CN215710080U - 一种免维护仓泵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种免维护仓泵结构，包括仓泵本体，射频导纳料位计，压力表，进料管，进料阀，输出管，导落斗，过滤出气架结构，无源核子料位计，料物辅助排放架结构，便拆卸安装架结构，支撑管，横向杆，螺纹杆和防滑支脚，所述的射频导纳料位计和压力表分别安装在仓泵本体的右上侧；所述的进料管焊接在仓泵本体的中上部；所述的进料阀螺纹连接在进料管的内侧。本实用新型固定箍套接在侧边支板和仓泵本体的外侧，有利于在使用时方便将侧边支板从仓泵本体的外侧进行拆装；螺旋输出叶焊接在旋转杆的外侧，有利于在使用时利用旋转电机通过旋转杆带动螺旋输出叶转动，进而方便将仓泵本体内的料物向下输送。

Description

一种免维护仓泵结构

技术领域

本实用新型属于仓泵技术领域，尤其涉及一种免维护仓泵结构。

背景技术

在粉状物料气力输送领域，仓泵已成为常用气力输送装置，是国内外正压浓相气力输送系统主要输送装置之一，有着灰气比高、输送速度快、输送距离远的显著优点。

但是现有的仓泵结构存在着不方便对支架拆装，不方便对料物导出和不方便对排气管起到防护作用的问题。

因此，发明一种免维护仓泵结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种免维护仓泵结构，以解决现有的仓泵结构存在着不方便对支架拆装，不方便对料物导出和不方便对排气管起到防护作用的问题。

一种免维护仓泵结构，包括仓泵本体，射频导纳料位计，压力表，进料管，进料阀，输出管，导落斗，过滤出气架结构，无源核子料位计，料物辅助排放架结构，便拆卸安装架结构，支撑管，横向杆，螺纹杆和防滑支脚，所述的射频导纳料位计和压力表分别安装在仓泵本体的右上侧；所述的进料管焊接在仓泵本体的中上部；所述的进料阀螺纹连接在进料管的内侧；所述的输出管焊接在仓泵本体的内部左上侧；所述的导落斗焊接在输出管的下部；所述的过滤出气架结构安装在输出管的上部；所述的无源核子料位计安装在仓泵本体的左上侧；所述的料物辅助排放架结构安装在仓泵本体的下部；所述的便拆卸安装架结构安装在仓泵本体的外侧；所述的横向杆焊接在支撑管的内侧下部；所述的防滑支脚胶接在螺纹杆的下部；所述的料物辅助排放架结构包括导出斗，旋转电机，旋转杆，螺旋输出叶，导出管和导出阀，所述的导出斗焊接在仓泵本体的下部；所述的旋转电机螺栓安装在导出斗的中下部；所述的旋转杆螺栓安装在旋转电机的输出轴上；所述的导出管焊接在导出斗的右侧；所述的导出阀螺纹连接在导出管的左侧。

优选的，所述的便拆卸安装架结构包括侧边支板，限位板，固定箍，固定耳板和螺栓螺母，所述的侧边支板套接在仓泵本体的下部左右两侧；所述的限位板焊接在侧边支板的上部；所述的固定耳板焊接在固定箍的前侧左右两端；所述的螺栓螺母螺纹连接在固定耳板的中间位置；所述的支撑管焊接在侧边支板的下部。

优选的，所述的过滤出气架结构包括排放管，底部滤网，排气阀，防护网罩和顶部护罩，所述的排放管贯穿仓泵本体焊接在输出管的上部；所述的排气阀螺纹连接在排放管的上部；所述的防护网罩螺钉安装在排放管的上部。

优选的，所述的固定箍套接在侧边支板和仓泵本体的外侧。

优选的，所述的螺旋输出叶焊接在旋转杆的外侧。

优选的，所述的底部滤网螺钉安装在排放管的下部。

优选的，所述的螺纹杆螺纹连接在支撑管的内侧下部。

优选的，所述的顶部护罩螺钉安装在防护网罩的上部。

优选的，所述的导出管向右下侧倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的固定箍套接在侧边支板和仓泵本体的外侧，有利于在使用时方便将侧边支板从仓泵本体的外侧进行拆装。

