CN212576928U - 一种一次性餐盒自动下料的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性餐盒自动下料的输送装置，包括输送装置本体和鼓风机，输送装置本体固定架的上端固定有固定箱，固定箱上通过孔道固定有通风管，通风管的上端与鼓风机的出风口连接，通风管的下端通过孔道固定有n形管道，n形管道的下端固定有集风罩，集风罩的下表面开设有风孔。通过设置通风管、n形管道、集风罩、风孔、电机、固定杆、毛刷和连接板，可在风吹的同时用毛刷来清除餐盒表面的泡沫屑等杂质，提高了清理效果，保障了产品质量；通过设置第一滑槽、固定座、第二滑槽、滑块、液压缸、第一通孔和过滤网，可根据生产需要便捷的调节升降装置的高度，有效提高的工作效率。

Description

一种一次性餐盒自动下料的输送装置

技术领域

本实用新型属于餐盒生产装置技术领域，具体为一种一次性餐盒自动下料的输送装置。

背景技术

当前，随着技术的进步一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏而备受淘汰，取而待之的有纸制饭盒，塑料饭盒，降解饭盒、木制饭盒等。

授权公告号CN208377687U的公开的一种一次性餐盒自动下料的输送装置，包括固定柱，所述固定柱的顶部设置有升降柱，所述升降柱的顶部从前至后依次固定连接有两个固定架，所述固定架内腔后部的左侧固定连接有电机，所述电机输出轴的前侧固定连接有旋转轴。本实用新型通过固定柱、升降柱、固定架、电机、旋转轴、轴承座、滚筒、运输带、辊轮、卡座、固定箱通槽、电动伸缩杆、横板、鼓风机、通风管、滑套、连通板和喷头的配合，可对一次性餐盒内的泡沫屑等杂质进行吹落，使运输装置具备清理功能，解决了传统输送装置不具备清理功能的问题，减少使用者另外对一次性餐盒进行吹屑工序，提高一次性餐盒的生产效率。

但是，该装置仅采用风吹的方式来清洁餐盒表面的泡沫屑等杂质，清理效果不佳，不利于产品质量的提升；另外，该装置具有较大的重量，下端采用人力升降的方式费时费力，不利于工作效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次性餐盒自动下料的输送装置，以解决该装置仅采用风吹的方式来清洁餐盒表面的泡沫屑等杂质，清理效果不佳，不利于产品质量的提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性餐盒自动下料的输送装置，包括输送装置本体和鼓风机，所述输送装置本体固定架的上端固定有固定箱，所述固定箱上通过孔道固定有通风管，所述通风管呈竖直设置且材质为不锈钢，所述通风管的上端与鼓风机的出风口连接，所述通风管的下端通过孔道固定有n形管道，所述n形管道下端的两个出风口高度相同，从而保障集风罩的安装高度一致，所述n形管道的下端固定有集风罩，所述集风罩的材质为不锈钢且呈长方形盒体，所述集风罩的下表面开设有风孔，所述风孔均匀的分布于集风罩的下表面，从而保障了风从集风罩内均匀的吹出，提高了杂质清除效果，所述n形管道的下表面固定有电机，所述电机的型号为TG-05D-LG-80-KA但不限于该型号，可由本领域技术人员根据实际需要选型确定，所述电机通过开关与外部电源串联连接，所述电机的电机转轴固定有固定杆，所述电机带动固定杆在水平方向上转动，所述固定杆的下端固定有毛刷，当毛刷与餐盒表面相接触时，固定杆带动毛刷持续转动，进而清除餐盒表面的杂质，所述n形管道的上端固定有连接板，所述连接板对称设置两块，有利于保障n形管道及其下端连接部件使用的稳定性，所述连接板的上端固定于固定箱的顶部内壁。

优选的，所述集风罩左右对称并呈水平设置，所述固定杆呈水平设置，所述集风罩的下表面与固定杆的上表面间距不小于2厘米，从而保障了固定杆使用的稳定性。

优选的，所述输送装置本体固定架的下端固定有升降柱，所述升降柱为不锈钢材质呈竖直设置，所述升降柱通过第一滑槽滑动卡接有固定座，通过升降柱在第一滑槽内上下移动从而能够有效调节整个装置的高度。

优选的，所述第一滑槽呈竖向开设，所述第一滑槽的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽呈左右对称并且竖直设置，从而有利于滑块在第二滑槽内上下顺利的移动。

