CN212577354U - 一种液压机自动出料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压机自动出料装置,包括底板,底板的顶部另一侧固定连接有支撑块,支撑块的一侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿支撑块的一侧延伸至支撑块的另一侧,驱动电机的输出轴传动连接有转轴,转轴的外壁固定套接有转盘,转盘的一侧固定连接有第一连杆,第一连杆的一端活动铰接有第二连杆,底板的顶部固定连接有限位块,限位块的一侧开设有方形通孔,第二连杆的外壁与方形通孔的内壁滑动穿插连接,第二连杆的一端固定连接有推板。本实用新型通过第一连杆、第二连杆和推板的配合使用,实现了将工件从底板上推出的目的,避免了对工人的身体造成伤害,提高了出料的安全性,且装置的结构简单,提高了便捷性。

Description

一种液压机自动出料装置
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域,特别涉及一种液压机自动出料装置。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器,液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成,液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机,液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械,它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、加工、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
现在常见的液压机工件在出料时一般都是工人坐在旁边中将其拨开,这种方式在出料时比较危险,很容易对工人的身体造成伤害,出料过程较危险,而且需要大量的劳动力,导致生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压机自动出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压机自动出料装置,包括底板,所述底板的顶部另一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿支撑块的一侧延伸至支撑块的另一侧,所述驱动电机的输出轴传动连接有转轴,所述转轴的外壁固定套接有转盘,所述转盘的一侧固定连接有第一连杆,所述第一连杆的一端活动铰接有第二连杆,所述底板的顶部固定连接有限位块,所述限位块的一侧开设有方形通孔,所述第二连杆的外壁与方形通孔的内壁滑动穿插连接,所述第二连杆的一端固定连接有推板。
优选的,所述底板的顶部固定连接有承载板,所述推板的高度大于承载板的高度。
优选的,所述底板的顶部一侧且位于承载板的外侧对称固定连接有四个滑杆,四个所述滑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端贯穿顶板的顶部延伸至顶板的下方,所述液压缸的伸缩端固定连接有压板,所述压板的四个边侧分别与四个滑杆的外壁滑动套接。
优选的,所述底板的一侧固定连接有斜板,所述斜板的底端一侧设置有传送带。
优选的,所述底板的底部四个边角处分别固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的底部均固定连接有防滑垫。
优选的,所述驱动电机和液压缸分别通过外接开关与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型通过第一连杆、第二连杆和推板的配合使用,实现了将工件从底板上推出的目的,避免了对工人的身体造成伤害,提高了出料的安全性,且装置的结构简单,提高了便捷性;
(2)本实用新型通过斜板和传送带的设置,实现了将推出的工件落在传送带上进行传送的目的,提高了出料的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型底板处正面结构示意图。
图3为本实用新型底板处俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、承载板;3、支撑块;4、驱动电机;5、转盘;6、第一连杆;7、第二连杆;8、限位块;9、方形通孔;10、推板;11、滑杆;12、顶板;13、液压缸;14、压板;15、斜板;16、传送带;17、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种液压机自动出料装置,包括底板1,底板1的顶部另一侧固定连接有支撑块3,支撑块3的一侧固定连接有驱动电机4,驱动电机4通过外接开关与外部电源电性连接,驱动电机4的输出轴外壁固定套接有减速器,实现了对驱动电机4的精确控制,驱动电机4的输出轴贯穿支撑块3的一侧延伸至支撑块3的另一侧,驱动电机4的输出轴传动连接有转轴,转轴的外壁固定套接有转盘5,转盘5的一侧固定连接有第一连杆6,第一连杆6的一端活动铰接有第二连杆7,底板1的顶部固定连接有限位块8,限位块8的一侧开设有方形通孔9,第二连杆7的外壁与方形通孔9的内壁滑动穿插连接,第二连杆7的一端固定连接有推板10,驱动电机4工作带动转盘5转动,从而带动第一连杆6和第二连杆7移动,从而带动推板10水平移动将工件推出,底板1的顶部固定连接有承载板2,推板10的高度大于承载板2的高度,使推料过程更加通畅,避免碰到承载板2,影响推料;
底板1的顶部一侧且位于承载板2的外侧对称固定连接有四个滑杆11,四个滑杆11的顶部固定连接有顶板12,顶板12的顶部固定连接有液压缸13,液压缸13通过外接开关与外部电源电性连接,液压缸13的伸缩端贯穿顶板12的顶部延伸至顶板12的下方,液压缸13的伸缩端固定连接有压板14,液压缸13向下伸长带动压板14向下运动对工件进行加工操作,压板14的四个边侧分别与四个滑杆11的外壁滑动套接,底板1的一侧固定连接有斜板15,推板10将工件推出,经过斜板15落在传送带16上,传送带16带动工件移动,实现稳定出料的目的,斜板15的底端一侧设置有传送带16,底板1的底部四个边角处分别固定连接有支撑柱17,四个支撑柱17的底部均固定连接有防滑垫。
本实用新型工作原理:使用时,打开液压缸13和驱动电机4的开关,保证液压缸13和驱动电机4正常工作,液压缸13的伸缩端伸长带动压板14沿着滑杆11向下滑动,对工件进行加工,驱动电机4的输出轴转动带动转盘5转动,转盘5带动第一连杆6做圆周运动,第一连杆6带动第二连杆7在方形通孔9中移动,第二连杆7带动推板10水平移动将加工完成后的工件推出到斜板15上,工件沿着斜板15落在传送带16上运输出去。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压机自动出料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部另一侧固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的一侧固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴贯穿支撑块(3)的一侧延伸至支撑块(3)的另一侧,所述驱动电机(4)的输出轴传动连接有转轴,所述转轴的外壁固定套接有转盘(5),所述转盘(5)的一侧固定连接有第一连杆(6),所述第一连杆(6)的一端活动铰接有第二连杆(7),所述底板(1)的顶部固定连接有限位块(8),所述限位块(8)的一侧开设有方形通孔(9),所述第二连杆(7)的外壁与方形通孔(9)的内壁滑动穿插连接,所述第二连杆(7)的一端固定连接有推板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种液压机自动出料装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有承载板(2),所述推板(10)的高度大于承载板(2)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种液压机自动出料装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部一侧且位于承载板(2)的外侧对称固定连接有四个滑杆(11),四个所述滑杆(11)的顶部固定连接有顶板(12),所述顶板(12)的顶部固定连接有液压缸(13),所述液压缸(13)的伸缩端贯穿顶板(12)的顶部延伸至顶板(12)的下方,所述液压缸(13)的伸缩端固定连接有压板(14),所述压板(14)的四个边侧分别与四个滑杆(11)的外壁滑动套接。
4.根据权利要求1所述的一种液压机自动出料装置,其特征在于,所述底板(1)的一侧固定连接有斜板(15),所述斜板(15)的底端一侧设置有传送带(16)。
5.根据权利要求1所述的一种液压机自动出料装置,其特征在于,所述底板(1)的底部四个边角处分别固定连接有支撑柱(17),四个所述支撑柱(17)的底部均固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种液压机自动出料装置,其特征在于,所述驱动电机(4)和液压缸(13)分别通过外接开关与外部电源电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115431138A (zh) * 2022-08-19 2022-12-06 浙江万众精密轴承股份有限公司 一种轴承沟道磨削装置

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