2. 本实用新型中，所述的螺旋输出叶焊接在旋转杆的外侧，有利于在使用时利用旋转电机通过旋转杆带动螺旋输出叶转动，进而方便将仓泵本体内的料物向下输送。

3.本实用新型中，所述的底部滤网螺钉安装在排放管的下部，有利于在使用时方便利用底部滤网对仓泵本体内的料物起到防护作用，且避免仓泵本体内的料物跟随向上导出。

4.本实用新型中，所述的螺纹杆螺纹连接在支撑管的内侧下部，有利于在使用时方便根据需求利用防滑支脚带动螺纹杆从支撑管内旋转，从而方便调整仓泵本体的高度。

5.本实用新型中，所述的顶部护罩螺钉安装在防护网罩的上部，有利于在使用时方便对排放管的顶部起到防护作用，且避免灰尘杂物掉落到排放管的内侧。

6.本实用新型中，所述的导出管向右下侧倾斜，有利于在使用时方便将导出斗内的料物向右下侧导出，进而方便将料物向外排放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的过滤出气架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的料物辅助排放架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的便拆卸安装架结构的结构示意图。

图中：

1、仓泵本体；2、射频导纳料位计；3、压力表；4、进料管；5、进料阀；6、输出管；7、导落斗；8、过滤出气架结构；81、排放管；82、底部滤网；83、排气阀；84、防护网罩；85、顶部护罩；9、无源核子料位计；10、料物辅助排放架结构；101、导出斗；102、旋转电机；103、旋转杆；104、螺旋输出叶；105、导出管；106、导出阀；11、便拆卸安装架结构；111、侧边支板；112、限位板；113、固定箍；114、固定耳板；115、螺栓螺母；12、支撑管；13、横向杆；14、螺纹杆；15、防滑支脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示，本实用新型提供一种免维护仓泵结构，包括仓泵本体1，射频导纳料位计2，压力表3，进料管4，进料阀5，输出管6，导落斗7，过滤出气架结构8，无源核子料位计9，料物辅助排放架结构10，便拆卸安装架结构11，支撑管12，横向杆13，螺纹杆14和防滑支脚15，所述的射频导纳料位计2和压力表3分别安装在仓泵本体1的右上侧；所述的进料管4焊接在仓泵本体1的中上部；所述的进料阀5螺纹连接在进料管4的内侧；所述的输出管6焊接在仓泵本体1的内部左上侧；所述的导落斗7焊接在输出管6的下部；所述的过滤出气架结构8安装在输出管6的上部；所述的无源核子料位计9安装在仓泵本体1的左上侧；所述的料物辅助排放架结构10安装在仓泵本体1的下部；所述的便拆卸安装架结构11安装在仓泵本体1的外侧；所述的横向杆13焊接在支撑管12的内侧下部；所述的螺纹杆14螺纹连接在支撑管12的内侧下部，在使用时方便根据需求利用防滑支脚15带动螺纹杆14从支撑管12内旋转，从而方便调整仓泵本体1的高度；所述的防滑支脚15胶接在螺纹杆14的下部；所述的料物辅助排放架结构10包括导出斗101，旋转电机102，旋转杆103，螺旋输出叶104，导出管105和导出阀106，所述的导出斗101焊接在仓泵本体1的下部；所述的旋转电机102螺栓安装在导出斗101的中下部；所述的旋转杆103螺栓安装在旋转电机102的输出轴上；所述的螺旋输出叶104焊接在旋转杆103的外侧，在使用时利用旋转电机102通过旋转杆103带动螺旋输出叶104转动，进而方便将仓泵本体1内的料物向下输送；所述的导出管105焊接在导出斗101的右侧；所述的导出管105向右下侧倾斜，在使用时方便将导出斗101内的料物向右下侧导出，进而方便将料物向外排放；所述的导出阀106螺纹连接在导出管105的左侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸安装架结构11包括侧边支板111，限位板112，固定箍113，固定耳板114和螺栓螺母115，所述的侧边支板111套接在仓泵本体1的下部左右两侧；所述的限位板112焊接在侧边支板111的上部；所述的固定箍113套接在侧边支板111和仓泵本体1的外侧，在使用时方便将侧边支板111从仓泵本体1的外侧进行拆装；所述的固定耳板114焊接在固定箍113的前侧左右两端；所述的螺栓螺母115螺纹连接在固定耳板114的中间位置；所述的支撑管12焊接在侧边支板111的下部。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的过滤出气架结构8包括排放管81，底部滤网82，排气阀83，防护网罩84和顶部护罩85，所述的排放管81贯穿仓泵本体1焊接在输出管6的上部；所述的底部滤网82螺钉安装在排放管81的下部，在使用时方便利用底部滤网82对仓泵本体1内的料物起到防护作用，且避免仓泵本体1内的料物跟随向上导出；所述的排气阀83螺纹连接在排放管81的上部；所述的防护网罩84螺钉安装在排放管81的上部；所述的顶部护罩85螺钉安装在防护网罩84的上部，在使用时方便对排放管81的顶部起到防护作用，且避免灰尘杂物掉落到排放管81的内侧。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时可根据需求利用固定箍113将侧边支板111安装在仓泵本体1的外侧，同时将螺栓螺母115从固定耳板114上拧紧，同时根据需求利用防滑支脚15带动螺纹杆14从支撑管12内旋转，进而方便调整仓泵本体1的高度，可利用底部滤网82对排放管81起到防护作用，且避免仓泵本体1内的料物从排放管81内向外导出，排料时利用旋转电机102通过旋转杆103带动螺旋输出叶104旋转，以便将仓泵本体1内的料物从导出管105内导出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种免维护仓泵结构，其特征在于，该免维护仓泵结构，包括仓泵本体（1），射频导纳料位计（2），压力表（3），进料管（4），进料阀（5），输出管（6），导落斗（7），过滤出气架结构（8），无源核子料位计（9），料物辅助排放架结构（10），便拆卸安装架结构（11），支撑管（12），横向杆（13），螺纹杆（14）和防滑支脚（15），所述的射频导纳料位计（2）和压力表（3）分别安装在仓泵本体（1）的右上侧；所述的进料管（4）焊接在仓泵本体（1）的中上部；所述的进料阀（5）螺纹连接在进料管（4）的内侧；所述的输出管（6）焊接在仓泵本体（1）的内部左上侧；所述的导落斗（7）焊接在输出管（6）的下部；所述的过滤出气架结构（8）安装在输出管（6）的上部；所述的无源核子料位计（9）安装在仓泵本体（1）的左上侧；所述的料物辅助排放架结构（10）安装在仓泵本体（1）的下部；所述的便拆卸安装架结构（11）安装在仓泵本体（1）的外侧；所述的横向杆（13）焊接在支撑管（12）的内侧下部；所述的防滑支脚（15）胶接在螺纹杆（14）的下部；所述的料物辅助排放架结构（10）包括导出斗（101），旋转电机（102），旋转杆（103），螺旋输出叶（104），导出管（105）和导出阀（106），所述的导出斗（101）焊接在仓泵本体（1）的下部；所述的旋转电机（102）螺栓安装在导出斗（101）的中下部；所述的旋转杆（103）螺栓安装在旋转电机（102）的输出轴上；所述的导出管（105）焊接在导出斗（101）的右侧；所述的导出阀（106）螺纹连接在导出管（105）的左侧。

