CN212575932U - 一种工业炉用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业炉领域，尤其是一种工业炉用废气处理装置，针对现有的工业炉不具有废气处理装置，在使用时不能对废气进行处理，从而对大气造成了污染的问题，现提出如下方案，其包括炉体，所述炉体的顶部固定连接有处理箱，炉体的顶部固定连接有出气管，炉体的底部开设有底孔，出气管固定安装于底孔内，出气管的顶端固定连接有三通管，处理箱的一侧焊接有水箱，水箱和处理箱相互靠近的一侧分别开设有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔内固定连接有同一个分流管，分流管的底部固定连接有多个均位于处理箱内的喷雾头。本实用新型实用性好，便于对炉体产生的废气进行处理，防止炉体产生的废气直接排放污染大气。

Description

一种工业炉用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，尤其涉及一种工业炉用废气处理装置。

背景技术

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。

工业炉不具有废气处理装置，在使用时不能对废气进行处理，从而对大气造成了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工业炉不具有废气处理装置，在使用时不能对废气进行处理，从而对大气造成了污染的缺点，而提出的一种工业炉用废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业炉用废气处理装置，包括炉体，所述炉体的顶部固定连接有处理箱，炉体的顶部固定连接有出气管，炉体的底部开设有底孔，出气管固定安装于底孔内，出气管的顶端固定连接有三通管，处理箱的一侧焊接有水箱，水箱和处理箱相互靠近的一侧分别开设有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔内固定连接有同一个分流管，分流管的底部固定连接有多个均位于处理箱内的喷雾头，水箱的底部内壁上固定连接有水泵，水泵的出水口处固定连接有连接管，连接管的一端与分流管固定连接，处理箱的一侧内壁上固定连接有方板，方板上开设有限位腔，限位腔内滑动安装有限位板，限位板的底部固定连接有牵引板，牵引板的底部固定连接有浮板，浮板的一侧固定连接有L型板，L型板的底部固定连接有遮板，处理箱的一侧内壁上开设有出水孔，出水孔内固定连接有出水管，处理箱的顶部开设有安装孔，安装孔内卡装有安装板，安装板的顶部开设有适配孔，适配孔内设置有活性炭层。

优选的，所述安装板的顶部两侧均焊接有接触板，接触板通过螺栓与处理箱的顶部固定连接，便于拆下安装板对活性炭层进行更换。

优选的，所述水箱内盛装有清水。

优选的，所述水箱的顶部开设有加水孔，加水孔内固定连接有加水管。

优选的，所述遮板与出水管开口密封接触，对出水管开口进行遮挡。

优选的，多个喷雾头等间距间隔设置。

本实用新型中，所述一种工业炉用废气处理装置，炉体内的废气通过出气管排出，并通过三通管排至处理箱内，启动水泵，水泵使得水箱内的清水依次通过连接管和分流管并从喷雾头喷出，使得水雾与废气中的颗粒状废物融合，对废气中的颗粒状废物进行处理，随着处理箱内液位的上升与浮板接触时带动浮板进行移动，牵引板带动限位板进行移动，浮板带动L型板进行移动，L型板带动遮板进行移动，使得出水管的开口露出，处理箱内的液体从出水管排出，浮板位于出水管的上方，在出水管进行排水时，处理箱内的液位位于出水管的上方，防止废气通过出水管排出，活性炭层将废气中的有害气体过滤，便于对废气进行处理。

本实用新型实用性好，便于对炉体产生的废气进行处理，防止炉体产生的废气直接排放污染大气。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业炉用废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业炉用废气处理装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业炉用废气处理装置的B部分的结构示意图。

