CN212576519U - 一种破碎机各项功能集中手动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械领域技术领域,具体涉及一种破碎机各项功能集中手动控制装置,包括防护壳体,防护壳体的内腔底部固定安装有泡沫垫,容纳槽的内部设置有手动控制器主体,防护壳体的内腔上表面固定安装有多个缓冲机构,多个缓冲机构的下端共同固定连接有与手动控制器主体匹配的缓冲板,缓冲板的内部设置有与手动控制器主体匹配的U型限位件,U型限位件的上表面固定安装有贯穿防护壳体的连接杆,连接杆的外侧套接有复位弹簧。本实用新型设置有复位弹簧和缓冲机构,利用复位弹簧和缓冲机构中部缓冲弹簧的弹性形变能力,可使手动控制器主体受到的震动得到缓冲,避免手动控制器主体震坏,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域,具体为一种破碎机各项功能集中手动控制装置。
背景技术
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎,一般采用共振等方式将结石破碎,避免手术带来的各种风险。矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业,根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
现有的破碎机控制装置一般固定在壳体的外侧,破碎机在工作时所产生的震动容易震坏控制装置,使得控制装置的使用寿命较短。为此,提出一种破碎机各项功能集中手动控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破碎机各项功能集中手动控制装置,解决了现有的破碎机控制装置一般固定在壳体的外侧,破碎机在工作时所产生的震动容易震坏控制装置,使得控制装置的使用寿命较短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机各项功能集中手动控制装置,包括防护壳体,所述防护壳体的内腔底部固定安装有泡沫垫,所述泡沫垫的上表面开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有手动控制器主体,所述防护壳体的内腔上表面固定安装有多个缓冲机构,每个所述缓冲机构均包括设置于两端的固定环,所述固定环的外侧对称开设有导向滑轨,且两个所述固定环的内部共同设置有活动柱,所述活动柱的外侧套接有缓冲弹簧,且所述活动柱的两端均对称固定安装有与导向滑轨匹配的导向滑块,多个所述缓冲机构的下端共同固定连接有与手动控制器主体匹配的缓冲板,所述缓冲板的内部设置有与手动控制器主体匹配的U型限位件,所述U型限位件的上表面固定安装有贯穿防护壳体的连接杆,所述连接杆的外侧套接有复位弹簧。
优选的,所述复位弹簧的两端分别与U型限位件和防护壳体之间固定连接,所述缓冲板呈“U”型结构。
优选的,所述连接杆的上端固定连接有操作块,且所述连接杆与操作块之间连接形成“T”型结构。
优选的,所述防护壳体和缓冲板均与固定环之间固定连接,所述固定环与缓冲弹簧之间固定连接。
优选的,所述防护壳体的内侧对称开设有活动槽,所述缓冲板的两侧均固定安装有与活动槽匹配的活动块。
优选的,所述活动槽的内侧开设有滚动槽,所述活动块的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有与滚动槽匹配的滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置有复位弹簧和缓冲机构,利用复位弹簧和缓冲机构中部缓冲弹簧的弹性形变能力,可使手动控制器主体受到的震动得到缓冲,避免手动控制器主体震坏,延长使用寿命。
2、本实用新型中的缓冲板与防护壳体间,通过活动块和活动槽活动连接,并且利用滚珠和滚动槽,可降低缓冲板在移动时受到的摩擦,避免出现磨损和造成噪声污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的缓冲机构结构示意图;
图3为本实用新型的A部局部放大图。
