CN218226549U - 一种轮胎模具加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎模具加工用清洗装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧贯穿开设有开槽，所述工作台顶部一侧设有位于开槽内的翻转机构，所述翻转机构包括两个呈对称设置的安装板，所述工作台正面与背面一侧均通过贯穿设置的轴承转动连接有与安装板固定连接的第一转杆，两个所述安装板通过两个连接板相连接，所述安装板顶部与底部均通过两个连接组件连接有挡板。本实用新型在使用时，无需工作人员手动翻转轮胎模具，从而防止工作人员因劳累而产生肌肉酸痛，进而快速将轮胎模具翻转提高工作人员的清洗效率。

Description

一种轮胎模具加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种轮胎模具加工用清洗装置。

背景技术

轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具。轮胎模具分为络模具与两半模具，活络模具由花纹圈、模套、上下侧板组成，两半模具由上模、下模两片组成，在加工时，经常需要使用到清洗装置对其进行清洗。

专利号为CN213798208U公开了一种轮胎模具自动化激光清洗机，属于清洗装置技术领域，所述一种轮胎模具自动化激光清洗机，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的前侧和后侧均固定连接有水平滑轨。该轮胎模具自动化激光清洗机，通过设置的第一电动推杆、第二电动推杆、电动滑台和激光清洗头，使该装置具备清洗效果，不会出现工作人员手动操作清洗设备，导致焦距较难保持造成清洗效果降低的情况，从而保证了该装置的清洗质量，通过两组夹紧板的内侧面抵紧轮胎模具的外表面对轮胎模具进行固定，使得轮胎模具的固定效果得到提高，不会出现轮胎模具固定不稳，导致轮胎模具清洗质量降低的情况发生，从而保证了该装置的实用性。

但是上述专利在对轮胎模具的顶部进行清洗过后，需要工作人员手动将轮胎模具翻转过来，此时才能对模具底部进行清洗，但是轮胎模具往往较重，当对多个轮胎模具进行清洗时，极易使得工作人员较为劳累而产生肌肉酸痛，从而使得工作人员难以快速将轮胎模具进行翻转，进而导致降低了工作人员的清洗效率，为此我们提出一种轮胎模具加工用清洗装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎模具加工用清洗装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种轮胎模具加工用清洗装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧贯穿开设有开槽，所述工作台顶部一侧设有位于开槽内的翻转机构，所述翻转机构包括两个呈对称设置的安装板，所述工作台正面与背面一侧均通过贯穿设置的轴承转动连接有与安装板固定连接的第一转杆，两个所述安装板通过两个连接板相连接，所述安装板顶部与底部均通过两个连接组件连接有挡板。

通过翻转机构能够快速将轮胎模具进行翻转，从而需要工作人员手动翻转，进而降低工作人员的劳累程度，提高工作人员的清洗效率。

优选的，其中一个所述第一转杆远离安装板一端固定连接有第一锥齿轮，所述工作台底部一侧通过呈L状的支撑座连接有电机。

优选的，所述电机输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆顶端固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。

通过启动电机能够带动第二转杆与第一转杆进行转动，从而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动第一转杆与安装板进行转动。

优选的，所述安装板顶部与底部均开设有插槽，所述连接组件包括位于插槽内且与挡板固定连接的插盒，所述插盒两侧与插槽内壁两侧均开设有插孔，所述挡板顶部两侧均开设有矩形槽。

当插杆位于插孔内，此时插盒无法从插槽内移动出来，进而便于快速将挡板与安装板进行连接，进而便于在轮胎模具进行翻转时保证其不会掉落。

优选的，所述插盒内侧顶部固定连接有固定杆，所述固定杆外侧固定套设有固定板，所述固定杆两端均滑动连接有滑板。

通过滑板移动能够带动插杆移动，从而便于将插杆从开孔内移动出来，此时插盒能够从插槽内移动出来，进而便于快速将翻转后的位于安装板顶部的挡板进行拆卸，便于将轮胎模具暴露出来对其进行清洗。

优选的，所述固定板两侧均固定连接有套设与固定杆外表面且与滑板固定连接的弹簧，所述滑板底部固定连接有呈L状且位于开孔内的插杆，所述滑板顶部固定连接有位于矩形槽内的拉杆。

通过弹簧能够对滑板进行支撑，防止滑板随意移动，滑板难以移动时，插杆也就难以移动，从而保证了插盒在插槽内的稳定性，进而保证了挡板与安装板连接的稳定性。

优选的，所述连接板两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有弧形板，所述弧形板内侧固定连接有呈弧状的橡胶垫板，所述工作台顶部另一侧设有激光清洁部。

