CN212577595U - 一种泵齿轮钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵齿轮钻孔工装，包括底座、支撑杆、斜座、下垫、芯轴、钻模、上垫，底座上固定设置有斜座，斜座与底座之间设置有支撑杆，斜座上设置有与芯轴配合的孔，芯轴安装在斜座上，芯轴通过下螺母固定在斜座上，斜座与下螺母之间安装有下垫，钻模套装在芯轴上，钻模上方安装有上垫，上垫上方通过螺纹连接安装有上螺母，钻模上设置有钻套，本实用新型的可以便捷的对泵齿轮的倾斜面进行钻孔加工，方便的对钻套进行更换，钻套的方向为竖直向上，不用调节钻孔机的主轴就可完成打孔工作，本实用新型结构简单，使用可靠。

Description

一种泵齿轮钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体的说一种泵齿轮钻孔工装。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。

泵齿轮属于一种特殊的齿轮，如附图图3，对此种齿轮的侧面为倾斜面，受钻孔工装装置所限，则需要利用铣床，借助分度头等工艺装备来完成钻孔加工，还需要调整铣床主轴角度，层层工艺限制造成了侧斜孔加工效率低、精度低和成本高。

因此，设计一种可以专门针对此种泵齿轮的倾斜面进行进行精准打孔的泵齿轮钻孔工装，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种泵齿轮钻孔工装，以解决上述技术问题的至少一种。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种泵齿轮钻孔工装，包括底座、支撑杆、斜座、下垫、芯轴、钻模、上垫，所述底座上固定设置有斜座，所述斜座与底座之间设置有支撑杆，所述斜座上设置有与芯轴配合的孔，所述芯轴安装在斜座上，所述芯轴通过下螺母固定在斜座上，所述斜座与下螺母之间安装有下垫，所述钻模套装在芯轴上，所述钻模上方安装有上垫，所述上垫上方通过螺纹连接安装有上螺母，所述钻模上设置有钻套；

所述芯轴设置有凸起的限位块，所述限位块与泵齿轮内腔配合，所述芯轴上、下端均设置有螺纹，所述芯轴安装后限位块位于斜座上方；

所述钻模上设置有钻套孔，所述钻套安装在钻套孔上，所述钻套外侧通过设置有衬套与钻套孔配合，所述钻套上设置有限位块，所述限位块旁设置有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺纹连接安装在钻模上，所述限位螺栓与限位块配合固定钻套；

进一步，所述钻套的方向为竖直向上。

进一步，所述斜座与底座的角度为四十度角。

进一步，所述钻模与泵齿轮外轮廓配合。

进一步，所述上垫、钻模、芯轴、下垫均在同一轴线上。

进一步，底座下方设置有若干螺栓孔，所述底座下方设置的螺栓孔与钻孔设备工作台的螺栓孔位置对应。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的泵齿轮钻孔工装，通过设置有斜座、芯轴、钻模，可以便捷的对泵齿轮的倾斜面进行钻孔加工，同时设置有钻套，可以针对钻孔工作中出现破损的情况，方便的对钻套进行更换，钻套通过设置有衬套，能够更牢固的将快换钻套安装在钻模板上，并且起到密封、磨损保护等作用，通过设置限位螺栓固定快换钻套，使得更换钻套更加简单方便，钻套的方向为竖直向上，不用调节钻孔机的主轴就可完成打孔工作，本实用新型结构简单，使用可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的B-B剖面图。

图3为泵齿轮示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底座1；斜座2；支撑杆3；芯轴4；钻模5；钻套6；衬套61；限位螺栓62；上垫7；上螺母8；下垫9；下螺母10；泵齿轮11。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至3是本实用新型结构示意图、图1的B-B剖面图、泵齿轮11示意图，包括：底座1、支撑杆3、斜座2、下垫9、芯轴4、钻模5、上垫7，底座1上固定设置有斜座2，斜座2与底座1之间设置有支撑杆3，斜座2上设置有与芯轴4配合的孔，芯轴4安装在斜座2上，芯轴4通过下螺母10固定在斜座2上，斜座2与下螺母10之间安装有下垫9，钻模5套装在芯轴4上，钻模上方安装有上垫7，上垫7上方通过螺纹连接安装有上螺母8，钻模5上设置有钻套6；

