刀具进行加工，以避免双刀具同时加工于待加工物的表面，使得加工位置不符需求，因此在程式撰写上相对麻烦。此外双刀具若欲同时加工同一待加工物，双刀具放置点若有偏差则加工精度有相对误差，而人工摆放两刀具在同一点无误差是相当困难的。

有鉴于此，新型创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平行双主轴的精度补偿结构，其结构简单，操作维护便利，有效提高加工效率，加工质量更高，降低成本，更具实用性。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种平行双主轴的精度补偿结构，其特征在于包括：

一机座，该机座的侧边设置一第一Z轴动力源，上方设置一第一Z轴装设面，该第一Z轴装设面的顶部设置一第一Z轴滑轨，该第一Z轴滑轨的表面设置可位移的一第一Z轴滑座，该第一Z轴滑座由该第一Z轴动力源驱动，该第一Z轴滑座异于结合该第一Z轴滑轨的一面固设一第一X轴滑轨；

一刀塔单元，为一刀塔座结合一刀塔，该刀塔由一刀塔动力源驱动，该刀塔座的底部设置一第一X轴滑座及一第一X轴动力源，该第一X轴滑座由该第一X轴动力源驱动，该第一X轴滑座可位移的结合于该第一X轴滑轨；

一第一主轴单元，包含一第一主轴座，该第一主轴座朝向该刀塔单元方向的侧壁设置一第一主轴，该第一主轴异于结合该第一主轴座的一侧设置一第一夹头，该第一主轴座的顶部设置一第二X轴滑轨，该第二X轴滑轨表面设置可位移的一第二X轴滑座，该第二X轴滑座异于结合该第二X轴滑轨的一面固设一第二Z轴滑轨；及

一第二主轴单元，包含一第二主轴座，该第二主轴座朝向该刀塔单元方向的侧壁设置一第二主轴，该第二主轴异于结合该第二主轴座的一侧设置一第二夹头，该第二主轴平行该第一主轴设置，该第二主轴座的底部设置一第二Z轴滑座，该第二Z轴滑座的底部可位移的结合于该第二Z轴滑轨，该第二主轴座的侧边垂直该第二主轴的方向设置一第二X轴动力源，该第二X轴动力源驱动该第二X轴滑座位移，该第二主轴座的侧边平行该第二主轴的方向设置一第二Z轴动力源，该第二Z轴动力源驱动该第二Z轴滑座位移。

其中，该第一主轴与该第二主轴由同一主轴动力源驱动。

其中，该刀塔上具有多个刀具安装站，各刀具安装站上设置一第一刀具及一第二刀具。

藉由上述结构，本实用新型透过刀塔单元的位移，可调整刀塔单元与第一主轴单元及第二主轴单元的相对位置，也可透过第二主轴单元的位移，达到调整该第二主轴单元与该第一主轴单元的相对位置，藉此快速准确达到高精度补偿的目的；另外亦可在执行单一程式下，同时加工两件待加工物，达到双倍加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的另一视角立体示意图。

图3为本实用新型的第二X轴滑座结合于第二X轴滑轨，以及第二Z轴滑座结合于第二Z轴滑轨的立体放大示意图。

图4为本实用新型的第一X轴滑座位移于第一X轴滑轨的示意图。

图5为本实用新型的第二X轴滑座位移于第二X轴滑轨的示意图。

图6为本实用新型的第一Z轴滑座位移于第一Z轴滑轨，以及第二Z轴滑座位移于第二Z轴滑轨的示意图。

具体实施方式

参阅图1～图2，本实用新型揭露一种平行双主轴的精度补偿结构，包括一机座10、一刀塔单元20、一第一主轴单元30及一第二主轴单元40，该机座10侧边设置一第一Z轴动力源72，该机座10上方设置一第一Z轴装设面11，该第一Z轴装设面11顶部设置一第一Z轴滑轨51，该第一Z轴滑轨51表面设置可位移的一第一Z轴滑座52，该第一Z轴滑座52由该第一Z轴动力源72驱动，该第一Z轴滑座52异于结合该第一Z轴滑轨51的一面固设一第一X轴滑轨53；该刀塔单元20为一刀塔座21结合一刀塔22，该刀塔22系由一刀塔动力源75驱动，该刀塔座21底部设置一第一X轴滑座54及一第一X轴动力源71，该第一X轴滑座54由该第一X轴动力源71驱动，该第一X轴滑座54可位移的结合于该第一X轴滑轨53；该第一主轴单元30为一第一主轴座31朝向该刀塔单元20方向的侧壁设置一第一主轴32，该第一主轴32异于结合该第一主轴座31的一侧系设置一第一夹头33，该第一主轴座31顶部设置一第二X轴滑轨63，该第二X轴滑轨63表面设置可位移的一第二X轴滑座64，该第二X轴滑座64异于结合该第二X轴滑轨63的一面固设一第二Z轴滑轨61；及该第二主轴单元40为一第二主轴座41朝向该刀塔单元20方向的侧壁设置一第二主轴42，该第二主轴42异于结合该第二主轴座41的一侧系设置一第二夹头43，该第二主轴42邻近且平行该第一主轴32设置，该第二主轴座41底部设置一第二Z轴滑座62，该第二Z轴滑座62底部可位移的结合于该第二Z轴滑轨61，该第二主轴座41侧边垂直该第二主轴42的方向设置一第二X轴动力源73，该第二X轴动力源73驱动该第二X轴滑座64位移，该第二主轴座41侧边平行该第二主轴42的方向设置一第二Z轴动力源74，该第二Z轴动力源74驱动该第二Z轴滑座62位移。