通过螺纹杆与弧形板的配合能够对轮胎模具进行夹持，保证清洗时，轮胎模具不会随意发生位移，通过橡胶垫板，能够防止轮胎模具被夹持损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在使用时，具有无需工作人员手动翻转轮胎模具，从而防止工作人员因劳累而产生肌肉酸痛，进而快速将轮胎模具翻转提高工作人员的清洗效率的作用。

2、本实用新型在使用时，还具有便于将挡板与安装板进行快速连接，从而便于在翻转轮胎模具时，轮胎模具不会掉落，同时也便于快速将挡板与安装板进行拆卸，进而便于轮胎模具被翻转过后，能够使轮胎模具不受阻挡，便于对其进行清洗的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轮胎模具加工用清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1中第一转杆与安装板的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中挡板与安装板的拆分结构第一视角示意图；

图4为本实用新型提出的图3中挡板与安装板的拆分结构第二视角示意图；

图5为本实用新型提出的图4中插盒与固定杆的拆分结构示意图；

图中：1、工作台；2、开槽；3、翻转机构；301、第一转杆；302、安装板；303、连接板；304、挡板；305、第一锥齿轮；306、电机；307、第二转杆；308、第二锥齿轮；4、连接组件；401、固定杆；402、固定板；403、滑板；404、弹簧；405、插杆；406、拉杆；407、插盒；5、插槽；6、激光清洁部；7、螺纹杆；8、弧形板。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-5所示，一种轮胎模具加工用清洗装置，包括工作台1，工作台1顶部一侧贯穿开设有开槽2，工作台1顶部一侧设有位于开槽2内的翻转机构3，翻转机构3包括两个呈对称设置的安装板302，工作台1正面与背面一侧均通过贯穿设置的轴承转动连接有与安装板302固定连接的第一转杆301，两个安装板302通过两个连接板303相连接，安装板302顶部与底部均通过两个连接组件4连接有挡板304。

其中一个第一转杆301远离安装板302一端固定连接有第一锥齿轮305，工作台1底部一侧通过呈L状的支撑座连接有电机306，电机306为现有技术，在此不做赘述，电机306与外部控制器相连接，进而便于工作人员控制电机306。

电机306输出端固定连接有第二转杆307，第二转杆307顶端固定连接有与第一锥齿轮305啮合连接的第二锥齿轮308。

当需要对轮胎模具进行翻转时，通过外部控制器启动电机306，电机306启动能够带动第二转杆307转动，第二转杆307转动带动第二锥齿轮308转动，第二锥齿轮308转动能够带动第一锥齿轮305转动，第一锥齿轮305转动能够带动其中一个第一转杆301转动，第一转杆301转动能够带动安装板302与连接板303转动，安装板302转动时，挡板304随着转动，此时位于安装板302与连接板303内侧空间里的轮胎模具随着转动，从而便于减少工作人员的劳累程度，防止其肌肉酸痛，进而提高工作人员的清洗效率。

实施例2

如图1-5所示，一种轮胎模具加工用清洗装置，包括工作台1，工作台1顶部一侧贯穿开设有开槽2，工作台1顶部一侧设有位于开槽2内的翻转机构3，翻转机构3包括两个呈对称设置的安装板302，工作台1正面与背面一侧均通过贯穿设置的轴承转动连接有与安装板302固定连接的第一转杆301，两个安装板302通过两个连接板303相连接，安装板302顶部与底部均通过两个连接组件4连接有挡板304。

安装板302顶部与底部均开设有插槽5，连接组件4包括位于插槽5内且与挡板304固定连接的插盒407，插盒407两侧与插槽5内壁两侧均开设有插孔，挡板304顶部两侧均开设有矩形槽。

插盒407内侧顶部固定连接有固定杆401，固定杆401外侧固定套设有固定板402，固定杆401两端均滑动连接有滑板403。

固定板402两侧均固定连接有套设与固定杆401外表面且与滑板403固定连接的弹簧404，滑板403底部固定连接有呈L状且位于开孔内的插杆405，滑板403顶部固定连接有位于矩形槽内的拉杆406。

当对轮胎模具进行清洗时，工作人员先用每只手分别捏两个拉杆406朝着相互靠近的方向移动，从而带动滑板403移动并挤压弹簧404，滑板403移动带动两个插杆405从开孔内移动出来进入到插盒407内部，此时可以将插盒407插入安装板302顶部的插槽5的内部，然后松开拉杆406，从而使得被挤压的弹簧404不再被挤压而开始复位工作，进而带动两个滑板403与插杆405朝着相互远离的方向移动，直至插杆405进入到开孔内，此时能够挡板304与安装板302相连接，进而便于工作人员在翻转轮胎模具时，防止轮胎模具掉落，同时也便于将挡板304快速进行拆卸，防止影响清洗轮胎模具。