图中：1、炉体；2、处理箱；3、出气管；4、三通管；5、水箱；6、分流管；7、喷雾头；8、水泵；9、连接管；10、方板；11、限位板；12、牵引板；13、浮板；14、L型板；15、遮板；16、出水管；17、安装板；18、活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业炉用废气处理装置，包括炉体1，炉体1的顶部固定连接有处理箱2，炉体1的顶部固定连接有出气管3，炉体1的底部开设有底孔，出气管3固定安装于底孔内，出气管3的顶端固定连接有三通管4，处理箱2的一侧焊接有水箱5，水箱5和处理箱2相互靠近的一侧分别开设有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔内固定连接有同一个分流管6，分流管6的底部固定连接有多个均位于处理箱2内的喷雾头7，水箱5的底部内壁上固定连接有水泵8，水泵8的出水口处固定连接有连接管9，连接管9的一端与分流管6固定连接，处理箱2的一侧内壁上固定连接有方板10，方板10上开设有限位腔，限位腔内滑动安装有限位板11，限位板11的底部固定连接有牵引板12，牵引板12的底部固定连接有浮板13，浮板13的一侧固定连接有L型板14，L型板14的底部固定连接有遮板15，处理箱2的一侧内壁上开设有出水孔，出水孔内固定连接有出水管16，处理箱2的顶部开设有安装孔，安装孔内卡装有安装板17，安装板17的顶部开设有适配孔，适配孔内设置有活性炭层18。

本实施例中，安装板17的顶部两侧均焊接有接触板，接触板通过螺栓与处理箱2的顶部固定连接，便于拆下安装板17对活性炭层18进行更换。

本实施例中，水箱5内盛装有清水。

本实施例中，水箱5的顶部开设有加水孔，加水孔内固定连接有加水管。

本实施例中，遮板15与出水管16开口密封接触，对出水管16开口进行遮挡。

本实施例中，多个喷雾头7等间距间隔设置。

本实用新型中，使用时，炉体1内的废气通过出气管3排出，并通过三通管4排至处理箱2内，启动水泵8，水泵8使得水箱5内的清水依次通过连接管9和分流管6并从喷雾头7喷出，使得水雾与废气中的颗粒状废物融合，对废气中的颗粒状废物进行处理，随着处理箱2内液位的上升与浮板13接触时带动浮板13进行移动，浮板13带动牵引板12进行移动，牵引板12带动限位板11进行移动，浮板13带动L型板14进行移动，L型板14带动遮板15进行移动，使得出水管16的开口露出，处理箱2内的液体从出水管16排出，浮板13位于出水管16的上方，在出水管16进行排水时，处理箱2内的液位位于出水管16的上方，防止废气通过出水管16排出，活性炭层17将废气中的有害气体过滤，便于对废气进行处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工业炉用废气处理装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的顶部固定连接有处理箱(2)，炉体(1)的顶部固定连接有出气管(3)，炉体(1)的底部开设有底孔，出气管(3)固定安装于底孔内，出气管(3)的顶端固定连接有三通管(4)，处理箱(2)的一侧焊接有水箱(5)，水箱(5)和处理箱(2)相互靠近的一侧分别开设有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔内固定连接有同一个分流管(6)，分流管(6)的底部固定连接有多个均位于处理箱(2)内的喷雾头(7)，水箱(5)的底部内壁上固定连接有水泵(8)，水泵(8)的出水口处固定连接有连接管(9)，连接管(9)的一端与分流管(6)固定连接，处理箱(2)的一侧内壁上固定连接有方板(10)，方板(10)上开设有限位腔，限位腔内滑动安装有限位板(11)，限位板(11)的底部固定连接有牵引板(12)，牵引板(12)的底部固定连接有浮板(13)，浮板(13)的一侧固定连接有L型板(14)，L型板(14)的底部固定连接有遮板(15)，处理箱(2)的一侧内壁上开设有出水孔，出水孔内固定连接有出水管(16)，处理箱(2)的顶部开设有安装孔，安装孔内卡装有安装板(17)，安装板(17)的顶部开设有适配孔，适配孔内设置有活性炭层(18)。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉用废气处理装置，其特征在于，所述安装板(17)的顶部两侧均焊接有接触板，接触板通过螺栓与处理箱(2)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业炉用废气处理装置，其特征在于，所述水箱(5)内盛装有清水。

4.根据权利要求1所述的一种工业炉用废气处理装置，其特征在于，所述水箱(5)的顶部开设有加水孔，加水孔内固定连接有加水管。

5.根据权利要求1所述的一种工业炉用废气处理装置，其特征在于，所述遮板(15)与出水管(16)开口密封接触。

6.根据权利要求1所述的一种工业炉用废气处理装置，其特征在于，多个喷雾头(7)等间距间隔设置。

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