CN212577454U - 一种新型的生产紧固件的抛砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的生产紧固件的抛砂机，包括矩形外框，入料斗，纵向板，导出斗，驱动电机，旋转辊，L型铲料板，可调节底架结构，可调节缓冲支架结构，横向安装板，便拆排料架结构，工具箱，横向板和纵向隔板，所述的入料斗螺栓安装在矩形外框的上侧；所述的纵向板螺栓安装在矩形外框的左侧靠下位置。本实用新型螺纹杆螺纹连接在内螺纹固定管的内侧，有利于在使用时利用旋转杆带动螺纹杆在内螺纹固定管内旋转，从而方便调整活动架在矩形外框内的位置；缓冲弹簧螺栓安装在固定框的顶部以及底部支脚的上部，有利于在使用时方便对底部支脚起到缓冲功能，以便在使用时能够降低该抛沙机向地面的传动。

Description

一种新型的生产紧固件的抛砂机

技术领域

本实用新型属于抛沙机技术领域，尤其涉及一种新型的生产紧固件的抛砂机。

背景技术

抛砂机是解决单件、小批生产造型(型芯)行之有效的设备。抛砂机使用得当时，沿砂箱在高度上的紧实度比较均匀，也不需要补充夯实，紧实度高，而且抛砂机与某些其他造型机械相比振动小，噪声也小。

但是现有的抛砂机存在着不方便调整底架的高度，不方便对该装置起到稍微的缓冲功能和不使用时不方便对内部剩余的料物排出的问题。

因此，发明一种新型的生产紧固件的抛砂机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的生产紧固件的抛砂机，以解决现有的抛砂机存在着不方便调整底架的高度，不方便对该装置起到稍微的缓冲功能和不使用时不方便对内部剩余的料物排出的问题。一种新型的生产紧固件的抛砂机，包括矩形外框，入料斗，纵向板，导出斗，驱动电机，旋转辊，L型铲料板，可调节底架结构，可调节缓冲支架结构，横向安装板，便拆排料架结构，工具箱，横向板和纵向隔板，所述的入料斗螺栓安装在矩形外框的上侧；所述的纵向板螺栓安装在矩形外框的左侧靠下位置；所述的导出斗螺栓安装在纵向板的左侧；所述的驱动电机螺栓安装在矩形外框的后侧中间位置；所述的旋转辊设置在矩形外框的内侧，同时与驱动电机的输出轴键连接；所述的L型铲料板分别螺栓安装在旋转辊的四周位置；所述的可调节底架结构安装在横向安装板的上侧；所述的可调节缓冲支架结构安装在矩形外框的下部四角处；所述的横向安装板螺栓安装在矩形外框的内侧下部；所述的便拆排料架结构安装在矩形外框的右侧下部；所述的工具箱螺栓安装在矩形外框的中下部；所述的横向板和纵向隔板分别螺钉安装在工具箱的内部中间位置；所述的可调节底架结构包括活动架，密封垫，滚珠轴承，内螺纹固定管，螺纹杆和旋转杆，所述的滚珠轴承外圈嵌入在活动架的下部左右两侧；所述的内螺纹固定管嵌入在横向安装板的左右两侧；所述的螺纹杆插接在滚珠轴承的内旋。

优选的，所述的可调节缓冲支架结构包括固定支管，可调支杆，调节插孔，顶紧螺栓，固定框，底部支脚和缓冲弹簧，所述的固定支管焊接在矩形外框的下部四角处；所述的可调支杆插接在固定支管的内侧下部；所述的顶紧螺栓贯穿固定支管与调节插孔螺纹连接；所述的固定框焊接在可可调支杆的下部。

优选的，所述的便拆排料架结构包括固定板，储存框，防护板，连接耳板和固定螺栓，所述的固定板焊接在矩形外框的右下侧；所述的储存框嵌入在固定板的中间位置；所述的连接耳板焊接在防护板的上部；所述的固定螺栓贯穿防护板与固定板螺纹连接。

优选的，所述的螺纹杆螺纹连接在内螺纹固定管的内侧。

优选的，所述的缓冲弹簧螺栓安装在固定框的顶部以及底部支脚的上部。

优选的，所述的防护板轴接在储存框的内侧。

优选的，所述的旋转杆焊接在螺纹杆的下部。

优选的，所述的密封垫胶接在活动架的上部四周位置。

优选的，所述的调节插孔设置有多个，所述的调节插孔由上至下依次开设在可调支杆的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的螺纹杆螺纹连接在内螺纹固定管的内侧，有利于在使用时利用旋转杆带动螺纹杆在内螺纹固定管内旋转，从而方便调整活动架在矩形外框内的位置。