优选的，所述第二滑槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块为不锈钢材料制成，所述滑块固定于升降柱的侧表面，通过滑块有利于避免升降柱从第一滑槽内脱离，保障了升降柱和固定座安装使用的稳定性。

优选的，所述第一滑槽的底部内壁固定有液压缸，所述液压缸的型号为HSG250-200但不限于该型号，可由本领域技术人员根据实际需要选型确定，所述液压缸通过开关与外部电源串联连接，所述液压缸的上端与升降柱的下端相固定，通过液压缸可将升降柱向上推升。

优选的，所述第一滑槽的侧壁对称开设有第一通孔，所述第一通孔，有利于散热效率的提升，所述第一通孔内固定有过滤网，通过过滤网可降低灰尘过多进入而影响液压缸的稳定使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置通风管、n形管道、集风罩、风孔、电机、固定杆、毛刷和连接板，可在风吹的同时用毛刷来清除餐盒表面的泡沫屑等杂质，提高了清理效果，保障了产品质量；通过设置第一滑槽、固定座、第二滑槽、滑块、液压缸、第一通孔和过滤网，可根据生产需要便捷的调节升降装置的高度，有效提高的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的仰视截面图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1输送装置本体；2鼓风机；3固定箱；31通风管；32n形管道；33集风罩；34风孔；35电机；36固定杆；37毛刷；38连接板；6升降柱；61第一滑槽；62固定座；63第二滑槽；64滑块；65液压缸；66第一通孔；67过滤网。

具体实施方式

请参阅图1，一种一次性餐盒自动下料的输送装置，包括输送装置本体1和鼓风机2，输送装置本体1固定架的上端固定有固定箱3，固定箱3上通过孔道固定有通风管31，通风管31呈竖直设置且材质为不锈钢。

参阅图1-2，通风管31的上端与鼓风机2的出风口连接，通风管31的下端通过孔道固定有n形管道32，n形管道32下端的两个出风口高度相同，从而保障集风罩33的安装高度一致。

参阅图1-2，n形管道32的下端固定有集风罩33，集风罩33的材质为不锈钢且呈长方形盒体，集风罩33的下表面开设有风孔34，风孔34均匀的分布于集风罩33的下表面，从而保障了风从集风罩33内均匀的吹出，提高了杂质清除效果。

参阅图1-2，n形管道32的下表面固定有电机35，电机35的型号为TG-05D-LG-80-KA但不限于该型号，可由本领域技术人员根据实际需要选型确定，电机35通过开关与外部电源串联连接。

参阅图1-2，电机35的电机转轴固定有固定杆36，电机35带动固定杆36在水平方向上转动，固定杆36的下端固定有毛刷37，当毛刷37与餐盒表面相接触时，固定杆36带动毛刷37持续转动，进而清除餐盒表面的杂质。

参阅图1-2，n形管道32的上端固定有连接板38，连接板38对称设置两块，有利于保障n形管道32及其下端连接部件使用的稳定性，连接板38的上端固定于固定箱3的顶部内壁。

参阅图1-2，集风罩33左右对称并呈水平设置，固定杆36呈水平设置，集风罩33的下表面与固定杆36的上表面间距不小于2厘米，从而保障了固定杆36使用的稳定性。使用时，启动鼓风机2从而将风通过通风管31输送至n形管道32内，然后通过n形管道32输送至两个集风罩33内，最后通过集风罩33下表面的风孔34吹向餐盒的表面，同时，启动电机35，从而带动固定杆36水平转动，固定杆36进一步带动毛刷37与餐盒的表面接触并刷除泡沫屑等杂质。通过设置通风管31、n形管道32、集风罩33、风孔34、电机35、固定杆36、毛刷37和连接板38，可在风吹的同时用毛刷37来清除餐盒表面的泡沫屑等杂质，提高了清理效果，保障了产品质量。

参阅图1，输送装置本体1固定架的下端固定有升降柱6，升降柱6为不锈钢材质呈竖直设置，升降柱6通过第一滑槽61滑动卡接有固定座62，通过升降柱6在第一滑槽61内上下移动从而能够有效调节整个装置的高度。