藉由上述结构，该刀塔单元20的X轴及Z轴位移，以及该第二主轴单元40的X轴及Z轴位移，该第一主轴32、该第二主轴42及该刀塔单元20能改变相对位置，使得加工上能进行细微校调，进一步提升整体加工精准度及精细度的补偿；另外，亦可在单一程式下，同时加工两件待加工物，达到双倍加工效率。

继续参阅图1及图2并搭配图4，该第一主轴32与该第二主轴42系由同一主轴动力源70驱动，藉此能降低该主轴动力源70设置的成本；另外于该刀塔22上系具有多个刀具安装站23，各该刀具安装站23上可设置一第一刀具241及一第二刀具242，各该刀具安装站23可旋转至邻近该第一主轴32与该第二主轴42的自由端，使该第一刀具241加工该第一主轴32的该第一夹头33上设置的待加工物，该第二刀具242加工该第二主轴42的该第二夹头43上设置的待加工物。

参阅图3并搭配图1～图2，揭露该第二主轴单元40的该第二主轴42系可活动地与该第二主轴座41结合，换言之，该第二主轴座41系可透过该第二X轴滑座64位移于该第二X轴滑轨63，进而带动该第二主轴42的X轴方向的位移，而该第二主轴42则透过该第二Z轴滑座62位移于该第二Z轴滑轨61，使得该第二主轴42可Z轴位移于该第二主轴座41的下方。

参阅图4并搭配图1～图3，揭露该刀塔单元20透过该第一X轴滑座54位移于该第一X轴滑轨53，藉此可调整该第一刀具241及该第二刀具242与该第一主轴32以及该第二主轴42之间的X轴距离。

参阅图5并搭配图1～图3，揭露该第二主轴单元40系可透过该第二X轴滑座64位移于该第二X轴滑轨63，藉此可调整该第二主轴单元40与该第一主轴单元30之间的X轴相对位置，同时也可调整该第二主轴单元40与该刀塔单元20的X轴相对位置。

参阅图6并搭配图1～图4，揭露该刀塔单元20可透过该第一Z轴滑座52位移于该第一Z轴滑轨51，使得该刀塔单元20可调整与该第一主轴单元30以及该第二主轴单元40之间的Z轴相对位置；该第二主轴42可透过该第二Z轴滑座62位移于该第二Z轴滑轨61，使得该第二主轴42调整与该第一主轴32以及该刀塔单元20的该第一刀具241与第二刀具242间的Z轴相对位置。

前文系针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说明；惟，熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新型进行变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于如下申请专利范围所界定的范畴中。

Claims (3)

1.一种平行双主轴的精度补偿结构，其特征在于包括：

一机座，该机座的侧边设置一第一Z轴动力源，上方设置一第一Z轴装设面，该第一Z轴装设面的顶部设置一第一Z轴滑轨，该第一Z轴滑轨的表面设置可位移的一第一Z轴滑座，该第一Z轴滑座由该第一Z轴动力源驱动，该第一Z轴滑座异于结合该第一Z轴滑轨的一面固设一第一X轴滑轨；

一刀塔单元，为一刀塔座结合一刀塔，该刀塔由一刀塔动力源驱动，该刀塔座的底部设置一第一X轴滑座及一第一X轴动力源，该第一X轴滑座由该第一X轴动力源驱动，该第一X轴滑座可位移的结合于该第一X轴滑轨；

一第一主轴单元，包含一第一主轴座，该第一主轴座朝向该刀塔单元方向的侧壁设置一第一主轴，该第一主轴异于结合该第一主轴座的一侧设置一第一夹头，该第一主轴座的顶部设置一第二X轴滑轨，该第二X轴滑轨表面设置可位移的一第二X轴滑座，该第二X轴滑座异于结合该第二X轴滑轨的一面固设一第二Z轴滑轨；及

一第二主轴单元，包含一第二主轴座，该第二主轴座朝向该刀塔单元方向的侧壁设置一第二主轴，该第二主轴异于结合该第二主轴座的一侧设置一第二夹头，该第二主轴平行该第一主轴设置，该第二主轴座的底部设置一第二Z轴滑座，该第二Z轴滑座的底部可位移的结合于该第二Z轴滑轨，该第二主轴座的侧边垂直该第二主轴的方向设置一第二X轴动力源，该第二X轴动力源驱动该第二X轴滑座位移，该第二主轴座的侧边平行该第二主轴的方向设置一第二Z轴动力源，该第二Z轴动力源驱动该第二Z轴滑座位移。

2.如权利要求1所述的平行双主轴的精度补偿结构，其特征在于，该第一主轴与该第二主轴由同一主轴动力源驱动。

3.如权利要求1所述的平行双主轴的精度补偿结构，其特征在于，该刀塔上具有多个刀具安装站，各刀具安装站上设置一第一刀具及一第二刀具。

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