2.如权利要求1所述的免维护仓泵结构，其特征在于，所述的便拆卸安装架结构（11）包括侧边支板（111），限位板（112），固定箍（113），固定耳板（114）和螺栓螺母（115），所述的侧边支板（111）套接在仓泵本体（1）的下部左右两侧；所述的限位板（112）焊接在侧边支板（111）的上部；所述的固定耳板（114）焊接在固定箍（113）的前侧左右两端；所述的螺栓螺母（115）螺纹连接在固定耳板（114）的中间位置；所述的支撑管（12）焊接在侧边支板（111）的下部。

3.如权利要求1所述的免维护仓泵结构，其特征在于，所述的过滤出气架结构（8）包括排放管（81），底部滤网（82），排气阀（83），防护网罩（84）和顶部护罩（85），所述的排放管（81）贯穿仓泵本体（1）焊接在输出管（6）的上部；所述的排气阀（83）螺纹连接在排放管（81）的上部；所述的防护网罩（84）螺钉安装在排放管（81）的上部。

4.如权利要求2所述的免维护仓泵结构，其特征在于，所述的固定箍（113）套接在侧边支板（111）和仓泵本体（1）的外侧。

5.如权利要求1所述的免维护仓泵结构，其特征在于，所述的螺旋输出叶（104）焊接在旋转杆（103）的外侧。

6.如权利要求3所述的免维护仓泵结构，其特征在于，所述的底部滤网（82）螺钉安装在排放管（81）的下部。

7.如权利要求1所述的免维护仓泵结构，其特征在于，所述的螺纹杆（14）螺纹连接在支撑管（12）的内侧下部。

8.如权利要求3所述的免维护仓泵结构，其特征在于，所述的顶部护罩（85）螺钉安装在防护网罩（84）的上部。

9.如权利要求1所述的免维护仓泵结构，其特征在于，所述的导出管（105）向右下侧倾斜。

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