参阅图1，第一滑槽61呈竖向开设，第一滑槽61的侧壁开设有第二滑槽63，第二滑槽63呈左右对称并且竖直设置，从而有利于滑块64在第二滑槽63内上下顺利的移动。

参阅图1，第二滑槽63的内壁滑动卡接有滑块64，滑块64为不锈钢材料制成，滑块64固定于升降柱6的侧表面，通过滑块64有利于避免升降柱6从第一滑槽61内脱离，保障了升降柱6和固定座62安装使用的稳定性。

参阅图1，第一滑槽61的底部内壁固定有液压缸65，液压缸65的型号为HSG250-200但不限于该型号，可由本领域技术人员根据实际需要选型确定，液压缸65通过开关与外部电源串联连接，液压缸65的上端与升降柱6的下端相固定，通过液压缸65可将升降柱6向上推升。

参阅图1，第一滑槽61的侧壁对称开设有第一通孔66，第一通孔66，有利于散热效率的提升，第一通孔66内固定有过滤网67，通过过滤网67可降低灰尘过多进入而影响液压缸65的稳定使用。当需要将装置升高时，启动液压缸65的电源开关，从而便捷的促使升降柱6向上升高，有利于生产操作。通过设置第一滑槽61、固定座62、第二滑槽63、滑块64、液压缸65、第一通孔66和过滤网67，可根据生产需要便捷的调节升降装置的高度，有效提高的工作效率。

本方案的工作原理是：使用时，启动鼓风机2从而将风通过通风管31输送至n形管道32内，然后通过n形管道32输送至两个集风罩33内，最后通过集风罩33下表面的风孔34吹向餐盒的表面，同时，启动电机35，从而带动固定杆36水平转动，固定杆36进一步带动毛刷37与餐盒的表面接触并刷除泡沫屑等杂质。通过设置通风管31、n形管道32、集风罩33、风孔34、电机35、固定杆36、毛刷37和连接板38，可在风吹的同时用毛刷37来清除餐盒表面的泡沫屑等杂质，提高了清理效果，保障了产品质量。当需要将装置升高时，启动液压缸65的电源开关，从而便捷的促使升降柱6向上升高，有利于生产操作。通过设置第一滑槽61、固定座62、第二滑槽63、滑块64、液压缸65、第一通孔66和过滤网67，可根据生产需要便捷的调节升降装置的高度，有效提高的工作效率。

Claims (7)

1.一种一次性餐盒自动下料的输送装置，包括输送装置本体(1)和鼓风机(2)，其特征在于：所述输送装置本体(1)固定架的上端固定有固定箱(3)，所述固定箱(3)上通过孔道固定有通风管(31)，所述通风管(31)的上端与鼓风机(2)的出风口连接，所述通风管(31)的下端通过孔道固定有n形管道(32)，所述n形管道(32)的下端固定有集风罩(33)，所述集风罩(33)的下表面开设有风孔(34)，所述n形管道(32)的下表面固定有电机(35)，所述电机(35)的电机转轴固定有固定杆(36)，所述固定杆(36)的下端固定有毛刷(37)，所述n形管道(32)的上端固定有连接板(38)，所述连接板(38)的上端固定于固定箱(3)的顶部内壁。

2.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒自动下料的输送装置，其特征在于：所述集风罩(33)左右对称并呈水平设置，所述固定杆(36)呈水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒自动下料的输送装置，其特征在于：所述输送装置本体(1)固定架的下端固定有升降柱(6)，所述升降柱(6)通过第一滑槽(61)滑动卡接有固定座(62)。

4.根据权利要求3所述的一种一次性餐盒自动下料的输送装置，其特征在于：所述第一滑槽(61)呈竖向开设，所述第一滑槽(61)的侧壁开设有第二滑槽(63)。

5.根据权利要求4所述的一种一次性餐盒自动下料的输送装置，其特征在于：所述第二滑槽(63)的内壁滑动卡接有滑块(64)，所述滑块(64)固定于升降柱(6)的侧表面。

6.根据权利要求3所述的一种一次性餐盒自动下料的输送装置，其特征在于：所述第一滑槽(61)的底部内壁固定有液压缸(65)，所述液压缸(65)的上端与升降柱(6)的下端相固定。

7.根据权利要求3所述的一种一次性餐盒自动下料的输送装置，其特征在于：所述第一滑槽(61)的侧壁对称开设有第一通孔(66)，所述第一通孔(66)内固定有过滤网(67)。

Images