连接板303两侧均螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7一端转动连接有弧形板8，弧形板8内侧固定连接有呈弧状的橡胶垫板，弧形板8顶部与其中一个挡板304底部相接触，弧形板8底部与另外一个挡板304顶部相接触，工作台1顶部另一侧设有激光清洁部6，激光清洁部6为原专利号为CN213798208U的文件里面的附图说明中1至12的结构完全相同，进而便于对轮胎模具进行清洗，因不涉及到改进范围，在此不做赘述。

通过拧动螺纹杆7，从而带动弧形板8朝着相互靠近的方向移动，进而便于对轮胎模具进行夹持，保证清洗时的稳定性。

工作原理：当对轮胎模具进行清洗时，将其放置于安装板302与连接板303内侧，然后用每只手分别捏两个拉杆406，从而使得两个拉杆406朝着相互靠近的方向移动，拉杆406移动能够带动滑板403移动并挤压弹簧404，此时两个滑板403能够带动两个插杆405朝着相互靠近的方向移动，并从开孔内移动出来进入到插盒407内部，此时可以将插盒407插入安装板302顶部的插槽5的内部，然后松开拉杆406，从而使得被挤压的弹簧404不再被挤压而开始复位工作，进而带动两个滑板403与插杆405朝着相互远离的方向移动，直至插杆405进入到开孔内，此时能够挡板304与安装板302相连接，然后通过外部控制器启动电机306，电机306启动能够带动第二转杆307转动，第二转杆307转动带动第二锥齿轮308转动，第二锥齿轮308转动能够带动第一锥齿轮305转动，第一锥齿轮305转动能够带动其中一个第一转杆301转动，第一转杆301转动能够带动安装板302与连接板303转动，安装板302转动时，挡板304随着转动，此时位于安装板302与连接板303内侧空间里的轮胎模具随着转动，当轮胎模具翻转完成后，关闭电机306，然后再捏着两个拉杆406，便于将翻转过来后位于安装板302顶部的插盒407从插槽5内取出，便于对轮胎模具进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轮胎模具加工用清洗装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部一侧贯穿开设有开槽(2)，所述工作台(1)顶部一侧设有位于开槽(2)内的翻转机构(3)，所述翻转机构(3)包括两个呈对称设置的安装板(302)，所述工作台(1)正面与背面一侧均通过贯穿设置的轴承转动连接有与安装板(302)固定连接的第一转杆(301)，两个所述安装板(302)通过两个连接板(303)相连接，所述安装板(302)顶部与底部均通过两个连接组件(4)连接有挡板(304)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具加工用清洗装置，其特征在于，其中一个所述第一转杆(301)远离安装板(302)一端固定连接有第一锥齿轮(305)，所述工作台(1)底部一侧通过呈L状的支撑座连接有电机(306)。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎模具加工用清洗装置，其特征在于，所述电机(306)输出端固定连接有第二转杆(307)，所述第二转杆(307)顶端固定连接有与第一锥齿轮(305)啮合连接的第二锥齿轮(308)。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎模具加工用清洗装置，其特征在于，所述安装板(302)顶部与底部均开设有插槽(5)，所述连接组件(4)包括位于插槽(5)内且与挡板(304)固定连接的插盒(407)，所述插盒(407)两侧与插槽(5)内壁两侧均开设有插孔，所述挡板(304)顶部两侧均开设有矩形槽。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎模具加工用清洗装置，其特征在于，所述插盒(407)内侧顶部固定连接有固定杆(401)，所述固定杆(401)外侧固定套设有固定板(402)，所述固定杆(401)两端均滑动连接有滑板(403)。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎模具加工用清洗装置，其特征在于，所述固定板(402)两侧均固定连接有套设与固定杆(401)外表面且与滑板(403)固定连接的弹簧(404)，所述滑板(403)底部固定连接有呈L状且位于开孔内的插杆(405)，所述滑板(403)顶部固定连接有位于矩形槽内的拉杆(406)。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎模具加工用清洗装置，其特征在于，所述连接板(303)两侧均螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一端转动连接有弧形板(8)，所述弧形板(8)内侧固定连接有呈弧状的橡胶垫板，所述工作台(1)顶部另一侧设有激光清洁部(6)。

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