本实用新型中，所述的缓冲弹簧螺栓安装在固定框的顶部以及底部支脚的上部，有利于在使用时方便对底部支脚起到缓冲功能，以便在使用时能够降低该抛沙机向地面的传动。

本实用新型中，所述的防护板轴接在储存框的内侧，有利于在不使用时将防护板向右侧掰动，从而方便对活动架上的料渣以及横向安装板上的料渣进行排放。

本实用新型中，所述的旋转杆焊接在螺纹杆的下部，有利于在使用时方便带动螺纹杆在内螺纹固定管内旋转从而方便使用者带动螺纹杆旋转。

本实用新型中，所述的密封垫胶接在活动架的上部四周位置，有利于在使用时能够增加活动架与矩形外框接触时的密封效果。

本实用新型中，所述的调节插孔设置有多个，所述的调节插孔由上至下依次开设在可调支杆的前侧，有利于在使用时方便顶紧螺栓拧入，从而方便对可调支杆与固定支管的连接处进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节底架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节缓冲支架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的便拆排料架结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、矩形外框；2、入料斗；3、纵向板；4、导出斗；5、驱动电机；6、旋转辊；7、L型铲料板；8、可调节底架结构；81、活动架；82、密封垫；83、滚珠轴承；84、内螺纹固定管；85、螺纹杆；86、旋转杆；9、可调节缓冲支架结构；91、固定支管；92、可调支杆；93、调节插孔；94、顶紧螺栓；95、固定框；96、底部支脚；97、缓冲弹簧；10、横向安装板；11、便拆排料架结构；111、固定板；112、储存框；113、防护板；114、连接耳板；115、固定螺栓；12、工具箱；13、横向板；14、纵向隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种新型的生产紧固件的抛砂机，包括矩形外框1，入料斗2，纵向板3，导出斗4，驱动电机5，旋转辊6，L型铲料板7，可调节底架结构8，可调节缓冲支架结构9，横向安装板10，便拆排料架结构11，工具箱12，横向板13和纵向隔板14，所述的入料斗2螺栓安装在矩形外框1的上侧；所述的纵向板3螺栓安装在矩形外框1的左侧靠下位置；所述的导出斗4螺栓安装在纵向板3的左侧；所述的驱动电机5螺栓安装在矩形外框1的后侧中间位置；所述的旋转辊6设置在矩形外框1的内侧，同时与驱动电机5的输出轴键连接；所述的L型铲料板7分别螺栓安装在旋转辊6的四周位置；所述的可调节底架结构8安装在横向安装板10的上侧；所述的可调节缓冲支架结构9安装在矩形外框1的下部四角处；所述的横向安装板10螺栓安装在矩形外框1的内侧下部；所述的便拆排料架结构11安装在矩形外框1的右侧下部；所述的工具箱12螺栓安装在矩形外框1的中下部；所述的横向板13和纵向隔板14分别螺钉安装在工具箱12的内部中间位置；所述的可调节底架结构8包括活动架81，密封垫82，滚珠轴承83，内螺纹固定管84，螺纹杆85和旋转杆86，所述的滚珠轴承83外圈嵌入在活动架81的下部左右两侧；所述的内螺纹固定管84嵌入在横向安装板10的左右两侧；所述的螺纹杆85插接在滚珠轴承83的内旋；所述的螺纹杆85螺纹连接在内螺纹固定管84的内侧，在使用时利用旋转杆86带动螺纹杆85在内螺纹固定管84内旋转，从而方便调整活动架81在矩形外框1内的位置，所述的旋转杆86焊接在螺纹杆85的下部，在使用时方便带动螺纹杆85在内螺纹固定管84内旋转从而方便使用者带动螺纹杆85旋转，所述的密封垫82胶接在活动架81的上部四周位置，在使用时能够增加活动架81与矩形外框1接触时的密封效果。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节缓冲支架结构9包括固定支管91，可调支杆92，调节插孔93，顶紧螺栓94，固定框95，底部支脚96和缓冲弹簧97，所述的固定支管91焊接在矩形外框1的下部四角处；所述的可调支杆92插接在固定支管91的内侧下部；所述的顶紧螺栓94贯穿固定支管91与调节插孔93螺纹连接；所述的固定框95焊接在可可调支杆92的下部；所述的缓冲弹簧97螺栓安装在固定框95的顶部以及底部支脚96的上部，在使用时方便对底部支脚96起到缓冲功能，以便在使用时能够降低该抛沙机向地面的传动，所述的调节插孔93设置有多个，所述的调节插孔93由上至下依次开设在可调支杆92的前侧，在使用时方便顶紧螺栓94拧入，从而方便对可调支杆92与固定支管91的连接处进行固定。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆排料架结构11包括固定板111，储存框112，防护板113，连接耳板114和固定螺栓115，所述的固定板111焊接在矩形外框1的右下侧；所述的储存框112嵌入在固定板111的中间位置；所述的连接耳板114焊接在防护板113的上部；所述的固定螺栓115贯穿防护板113与固定板111螺纹连接；所述的防护板113轴接在储存框112的内侧，在不使用时将防护板113向右侧掰动，从而方便对活动架81上的料渣以及横向安装板10上的料渣进行排放。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时将原料从入料斗2内倒入，同时利用驱动电机5通过旋转辊6带动L型铲料板7逆时针旋转，以便利用L型铲料板7将料物铲起，同时旋转一周到导落到导出斗4内向下排出；可根据使用所需利用旋转杆86带动螺纹杆85在内螺纹固定管84内旋转，以便调整活动架81的高度，且在不使用时将固定螺栓115拧下，并将防护板113从储存框112内向右侧掰动，并利用人工将活动架81上的料渣以及横向安装板10上的料渣向外排放。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型的生产紧固件的抛砂机，其特征在于，该新型的生产紧固件的抛砂机，包括矩形外框(1)，入料斗(2)，纵向板(3)，导出斗(4)，驱动电机(5)，旋转辊(6)，L型铲料板(7)，可调节底架结构(8)，可调节缓冲支架结构(9)，横向安装板(10)，便拆排料架结构(11)，工具箱(12)，横向板(13)和纵向隔板(14)，所述的入料斗(2)螺栓安装在矩形外框(1)的上侧；所述的纵向板(3)螺栓安装在矩形外框(1)的左侧靠下位置；所述的导出斗(4)螺栓安装在纵向板(3)的左侧；所述的驱动电机(5)螺栓安装在矩形外框(1)的后侧中间位置；所述的旋转辊(6)设置在矩形外框(1)的内侧，同时与驱动电机(5)的输出轴键连接；所述的L型铲料板(7)分别螺栓安装在旋转辊(6)的四周位置；所述的可调节底架结构(8)安装在横向安装板(10)的上侧；所述的可调节缓冲支架结构(9)安装在矩形外框(1)的下部四角处；所述的横向安装板(10)螺栓安装在矩形外框(1)的内侧下部；所述的便拆排料架结构(11)安装在矩形外框(1)的右侧下部；所述的工具箱(12)螺栓安装在矩形外框(1)的中下部；所述的横向板(13)和纵向隔板(14)分别螺钉安装在工具箱(12)的内部中间位置；所述的可调节底架结构(8)包括活动架(81)，密封垫(82)，滚珠轴承(83)，内螺纹固定管(84)，螺纹杆(85)和旋转杆(86)，所述的滚珠轴承(83)外圈嵌入在活动架(81)的下部左右两侧；所述的内螺纹固定管(84)嵌入在横向安装板(10)的左右两侧；所述的螺纹杆(85)插接在滚珠轴承(83)的内旋。