图中:1、防护壳体;2、容纳槽;3、缓冲机构;4、U型限位件;5、操作块;6、连接杆;7、复位弹簧;8、缓冲板;9、手动控制器主体;10、泡沫垫;11、固定环;12、导向滑轨;13、导向滑块;14、缓冲弹簧;15、活动柱;16、活动块;17、凹槽;18、滚珠;19、滚动槽;20、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,一种破碎机各项功能集中手动控制装置,包括防护壳体1,防护壳体1的内腔底部固定安装有泡沫垫10,泡沫垫10的上表面开设有容纳槽2,容纳槽2的内部设置有手动控制器主体9,防护壳体1的内腔上表面固定安装有多个缓冲机构3,每个缓冲机构3均包括设置于两端的固定环11,固定环11的外侧对称开设有导向滑轨12,且两个固定环11的内部共同设置有活动柱15,活动柱15的外侧套接有缓冲弹簧14,且活动柱15的两端均对称固定安装有与导向滑轨12匹配的导向滑块13,多个缓冲机构3的下端共同固定连接有与手动控制器主体9匹配的缓冲板8,缓冲板8的内部设置有与手动控制器主体9匹配的U型限位件4,U型限位件4的上表面固定安装有贯穿防护壳体1的连接杆6,连接杆6的外侧套接有复位弹簧7。
请参阅图1,复位弹簧7的两端分别与U型限位件4和防护壳体1之间固定连接,缓冲板8呈“U”型结构。
请参阅图1,连接杆6的上端固定连接有操作块5,且连接杆6与操作块5之间连接形成“T”型结构,方便向上拉起U型限位件4。
请参阅图2,防护壳体1和缓冲板8均与固定环11之间固定连接,固定环11与缓冲弹簧14之间固定连接,使得缓冲机构3安装牢固。
请参阅图3,防护壳体1的内侧对称开设有活动槽20,缓冲板8的两侧均固定安装有与活动槽20匹配的活动块16,保证缓冲板8升降使得稳定性。
请参阅图3,活动槽20的内侧开设有滚动槽19,活动块16的一侧开设有凹槽17,凹槽17的内部设置有与滚动槽19匹配的滚珠18,避免活动块16与防护壳体1间产生摩擦,不会造成磨损和噪声污染。
本实用新型具体实施过程如下:
使用时,当手动控制器主体9受到震动时,泡沫垫10、缓冲机构3和复位弹簧7均发生弹性形变,对手动控制器主体9受到的震动进行缓冲,延长手动控制器主体9的使用寿命,缓冲板8在升降的时候,带动与其连接的活动块16在活动槽20的内部滑动,同时滚珠18在滚动槽19的内部滚动。需要拆卸下手动控制器主体9时,向上拉动操作块5,令与操作块5连接的连接杆6带动U型限位件4向上移动,使U型限位件4脱离手动控制器主体9的外侧,此时复位弹簧7被压缩,之后向上扳动缓冲板8,即可取出手动控制器主体9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种破碎机各项功能集中手动控制装置,包括防护壳体(1),其特征在于:所述防护壳体(1)的内腔底部固定安装有泡沫垫(10),所述泡沫垫(10)的上表面开设有容纳槽(2),所述容纳槽(2)的内部设置有手动控制器主体(9),所述防护壳体(1)的内腔上表面固定安装有多个缓冲机构(3),每个所述缓冲机构(3)均包括设置于两端的固定环(11),所述固定环(11)的外侧对称开设有导向滑轨(12),且两个所述固定环(11)的内部共同设置有活动柱(15),所述活动柱(15)的外侧套接有缓冲弹簧(14),且所述活动柱(15)的两端均对称固定安装有与导向滑轨(12)匹配的导向滑块(13),多个所述缓冲机构(3)的下端共同固定连接有与手动控制器主体(9)匹配的缓冲板(8),所述缓冲板(8)的内部设置有与手动控制器主体(9)匹配的U型限位件(4),所述U型限位件(4)的上表面固定安装有贯穿防护壳体(1)的连接杆(6),所述连接杆(6)的外侧套接有复位弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机各项功能集中手动控制装置,其特征在于:所述复位弹簧(7)的两端分别与U型限位件(4)和防护壳体(1)之间固定连接,所述缓冲板(8)呈“U”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机各项功能集中手动控制装置,其特征在于:所述连接杆(6)的上端固定连接有操作块(5),且所述连接杆(6)与操作块(5)之间连接形成“T”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机各项功能集中手动控制装置,其特征在于:所述防护壳体(1)和缓冲板(8)均与固定环(11)之间固定连接,所述固定环(11)与缓冲弹簧(14)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机各项功能集中手动控制装置,其特征在于:所述防护壳体(1)的内侧对称开设有活动槽(20),所述缓冲板(8)的两侧均固定安装有与活动槽(20)匹配的活动块(16)。
6.根据权利要求5所述的一种破碎机各项功能集中手动控制装置,其特征在于:所述活动槽(20)的内侧开设有滚动槽(19),所述活动块(16)的一侧开设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内部设置有与滚动槽(19)匹配的滚珠(18)。
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