芯轴4设置有凸起的限位块，限位块与泵齿轮11内腔配合，芯轴4上、下端均设置有螺纹，芯轴4安装后限位块位于斜座2上方；

钻模5上设置有钻套6孔，钻套6安装在钻套6孔上，钻套6外侧通过设置有衬套61与钻套6孔配合，钻套6上设置有限位块，限位块旁设置有限位螺栓62，限位螺栓62通过螺纹连接安装在钻模5上，限位螺栓62与限位块配合固定钻套6；

钻套6的方向为竖直向上，斜座2与底座1的角度为四十度角，钻模5与泵齿轮11外轮廓配合，上垫7、钻模5、芯轴4、下垫9均在同一轴线上，底座1下方设置有若干螺栓孔，底座1下方设置的螺栓孔与钻孔设备工作台的螺栓孔位置对应。

在使用本实用新型时，将本实用新型的底座1通过螺栓安装到钻孔机底座1上，将芯轴4安装到本实用新型的底座1上，通过下垫9和下螺母10将芯轴4固定在斜座2上，将所要钻孔的齿轮安装在斜座2上，齿轮的内腔孔卡在芯轴4限位块上，将钻模5板安装到齿轮上，保证钻套6的方向竖直向上，安装上垫7，将上螺母8安装到芯轴4上并且拧紧固定，使用钻孔机对齿轮进行钻孔。

在使用本实用新型进行更换快换钻套6时，将限位螺栓62拧下，拆下快换钻套6，将所需要用的快换钻套6通过衬套61安装到钻模5上，拧上限位螺栓62将其固定在钻模5上。

本实用新型的泵齿轮11钻孔工装，通过设置有斜座2、芯轴4、钻模5，可以便捷的对泵齿轮11的倾斜面进行钻孔加工，同时设置有钻套6，可以针对钻孔工作中出现破损的情况，方便的对钻套6进行更换，钻套6通过设置有衬套61，能够更牢固的将快换钻套6安装在钻模5板上，并且起到密封、磨损保护等作用，通过设置限位螺栓62固定快换钻套6，使得更换钻套6更加简单方便，钻套6的方向为竖直向上，不用调节钻孔机的主轴就可完成打孔工作，本实用新型结构简单，使用可靠。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泵齿轮钻孔工装，其特征在于，包括：底座、支撑杆、斜座、下垫、芯轴、钻模、上垫，所述底座上固定设置有斜座，所述斜座与底座之间设置有支撑杆，所述斜座上设置有与芯轴配合的孔，所述芯轴安装在斜座上，所述芯轴通过下螺母固定在斜座上，所述斜座与下螺母之间安装有下垫，所述钻模套装在芯轴上，所述钻模上方安装有上垫，所述上垫上方通过螺纹连接安装有上螺母，所述钻模上设置有钻套；

所述芯轴设置有凸起的限位块，所述限位块与泵齿轮内腔配合，所述芯轴上、下端均设置有螺纹，所述芯轴安装后限位块位于斜座上方；

所述钻模上设置有钻套孔，所述钻套安装在钻套孔上，所述钻套外侧通过设置有衬套与钻套孔配合，所述钻套上设置有限位块，所述限位块旁设置有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺纹连接安装在钻模上，所述限位螺栓与限位块配合固定钻套。

2.根据权利要求1所述一种泵齿轮钻孔工装，其特征在于：所述钻套的方向为竖直向上。

3.根据权利要求1所述一种泵齿轮钻孔工装，其特征在于：所述斜座与底座的角度为四十度角。

4.根据权利要求1所述一种泵齿轮钻孔工装，其特征在于：所述钻模与泵齿轮外轮廓配合。

5.根据权利要求1所述一种泵齿轮钻孔工装，其特征在于：所述上垫、钻模、芯轴、下垫均在同一轴线上。

6.根据权利要求1所述一种泵齿轮钻孔工装，其特征在于：底座下方设置有若干螺栓孔，所述底座下方设置的螺栓孔与钻孔设备工作台的螺栓孔位置对应。

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