CN212578117U - 一种用于收集冷锯锯口的废钢头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于收集冷锯锯口的废钢头装置，包括收集箱、液压拉杆、翻转液压缸、推拉液压缸、翻板、支撑座、基座，翻板为两块设置在冷锯锯口下的钢板，支撑座固定在输送辊道两侧，支撑座与液压拉杆固定连接，翻板一端与液压拉杆的活塞杆铰接，另一端与翻转液压缸的活塞杆铰接，翻转液压缸与基座铰接，基座固定在锯口下方的地基上；锯口下方的地基上设有收集箱，收集箱与推拉液压缸的活塞杆连接。优点是：利用液压缸实现翻板的翻转，代替人工完成废钢头的收集，节省了人力，大幅减少操作时间。冷锯锯切时飞溅的铁屑也会随着翻板的翻转落入收集箱，减少机械伤害事故。
Description
技术领域
本实用新型属于冷锯辅助装置，尤其涉及一种用于收集冷锯锯口的废钢头装置。
背景技术
型材生产过程中，在冷床冷却后的钢材通过冷锯锯切后，由辊道输送到下一工序。切下的废钢头需要人工收集，操作人员用钩子钩进辊道前面的收集箱里，每锯切一次最少要用钩子钩一次，劳动强度大，冷锯锯切时铁屑飞溅，很容易发生机械伤害事故。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于收集冷锯锯口的废钢头装置，实现安全高效的收集冷锯锯切后的废钢头，省时省力。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种用于收集冷锯锯口的废钢头装置，包括收集箱、液压拉杆、翻转液压缸、推拉液压缸、翻板、支撑座、基座，翻板为两块设置在冷锯锯口下的钢板，支撑座固定在输送辊道两侧，支撑座与液压拉杆固定连接，翻板一端与液压拉杆的活塞杆铰接，另一端与翻转液压缸的活塞杆铰接，翻转液压缸与基座铰接，基座固定在锯口下方的地基上；锯口下方的地基上设有收集箱，收集箱与推拉液压缸的活塞杆连接。
所述的推拉液压缸通过基板固定在地基上。
所述的收集箱设置在输送辊道的下方。
所述的收集箱底部连接有钢轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
用于收集冷锯锯口的废钢头装置利用液压缸实现翻板的翻转，代替人工完成废钢头的收集，节省了人力，大幅减少操作时间。冷锯锯切时飞溅的铁屑也会随着翻板的翻转落入收集箱，减少机械伤害事故。收集箱也能够通过推拉液压缸实现移出移入，方便处理废钢头。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是推拉液压缸的连接示意图。
图中：1-翻板 2-支撑座 3-基座 4-翻转液压缸 5-液压拉杆 6-钢轮 7-收集箱8-推拉液压缸。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1-图3，一种用于收集冷锯锯口的废钢头装置，包括收集箱7、液压拉杆5、翻转液压缸4、推拉液压缸8、翻板1、支撑座2、基座3，翻板1为两块设置在冷锯锯口下的钢板，支撑座2固定在输送辊道两侧，支撑座2与液压拉杆5固定连接，翻板1一端与液压拉杆5的活塞杆铰接，另一端与翻转液压缸4的活塞杆铰接，翻转液压缸4与基座3铰接，基座3固定在锯口下方的地基上；锯口下方的地基上设有收集箱7，收集箱7与推拉液压缸8的活塞杆连接。
其中，推拉液压缸8通过基板固定在地基上。收集箱7设置在输送辊道的下方。收集箱7底部连接有钢轮6，用于支撑收集箱7，并减少摩擦力，使收集箱7更容易的移动。
翻板1处于关闭状态时其上表面与冷锯锯口的平面平齐，翻转时在液压拉杆5、翻转液压缸4的带动下相对设置的两块翻板1向下倾斜翻转，翻板1上沿落在冷锯锯口的平面下方，废钢头及飞溅的铁屑也会顺着翻板1落入收集箱7中。
本实用新型利用液压缸实现翻板1的翻转，代替人工完成废钢头的收集，节省了人力，大幅减少操作时间。冷锯锯切时飞溅的铁屑也会随着翻板1的翻转落入收集箱7，减少机械伤害事故。收集箱7也能够通过推拉液压缸8实现移出移入，方便处理废钢头。
Claims (4)
1.一种用于收集冷锯锯口的废钢头装置，其特征在于，包括收集箱、液压拉杆、翻转液压缸、推拉液压缸、翻板、支撑座、基座，翻板为两块设置在冷锯锯口下的钢板，支撑座固定在输送辊道两侧，支撑座与液压拉杆固定连接，翻板一端与液压拉杆的活塞杆铰接，另一端与翻转液压缸的活塞杆铰接，翻转液压缸与基座铰接，基座固定在锯口下方的地基上；锯口下方的地基上设有收集箱，收集箱与推拉液压缸的活塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于收集冷锯锯口的废钢头装置，其特征在于，所述的推拉液压缸通过基板固定在地基上。
3.根据权利要求1所述的一种用于收集冷锯锯口的废钢头装置，其特征在于，所述的收集箱设置在输送辊道的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于收集冷锯锯口的废钢头装置，其特征在于，所述的收集箱底部连接有钢轮。
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