2.如权利要求1所述的新型的生产紧固件的抛砂机，其特征在于，所述的可调节缓冲支架结构(9)包括固定支管(91)，可调支杆(92)，调节插孔(93)，顶紧螺栓(94)，固定框(95)，底部支脚(96)和缓冲弹簧(97)，所述的固定支管(91)焊接在矩形外框(1)的下部四角处；所述的可调支杆(92)插接在固定支管(91)的内侧下部；所述的顶紧螺栓(94)贯穿固定支管(91)与调节插孔(93)螺纹连接；所述的固定框(95)焊接在可可调支杆(92)的下部。

3.如权利要求1所述的新型的生产紧固件的抛砂机，其特征在于，所述的便拆排料架结构(11)包括固定板(111)，储存框(112)，防护板(113)，连接耳板(114)和固定螺栓(115)，所述的固定板(111)焊接在矩形外框(1)的右下侧；所述的储存框(112)嵌入在固定板(111)的中间位置；所述的连接耳板(114)焊接在防护板(113)的上部；所述的固定螺栓(115)贯穿防护板(113)与固定板(111)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的新型的生产紧固件的抛砂机，其特征在于，所述的螺纹杆(85)螺纹连接在内螺纹固定管(84)的内侧。

5.如权利要求2所述的新型的生产紧固件的抛砂机，其特征在于，所述的缓冲弹簧(97)螺栓安装在固定框(95)的顶部以及底部支脚(96)的上部。

6.如权利要求3所述的新型的生产紧固件的抛砂机，其特征在于，所述的防护板(113)轴接在储存框(112)的内侧。

7.如权利要求1所述的新型的生产紧固件的抛砂机，其特征在于，所述的旋转杆(86)焊接在螺纹杆(85)的下部。

8.如权利要求1所述的新型的生产紧固件的抛砂机，其特征在于，所述的密封垫(82)胶接在活动架(81)的上部四周位置。

9.如权利要求2所述的新型的生产紧固件的抛砂机，其特征在于，所述的调节插孔(93)设置有多个，所述的调节插孔(93)由上至下依次开设在可调支杆(92)的前侧。

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